一种直读光谱仪测试台的V型定位槽的制作方法

本实用新型属于直读光谱仪技术领域，具体涉及一种直读光谱仪测试台的v型定位槽。

背景技术：

直读光谱仪是用光谱法测试铸件样品化学成分的精密仪器，常规测试过程是将直径(50～57)mm的饼状样品放在仪器激发台上，盖住激发窗口多次不同位置激发测试，多次测试的平均值作为该样品化学成分的测试真值。根据铸造样品存在偏析特点，样品化学成分浓度分布遵循一定的规律，不同位置(厚度和径向)，合金的浓度分布是不同的；化学成分浓度分布距样品外径(1～2)mm是具有代表性的实测值；如果没有该定位装置，测试位置无法统一，测试结果存在偏差，测试效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种直读光谱仪测试台的v型定位槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种直读光谱仪测试台的v型定位槽，包括激发台基座，所述激发台基座的上表面通过定位螺栓固定安装有定位槽板，所述定位槽板的一侧开设有v型槽口，且v型槽口的开口为九十度，所述v型槽口的一侧表面固定安装有铰接块，所述v型槽口的另一侧表面固定安装有卡座，所述铰接块与卡座设有压紧弹片，所述压紧弹片的一端设有卡片。

作为一种优选的实施方式，所述定位槽板靠近v型槽口的一侧设有待检测样品区，所述待检测样品区的上表面靠近v型槽口的一侧设有光斑位置。

作为一种优选的实施方式，所述光斑位置的轨迹呈圆形，所述待检测样品区的形状呈圆形。

作为一种优选的实施方式，所述定位螺栓的数量为四个。

作为一种优选的实施方式，所述定位槽板为不锈钢板，且定位槽板的厚度为3mm～5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：员工在放置样品时，无需多次确认，大大提高了测试工作效率，为熔铸铸造高产量做出了很大的贡献，保证样品放置后测试分析区域在同一个圆周上，v型定位槽的安装，减少多次位置调整，效率提高，结果准确，并通过设置铰接块、压紧弹片、卡片和卡座，能够实现对放置后的样品固定，保障测试的稳定性。

该直读光谱仪测试台的v型定位槽通过设置定位螺栓、定位槽板和v型槽口，大大提高了测试工作效率，保证样品放置后测试分析区域在同一个圆周上，v型定位槽的安装，减少多次位置调整，效率提高，结果准确。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的定位槽板的结构示意图。

图中：1、激发台基座；2、定位螺栓；3、定位槽板；4、待检测样品区；5、v型槽口；6、光斑位置；7、铰接块；8、压紧弹片；9、卡片；10、卡座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种直读光谱仪测试台的v型定位槽，包括激发台基座1，激发台基座1的上表面通过定位螺栓2固定安装有定位槽板3，定位槽板3的一侧开设有v型槽口5，且v型槽口5的开口为九十度，v型槽口5的一侧表面固定安装有铰接块7，v型槽口5的另一侧表面固定安装有卡座10，铰接块7与卡座10设有压紧弹片8，压紧弹片8的一端设有卡片9，定位槽板3靠近v型槽口5的一侧设有待检测样品区4，待检测样品区4的上表面靠近v型槽口5的一侧设有光斑位置6，光斑位置6的轨迹呈圆形，待检测样品区4的形状呈圆形，定位螺栓2的数量为四个，定位槽板3为不锈钢板，且定位槽板3的厚度为3mm～5mm。

在使用时，通过四个定位螺栓2将定位槽板3固定安装在激发台基座1上，员工将样品紧贴定位槽板3的v型槽口5放置，就能够保证样品的位置与测试分析区域在同一个圆周上，无需多次确认，大大提高了测试工作效率，为熔铸铸造高产量做出了很大的贡献，保证样品放置后测试分析区域在同一个圆周上，v型定位槽的安装，减少多次位置调整，效率提高，结果准确，并通过设置铰接块7、压紧弹片8、卡片9和卡座10，能够实现对放置后的样品固定，保障测试的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种直读光谱仪测试台的v型定位槽，包括激发台基座，其特征在于：所述激发台基座的上表面通过定位螺栓固定安装有定位槽板，所述定位槽板的一侧开设有v型槽口，且v型槽口的开口为九十度，所述v型槽口的一侧表面固定安装有铰接块，所述v型槽口的另一侧表面固定安装有卡座，所述铰接块与卡座设有压紧弹片，所述压紧弹片的一端设有卡片。

2.根据权利要求1所述的直读光谱仪测试台的v型定位槽，其特征在于：所述定位槽板靠近v型槽口的一侧设有待检测样品区，所述待检测样品区的上表面靠近v型槽口的一侧设有光斑位置。

3.根据权利要求2所述的直读光谱仪测试台的v型定位槽，其特征在于：所述光斑位置的轨迹呈圆形，所述待检测样品区的形状呈圆形。

4.根据权利要求1所述的直读光谱仪测试台的v型定位槽，其特征在于：所述定位螺栓的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的直读光谱仪测试台的v型定位槽，其特征在于：所述定位槽板为不锈钢板，且定位槽板的厚度为3mm～5mm。

技术总结
本实用新型公开了一种直读光谱仪测试台的V型定位槽，属于直读光谱仪领域，包括激发台基座，所述激发台基座的上表面通过定位螺栓固定安装有定位槽板，所述定位槽板的一侧开设有V型槽口，且V型槽口的开口为九十度，所述V型槽口的一侧表面固定安装有铰接块，所述V型槽口的另一侧表面固定安装有卡座，所述铰接块与卡座设有压紧弹片，所述压紧弹片的一端设有卡片；本实用新型员工在放置样品时，无需多次确认，大大提高了测试工作效率，为熔铸铸造高产量做出了很大的贡献，保证样品放置后测试分析区域在同一个圆周上，V型定位槽的安装，减少多次位置调整，效率提高，结果准确。

技术研发人员：汪蟠桃;王爽;易宏坤
受保护的技术使用者：奥科宁克(昆山)铝业有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.09.01