一种新型CEMS系统的全系统校准采样器的制作方法

本实用新型涉及cems系统领域，具体涉及一种cems系统的校准采样器。

背景技术：

hj76-2017《固定污染源烟气(so2、nox、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检验方法》中5.4.4.2规定：采用抽取测量方式的气态污染物cems，应具备固定的和便于操作的标准气体全系统校准功能；即能够完成从样品采集和传输装置、预处理设备和分析仪器的全系统校准。

现有技术多采用在采样器上增设一个接口(f口)，将标准气体通过接口直通采样器内，再通过抽气泵抽取回分析仪进行测量，因为采样器直连烟道或烟囱，这就使得大量的标准气体扩散到烟道内，造成无效的浪费，标准气体浪费率大大提升，增加采购人员工作强度；抽气泵抽取气体进分析仪表时，由于功率较大，无法控制气体流速，且气温较低时，管道内气体易冷凝，堵塞接口。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种新型cems系统的全系统校准采样器，将采样两通电磁阀设计为三通电磁阀，去掉原增开的f接口，解决了常规cems系统的全系统校准过程中标准气体用量大、浪费严重的问题，亦可收集管道内未利用的标准气体，进行多次使用，将普通管道换为伴热传输管道，增设正反转风机，控制气体流速，避免接口堵塞现象。

本实用新型采用的技术方案是：

一种新型cems系统的全系统校准采样器，包括采样探头、校准装置、抽气泵和分析仪表，所述采样探头、校准装置、抽气泵和分析仪表通过管道依次连接，所述校准装置包括三通电磁阀和传输管道，所述传输管道为伴热管，避免气体在输送过程中出现冷凝，堵塞所述三通电磁阀接口，所述传输管道两端通过所述三通电磁阀分别连接所述采样探头和所述抽气泵，所述传输管道中部设有正反转风机，所述正反转风机耐高温，在高温下仍能保持高速转速，使用寿命长且静音，降低校准装置的振动幅度。

优先地，靠近所述抽气泵一端所述三通电磁阀贮气端连接有贮气罐，进行全系统校准后，便于收集管道内未利用的标准气体，进行提纯调试后以供下次校准使用，降低标准气体的浪费率和成本，减少采购人员的工作量。

优先地，靠近采样探头端所述三通电磁阀介质端连接标准气体控制阀，避免对所述采样探头多开接口，造成标准气体的大量浪费，降低成本。

优先地，所述正反转风机和所述传输管道接触点设有减震垫，减小所述传输管道的振动幅度，增加所述校准装置的使用寿命。

优先地，所述三通电磁阀为不锈钢材质，抗动作疲劳性强，耐高温，且密封性能高，减少气体的泄露，增加设备使用寿命，降低成本。

本实用新型的有益效果是：

1.采用三通电磁阀代替原始增开接口和两通电磁阀，降低设备制造成本，同时，控制电磁阀的开口大小，可控制校准装置内气体的流速和流量；

2.传输管道采用伴热管，校准过程中避免气体的冷凝，堵塞电磁阀接口，校准后便于传输管道的清洁；

3.传输管道中部增设正反转风机，校准过程中，便于配合抽气泵控制气体流速，减小抽气泵功率，校准后，便于未利用标准气体的收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的气路结构图；

图2是本实用新型的原始采样器气路结构图。

图中标记为：1.采样探头，2.校准装置，21.三通电磁阀，22.传输管道，23.正反转风机，24.贮气罐，25.两通电磁阀，26.标准气体控制阀，3.抽气泵，4.分析仪表，5.烟道。

具体实施方式

如图1所示，一种新型cems系统的全系统校准采样器，包括采样探头1、校准装置2、抽气泵3和分析仪表4，采样探头1、校准装置2、抽气泵3和分析仪表4通过管道依次连接，校准装置2包括三通电磁阀21和传输管道22，传输管道22为伴热管，避免气体在输送过程中出现冷凝，堵塞三通电磁阀21接口，传输管道22两端通过三通电磁阀21分别连接采样探头1和抽气泵3，传输管道22中部设有正反转风机23，正反转风机23耐高温，在高温下仍能保持高速转速，使用寿命长且静音，降低校准装置2的振动幅度。

