一种半自动顶空进样器的制作方法

文档序号:21514384发布日期:2020-07-17 15:44阅读:341来源:国知局
一种半自动顶空进样器的制作方法

本实用新型涉及气体检测设备领域,尤其涉及一种半自动顶空进样器。



背景技术:

顶空进样器是气相色谱法中一种方便快捷的样品前处理方法,其原理是将待测样品置入一密闭的容器中,通过加热升温使挥发性组分从样品基体中挥发出来,在气液(或气固)两相中达到平衡,直接抽取顶部气体进行色谱分析,从而检验样品中挥发性组分的成分和含量。使用顶空进样技术可以免除冗长繁琐的样品前处理过程,避免有机溶剂对分析造成的干扰、减少对色谱柱及进样口的污染。该仪器可以和国内外各种型号的气相色谱仪相连接。

申请号为201820949456.6的中国实用新型专利公开了一种带托盘的顶空进样器,该进样器可以很便捷的进样,但该进样器的夹持机构结构复杂,每一个进样瓶都需要多个气缸去夹持,设备运维成本高,且该进样器的进样瓶中装入样品后,需要手动将瓶盖盖紧,效率较低。



技术实现要素:

本实用新型公布了一种半自动顶空进样器,通过改进夹持机构的技术手段,解决了现有夹持机构结构复杂、成本高的问题。并且增设了压盖机构,解决了现有顶空进样器需要手动盖紧取样瓶的盖子的技术问题。

为解决上述技术问题,本实用新型具体采用如下技术方案:一种半自动顶空进样器,包括顶空进样器本体、样品储存箱和进料转盘,所述进料转盘与所述顶空进样器本体转动连接,所述样品储存箱通过支架固定于所述进料转盘上方,所述样品储存箱底部设有出料口,所述出料口上安装有电磁阀,所述进料转盘为圆盘状结构且沿其圆周方向均匀分布若干夹持孔,所述夹持孔内设有夹持机构,所述顶空进样器本体上还设有压盖机构和顶出机构,所述顶出机构位于顶空进样器样品口正上方。

相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:

1、采用本实用新型中顶空进样器结构,夹持机构无需用到气缸,但由于夹持机构无法自主松开进样瓶使其掉入顶空进样器样品口,本实用新型增设了顶出机构,只用一个气缸即可解决现有顶空进样器中采用多个气缸来夹紧和松开进样瓶的功能,简化了机械结构,缩小了成本。

2、设置压盖机构,可以将瓶盖自动压紧到进样瓶上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。(省略压盖机构)

图2为所述进料转盘和导向轨道结构示意图。

图3为所述储盖筒和进料转盘安装位置关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如附图1-3所示,本实用新型提供了一种半自动顶空进样器。一种半自动顶空进样器,包括顶空进样器本体1、样品储存箱2和进料转盘5,所述进料转盘5与所述顶空进样器本体1转动连接,进料转盘5的驱动结构图上未示出。在实际使用中,可以根据需要在顶空进样器本体1内安装凸轮分割器或者伺服电机用于驱动进料转盘5转动,也可以按照现有技术中的进料转盘5,采用棘轮结构来实现进料转盘5的转动,其驱动方式为本领域技术人员所熟知,此处不做赘述。

所述样品储存箱2通过支架固定于所述进料转盘5上方,所述样品储存箱2底部设有出料口,所述出料口上安装有电磁阀7,所述进料转盘5为圆盘状结构且沿其圆周方向均匀分布若干夹持孔,所述夹持孔内设有夹持机构,所述顶空进样器本体1上还设有压盖机构和顶出机构,所述顶出机构位于顶空进样器样品口正上方。

所述夹持机构包括沿所述夹持孔内壁圆周均匀分布的弹性件以及固定于所述弹性件末端的真空吸盘。其中,弹性件可以为弹簧或者橡胶。

所述压盖机构包括设置于所述顶空进样器本体1上的放盖组件和位于放盖组件一侧的下压组件。

所述放盖组件包括储盖筒12和位于所述储盖筒12下方的导向轨道11,所述储盖筒12下端设有出盖口,所述出盖口上设有闭合板13,所述闭合板13由出盖气缸(图上未示出)控制以打开或关闭所述出盖口,所述导向轨道11向下倾斜且延伸至所述进料转盘5上方。储盖筒12内的瓶盖均按盖口朝下的方向码放好,为便于码放,可设置储盖筒12的直径r略大于瓶盖直径r,此处略大于可理解为0.8cm>r-r>0.1cm,为进一步便于码放,可在储盖筒12一侧设置竖直延伸的开口。储盖筒12可通过支架或其他结构固定于所述顶空进样器本体1上。闭合板13需贴合出盖口,每次闭合板13打开,可使储盖筒12内的1个瓶盖自由落体到导向轨道11上。然后瓶盖沿着导向轨道11下滑到进料转盘5处。

