一种制药设备的取样器的制作方法

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种制药设备的取样器。

背景技术：

现有技术中的药品生产线上，如何进行药品质量的取样检测工作，确定制药设备的工作状态，如何实现每隔一定时间从生产线上提取出部分药品进行检测，是个需要改进提高的技术点。

如果能够发明一种取药装置功能稳定强大，可以根据需求在生产线上指定位置进行灵活安装，就能解决问题，为此我们提供了一种制药设备的取样器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制药设备的取样器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药设备的取样器，包括方形板状的控制板，所述控制板中部贯穿有斜管，所述斜管周围的控制板上环设有环状腔，所述控制板上开设有导气孔、气管腔和排料管腔，所述导气孔的内腔中设置有单向阀，导气孔一端和环状腔连通，导气孔的另一端延伸到控制板外部，所述气管腔的一端和环状腔连通，气管腔的另一端延伸到斜管的内腔中，所述排料管腔的一端和控制板外壁连接，排料管腔的另一端和环状腔连通，所述排料管腔中活动套接有弹簧和推进柱，所述弹簧一端接触有推进柱,弹簧的另一端延伸到环状腔的内腔中，所述推进柱形状为圆柱且推进柱的柱体侧壁上环设有筒状槽，推进柱的筒状槽中套接有波纹管和定位筒，所述推进柱的一端端部设置有波动座，排料管腔和斜管之间的控制板上开设有卸料孔，所述单向阀包括隔板、活动球和密封环，所述活动球的一端设置有隔板,活动球的另一端设置有密封环。

优选的，所述隔板形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，所述密封环形状为圆筒且筒体一端底面中部开设有弧面凹槽，密封环的弧面凹槽和活动球契合，密封环和隔板固定在导气孔内壁上。

优选的，所述波纹管一端和定位筒底面固定连接，波纹管的另一端和推进柱的筒状槽底面连接，所述定位筒活动套接在推进柱上，且定位筒固定在排料管腔内壁上。

优选的，所述波动座形状为圆板且板体一侧一体连接凸出板，波动座的圆板中部固定贯穿有轴杆，且波动座上轴杆活动套接在控制板上开设的通孔中，波动座设置在控制板上开设的圆板腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造设计通过波动座持续转动，这样气管腔中每隔一定时间吹出气流，气流带动斜管中的药品颗粒，这样斜管中流动药品颗粒时，每隔一段时间就有部分药品被吹离控制板中，实现稳定的药品取样工工作，且本实用新型为独立工作单元，可以根据实际使用需求将本实用新型灵活安装在药品生产线上；

2.本实用新型在控制板中实现稳定的气流流动，确保气流在气管腔中流动的流速，实现稳定的取药工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为单向阀结构示意图。

图中：1控制板、2斜管、3环状腔、4导气孔、5气管腔、6排料管腔、7弹簧、8推进柱、9波纹管、10定位筒、11波动座、12卸料孔、13隔板、14活动球、15密封环、16单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种制药设备的取样器，包括方形板状的控制板1，控制板1中部贯穿有斜管2，斜管2周围的控制板1上环设有环状腔3，控制板1上开设有导气孔4、气管腔5和排料管腔6，导气孔4的内腔中设置有单向阀16，导气孔4一端和环状腔3连通，导气孔4的另一端延伸到控制板1外部，气管腔5的一端和环状腔3连通，气管腔5的另一端延伸到斜管2的内腔中，排料管腔6的一端和控制板1外壁连接，排料管腔6的另一端和环状腔3连通，排料管腔6中活动套接有弹簧7和推进柱8，弹簧7一端接触有推进柱8,弹簧7的另一端延伸到环状腔3的内腔中，推进柱8形状为圆柱且推进柱8的柱体侧壁上环设有筒状槽，推进柱8的筒状槽中套接有波纹管9和定位筒10，推进柱8的一端端部设置有波动座11，排料管腔6和斜管2之间的控制板1上开设有卸料孔12，单向阀16包括隔板13、活动球14和密封环15，活动球14的一端设置有隔板13,活动球14的另一端设置有密封环15。

隔板13形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，密封环15形状为圆筒且筒体一端底面中部开设有弧面凹槽，密封环15的弧面凹槽和活动球14契合，密封环15和隔板13固定在导气孔4内壁上。