具体的，如图1所示，靠近抽气泵3一端所述三通电磁阀21贮气端(h)连接有贮气罐24，进行全系统校准后，便于收集管道内未利用的标准气体，进行提纯调试后以供下次校准使用，降低标准气体的浪费率和成本，减少采购人员的工作量。

具体的，如图1所示，靠近采样探头1端所述三通电磁阀21介质端(c)连接标准气体控制阀26，避免对采样探头1多开接口，造成标准气体的大量浪费，降低成本。

具体的，如图1所示，正反转风机23和传输管道22接触点设有减震垫，减小传输管道22的振动幅度，增加校准装置2的使用寿命。

具体的，如图1所示，三通电磁阀21为不锈钢材质，抗动作疲劳性强，耐高温，且密封性能高，减少气体的泄露，增加设备使用寿命，降低成本。

如图1所示，本实用新型的工作原理是：校准时，三通电磁阀21bc口、fg口开启，标准气体通过控制阀26经三通电磁阀21bc口、fg口被抽气泵3抽取，沿管道送入分析仪表4内进行校准。抽取过程中，传输管道22加热，避免标准气体冷凝，堵塞三通电磁阀21接口，正反转风机23转向调整和三通电磁阀21开口大小调整配合抽气泵3控制传输过程气体的流速和流量，流速较大时，三通电磁阀21接口调小，正反转风机23反转，对管道内气体进行抽取，减小气体进入分析仪表4的流速，流速较小时，正反转风机23正转，增大气体流速。校准后，管道内剩余未利用标准气体，标准气体控制阀26关闭，三通电磁阀21bc口、fh口开启，传输管道22加热，正反转风机23正转，抽取正反转风机23bd侧气体至ef侧，加速管道内剩余气体经三通电磁阀21fh口进入贮气罐24，进行提纯后以供下次校准使用。

本实用新型的优点：采用三通电磁阀代替原始两通电磁阀，简化采样探头结构，大幅度降低标准气体的浪费率，同时增设贮气罐收集未利用标准气体，提高标准气体的使用率，降低采购人员工作强度，降低采购成本，同时，正反转风机、伴热管传输管道和三通电磁阀的配合使用，避免了气体的冷凝导致三通电磁阀接口堵塞，亦可控制管道内气体流速，增加设备的使用寿命，提高校准效率，降低失误率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型cems系统的全系统校准采样器，其特征在于：包括采样探头、校准装置、抽气泵和分析仪表，所述采样探头、校准装置、抽气泵和分析仪表通过管道依次连接，所述校准装置包括三通电磁阀和传输管道，所述传输管道为伴热管，所述传输管道两端通过所述三通电磁阀分别连接所述采样探头和所述抽气泵，所述传输管道中部设有正反转风机。

2.根据权利要求1所述的新型cems系统的全系统校准采样器，其特征在于：靠近所述抽气泵一端所述三通电磁阀贮气端连接有贮气罐。

3.根据权利要求1所述的新型cems系统的全系统校准采样器，其特征在于：靠近采样探头端所述三通电磁阀介质端连接标准气体控制阀。

4.根据权利要求1所述的新型cems系统的全系统校准采样器，其特征在于：所述正反转风机和所述传输管道接触点设有减震垫。

5.根据权利要求1所述的新型cems系统的全系统校准采样器，其特征在于：所述三通电磁阀为不锈钢材质。

技术总结
本实用新型公开一种新型CEMS系统的全系统校准采样器，其特征在于：包括采样探头、校准装置、抽气泵和分析仪表，采样探头、校准装置、抽气泵和分析仪表通过管道依次连接，校准装置包括三通电磁阀和传输管道，传输管道为伴热管，传输管道两端通过三通电磁阀分别连接采样探头和抽气泵，传输管道中部设有正反转风机。本实用新型采用三通电磁阀代替原始两通电磁阀，大大节省标准气体的用量，正反转风机、三通电磁阀和传输管道的配合使用，避免接口堵塞现象，增加设备使用寿命，正反转风机、三通电磁阀和抽气泵的配合使用，较好的控制管道内气体的流速和流量，提高校准效率和准确率。

技术研发人员：张须斗;杜煜;康运奇
受保护的技术使用者：南京波瑞自动化科技有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.08.04