热电偶的制作方法

本实用新型涉及一种热电偶，属于温度测量设备技术领域。

背景技术：

炼油厂、化工厂有部分管道内介质流速较快，测温时要求精确度高及测温快速响应，如加氢精制油品合成装置中的部分管道口径为dn300～dn700，流速为50～75m/s，介质为柴油、重柴油、蜡、蜡油等液相，操作温度为300～400℃。

现有传统的法兰式整体钻孔温度计套管，铠装热电偶或热电阻与温度计套管的结构为可抽芯式，铠装热电偶无法与温度计套管内壁大面积接触，导热效果较差。由于介质高速流经套管温度变化较快，当温度计套管不能及时传热至热电偶丝时，会造成测温滞后，且误差也较大，通常测量温度会偏低10～30℃，过程测量无法满足工艺要求，对装置的生产造成一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种热电偶，通过在温度计套管的前端设置封头，使封头分别与温度计套管及铠装热电偶的测量端焊接连接，解决了现有铠装热电偶/热电阻不能准确且快速测量如加氢精制油品合成装置中的部分管道中高速流体介质的温度的问题。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种热电偶，包含接线盒、温度计套管和铠装热电偶，所述铠装热电偶的冷端连接所述接线盒，所述温度计套管中部开设通孔，所述铠装热电偶的测量端设置在所述温度计套管的通孔内，所述温度计套管的前端设有封头，所述封头分别与所述温度计套管及所述测量端焊接连接。

优选地，所述铠装热电偶包含由外至内依次设置的铠装层、绝缘层和偶丝。

优选地，所述铠装热电偶为绝缘式结构，所述封头为焊接封头，所述焊接封头与所述铠装层焊接连接。

优选地，所述铠装热电偶为接地型结构，所述封头为接地型封头，所述接地型封头分别与所述铠装层以及偶丝焊接连接。

为了使热电偶满足在高流速介质冲击的工况下的使用需求，所述温度计套管为锥形结构，所述温度计套管的直径在自所述测量端向所述冷端延伸的方向上逐渐增大。

为了方便使用，所述温度计套管与所述接线盒之间还设有延长管，所述延长管套设在铠装热电偶外。

综上所述，本实用新型通过在温度计套管的前端设置封头，使封头分别与温度计套管及铠装热电偶的测量端焊接连接，解决了现有铠装热电偶/热电阻不能准确且快速测量如加氢精制油品合成装置中的部分管道中高速流体介质的温度的问题，且锥形结构的温度计套管有利于热电偶在高速流体的冲击下工作。

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1为本实用新型热电偶的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型热电偶另一实施例测量端的局部放大图。

具体实施方式

图1为本实用新型热电偶的结构示意图；图2为图1中a处的局部放大图；图3为本实用新型热电偶另一实施例测量端的局部放大图。如图1至图3所示，本实用新型中热电偶包含接线盒1、温度计套管3和铠装热电偶4。所述铠装热电偶4的冷端连接接线盒1，所述温度计套管3中部开设通孔，所述铠装热电偶4的测量端设置在所述温度计套管3的通孔内，且所述温度计套管3的前端设有封头，所述封头在所述温度计套管3的前端封闭所述通孔，所述封头分别与所述温度计套管3及所述测量端焊接连接；所述温度计套管3与设备连接的方式本实施例仅列出螺纹式，也适用于法兰式和焊接式等常用连接方式。

所述铠装热电偶包含由外至内依次设置的铠装层41、绝缘层44和偶丝42。

为了方便使用和降低接线盒内的温度，所述温度计套管3与所述接线盒1之间还设有延长管2，具体来说，所述延长管2套设在铠装热电偶4外，所述延长管2与所述温度计套管3以及所述接线盒1之间可以通过多种方式连接，例如螺纹连接方式、焊接连接式等常用连接方式。