波纹管9一端和定位筒10底面固定连接，波纹管9的另一端和推进柱8的筒状槽底面连接，定位筒10活动套接在推进柱8上，且定位筒10固定在排料管腔6内壁上。

波动座11形状为圆板且板体一侧一体连接凸出板，波动座11的圆板中部固定贯穿有轴杆，且波动座11上轴杆活动套接在控制板1上开设的通孔中，波动座11设置在控制板1上开设的圆板腔中，波动座11的轴杆端部延伸到控制板1外部，通过现有技术中电机驱动波动座11轴杆转动，进而带动波动座11转动，参考图1,波动座11的凸出板形状为方形板一端一体连接半圆板，气管腔5上和斜管2内壁连接的开口端正对卸料孔12，本实用新型为药品生产线上的一个部位，斜管2和输料管道连接。

工作原理：药品颗粒从斜管2中流过，波动座11转动带动推进柱8运动，将排料管腔6中气体挤进环状腔3中，通过气管腔5排出，气流吹到斜管2中，如果遇到药品颗粒位于气管腔5的开口端位置，药品就会本被气流吹飞，药品颗粒通过卸料孔12，飞到排料管腔6中，随后滚动到控制板1外部，在控制板1外部设置有现有技术中的收集药品装置，这样气管腔5的孔径很小，药品不会进入气管腔5中，随后波动座11转动不再顶着推进柱8,弹簧7反弹推动推进柱8，使推进柱8立刻恢复初始位置，这样推进柱8顶起排料管腔6中的气流，排料管腔6中气流迅速吹向控制板1外部，这样气流辅助吹动排料管腔6内腔中的药品颗粒，单向阀16起到单向导流的效果，外界气体通过导气孔4流到环状腔3中进行补气，但是环状腔3中气体只能通过气管腔5排走，因为气流流动带动活动球14,活动球14立刻和密封环15接触密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种制药设备的取样器，包括方形板状的控制板(1)，其特征在于：所述控制板(1)中部贯穿有斜管(2)，所述斜管(2)周围的控制板(1)上环设有环状腔(3)，所述控制板(1)上开设有导气孔(4)、气管腔(5)和排料管腔(6)，所述导气孔(4)的内腔中设置有单向阀(16)，导气孔(4)一端和环状腔(3)连通，导气孔(4)的另一端延伸到控制板(1)外部，所述气管腔(5)的一端和环状腔(3)连通，气管腔(5)的另一端延伸到斜管(2)的内腔中，所述排料管腔(6)的一端和控制板(1)外壁连接，排料管腔(6)的另一端和环状腔(3)连通，所述排料管腔(6)中活动套接有弹簧(7)和推进柱(8)，所述弹簧(7)一端接触有推进柱(8),弹簧(7)的另一端延伸到环状腔(3)的内腔中，所述推进柱(8)形状为圆柱且推进柱(8)的柱体侧壁上环设有筒状槽，推进柱(8)的筒状槽中套接有波纹管(9)和定位筒(10)，所述推进柱(8)的一端端部设置有波动座(11)，排料管腔(6)和斜管(2)之间的控制板(1)上开设有卸料孔(12)，所述单向阀(16)包括隔板(13)、活动球(14)和密封环(15)，所述活动球(14)的一端设置有隔板(13),活动球(14)的另一端设置有密封环(15)。

2.根据权利要求1所述的一种制药设备的取样器，其特征在于：所述隔板(13)形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，所述密封环(15)形状为圆筒且筒体一端底面中部开设有弧面凹槽，密封环(15)的弧面凹槽和活动球(14)契合，密封环(15)和隔板(13)固定在导气孔(4)内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种制药设备的取样器，其特征在于：所述波纹管(9)一端和定位筒(10)底面固定连接，波纹管(9)的另一端和推进柱(8)的筒状槽底面连接，所述定位筒(10)活动套接在推进柱(8)上，且定位筒(10)固定在排料管腔(6)内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种制药设备的取样器，其特征在于：所述波动座(11)形状为圆板且板体一侧一体连接凸出板，波动座(11)的圆板中部固定贯穿有轴杆，且波动座(11)上轴杆活动套接在控制板(1)上开设的通孔中，波动座(11)设置在控制板(1)上开设的圆板腔中。

技术总结
本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种制药设备的取样器，包括方形板状的控制板，控制板中部贯穿有斜管，斜管周围的控制板上环设有环状腔，控制板上开设有导气孔、气管腔和排料管腔，导气孔的内腔中设置有单向阀，导气孔一端和环状腔连通，导气孔的另一端延伸到控制板外部，气管腔的一端和环状腔连通，本实用新型构造设计通过波动座持续转动，这样气管腔中每隔一定时间吹出气流，气流带动斜管中的药品颗粒，这样斜管中流动药品颗粒时，每隔一段时间就有部分药品被吹离控制板中，实现稳定的药品取样工工作，且本实用新型为独立工作单元，可以根据实际使用需求将本实用新型灵活安装在药品生产线上。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：郭晓银
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.09.15