所述下压组件包括下压气缸4和由下压气缸4驱动的扣合塞6,所述扣合塞6为有顶的圆筒状结构。

所述进料转盘5外设有保护壳9,所述保护壳9上设有与所述夹持孔相对应的限位孔,所述限位孔上设有弧形限位片10。瓶盖下落到进料转盘5后,落入限位孔内的瓶口正上方。设置弧形限位片10可对下滑的瓶盖产生反向的推力,使其正好弹入限位孔内。然后扣合塞6下压,使瓶盖压紧于瓶口上。扣合塞6与进样瓶8同轴,扣合塞6的内壁可为上薄下厚的结构使扣合塞6内部形成一个上小下大的圆台形空间。这样设置是为了对稍微偏离瓶口的瓶盖进行限位,使其恰好与进样瓶8口对准。

所述顶出机构为活塞头朝下设置的顶出气缸3。

本实用新型的使用原理为将进样瓶8放入进料转盘5的夹持机构内,然后开启电磁阀7,对其中一个进样瓶8进料,进料完毕后进料转盘5转动,下一个进样瓶8进料,前一个进料完成的进样瓶8被放盖组件放好瓶盖,进料转盘5再次转动,第一个进样瓶8来到下压组件处,下压组件将瓶盖压紧后,进料转盘5再次转动,第一个进样瓶8转动到顶出气缸3下方,顶出气缸3将进样瓶8顶入到顶空进样器样品口,如此反复。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。



技术特征:

1.一种半自动顶空进样器,包括顶空进样器本体、样品储存箱和进料转盘,所述进料转盘与所述顶空进样器本体转动连接,所述样品储存箱通过支架固定于所述进料转盘上方,所述样品储存箱底部设有出料口,所述出料口上安装有电磁阀,其特征在于:所述进料转盘为圆盘状结构且沿其圆周方向均匀分布若干夹持孔,所述夹持孔内设有夹持机构,所述顶空进样器本体上还设有压盖机构和顶出机构,所述顶出机构位于顶空进样器样品口正上方。

2.如权利要求1所述的一种半自动顶空进样器,其特征在于:所述夹持机构包括沿所述夹持孔内壁圆周均匀分布的弹性件以及固定于所述弹性件末端的真空吸盘。

3.如权利要求1所述的一种半自动顶空进样器,其特征在于:所述压盖机构包括设置于所述顶空进样器本体上的放盖组件和位于放盖组件一侧的下压组件。

4.如权利要求3所述的一种半自动顶空进样器,其特征在于:所述放盖组件包括储盖筒和位于所述储盖筒下方的导向轨道,所述储盖筒下端设有出盖口,所述出盖口上设有闭合板,所述闭合板由出盖气缸控制以打开或关闭所述出盖口,所述导向轨道向下倾斜且延伸至所述进料转盘上方。

5.如权利要求3所述的一种半自动顶空进样器,其特征在于:所述下压组件包括下压气缸和由下压气缸驱动的扣合塞,所述扣合塞为有顶的圆筒状结构。

6.如权利要求4所述的一种半自动顶空进样器,其特征在于:所述进料转盘外设有保护壳,所述保护壳上设有与所述夹持孔相对应的限位孔,所述限位孔上设有弧形限位片。

7.如权利要求1所述的一种半自动顶空进样器,其特征在于:所述顶出机构为活塞头朝下设置的顶出气缸。


技术总结
本实用新型提供了一种半自动顶空进样器。一种半自动顶空进样器,包括顶空进样器本体、样品储存箱和进料转盘,所述进料转盘与所述顶空进样器本体转动连接,所述样品储存箱通过支架固定于所述进料转盘上方,所述样品储存箱底部设有出料口,所述出料口上安装有电磁阀,所述进料转盘为圆盘状结构且沿其圆周方向均匀分布若干夹持孔,所述夹持孔内设有夹持机构,所述顶空进样器本体上还设有压盖机构和顶出机构,所述顶出机构位于顶空进样器样品口正上方。本实用新型增设了顶出机构,只用一个气缸即可解决现有顶空进样器中采用多个气缸来夹紧和松开进样瓶的功能,简化了机械结构,缩小了成本。设置压盖机构,可以将瓶盖自动压紧到进样瓶上。

技术研发人员:郑津;郭伟
受保护的技术使用者:湖北千里目检测技术有限公司
技术研发日:2019.11.26
技术公布日:2020.07.17
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