根据铠装热电偶4的类型不同，所述封头与所述铠装热电偶4之间的连接结构也不同。

例如当铠装热电偶为绝缘式结构(如图2所示)时，所述封头为焊接封头5，所述焊接封头5与所述铠装层41焊接连接，此时，所述所述铠装层41与偶丝42中间隔有绝缘填充物，即绝缘层44，所述绝缘填充物可以为氧化镁粉末等常用绝缘填充物。

在上述实施例中，所述铠装热电偶4的铠装层41与设置在所述温度计套管3前端的焊接封头5焊接连接，能有效提高热电偶的测温精度和热响应速度。

例如当铠装热电偶为接地型结构(如图3所示)时，所述封头为接地型封头43，所述接地型封头43分别与所述铠装层41以及偶丝42焊接连接。

在上述实施例中，由于接地型结构的铠装热电偶的偶丝42直接与设置在所述温度计套管前端的接地型封头43焊接连接，偶丝42与温度计套管之间无绝缘填充物间隔，与图2中所示的实施例相比，能更精确的测温及提高热响应速度，本实施例适用于可以使用接地型仪表的场所。

本实用新型并不限制铠装热电偶的结构，本领域技术人员可以根据实际需要选择合适的铠装热电偶，并根据铠装热电偶的具体结构作适应性调整，以使铠装热电偶的测量端与温度计套管焊接连接，从而减少二者之间的间隙，增加二者之间的热传导性。

为了使热电偶满足在高流速介质冲击的工况下的使用需求，所述温度计套管3为锥形结构，即在所述测量端向冷端延伸的方向上，所述温度计套管3的直径逐渐增大。

综上所述，本实用新型通过在温度计套管的前端设置封头，使封头分别与温度计套管及铠装热电偶的测量端焊接连接，解决了现有铠装热电偶/热电阻不能准确且快速测量如加氢精制油品合成装置中的部分管道中高速流体介质的温度的问题，且锥形结构的温度计套管有利于热电偶在高速流体的冲击下工作。

技术特征：

1.一种热电偶，包含接线盒、温度计套管和铠装热电偶，其特征在于，所述铠装热电偶的冷端连接所述接线盒，所述温度计套管中部开设通孔，所述铠装热电偶的测量端设置在所述温度计套管的通孔内，所述温度计套管的前端设有封头，所述封头分别与所述温度计套管及所述测量端焊接连接。

2.如权利要求1所述的热电偶，其特征在于，所述铠装热电偶包含由外至内依次设置的铠装层、绝缘层和偶丝。

3.如权利要求2所述的热电偶，其特征在于，所述铠装热电偶为绝缘式结构，所述封头为焊接封头，所述焊接封头与所述铠装层焊接连接。

4.如权利要求2所述的热电偶，其特征在于，所述铠装热电偶为接地型结构，所述封头为接地型封头，所述接地型封头分别与所述铠装层以及偶丝焊接连接。

5.如权利要求1所述的热电偶，其特征在于，所述温度计套管为锥形结构，所述温度计套管的直径在自所述测量端向所述冷端延伸的方向上逐渐增大。

6.如权利要求1所述的热电偶，其特征在于，所述温度计套管与所述接线盒之间还设有延长管，所述延长管套设在铠装热电偶外。

技术总结
一种热电偶，包含接线盒、温度计套管和铠装热电偶，所述铠装热电偶的冷端连接接线盒，所述温度计套管中部开设通孔，所述铠装热电偶的测量端设置在所述温度计套管的通孔内，所述温度计套管的前端设有封头，所述封头分别与所述温度计套管及所述测量端焊接连接。本实用新型通过在温度计套管的前端设置封头，使封头分别与温度计套管及铠装热电偶的测量端焊接连接，解决了现有铠装热电偶/热电阻不能准确且快速测量如加氢精制油品合成装置中的部分管道中高速流体介质的温度的问题，且锥形结构的温度计套管有利于热电偶在高速流体的冲击下工作。

技术研发人员：唐孟;陈宇;荣彦栋;范永峰;甘露;郭俊圣;于淼
受保护的技术使用者：中科合成油工程有限公司;浙江伦特机电有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.08.04