电脑盖板外观检测系统用物料定位台装置的制作方法

本实用新型涉及一种电脑盖板外观检测系统用物料定位台装置。

背景技术：

随着电子信息时代的到来，电脑已经成为我们工作生活中必不可少的电子设备了。而随着电脑性能的不断提升，笔记本电脑因其携带方便，处理性能越来越突出，越来越受欢迎。

笔记本电脑因其小型化的需求，因此其零部件的生产精度要求较高，只有尺寸在保证精度的前提下才能保证后期的装配。其中，电脑盖板作为笔记本电脑的重要组成部分，其不仅是笔记本电脑外观的重要体现，而且其需要与显示屏、内板能形成连接，因此其尺寸精度和外观要求极高。由于电脑盖板整体薄而大，在生产过程中除了生产精度会影响其尺寸外，在其转移和运输过程中都有可能发生划伤和碰伤，因此需要对电脑盖板进行尺寸检测和外观检测。

为了提高检测效率，人们设计了专门的检测系统，该检测系统主要依靠摄像头拍摄，然后将拍摄的照片导入软件与图纸进行智能对比，从而检测尺寸是否符合要求。为了保证拍摄精准度，往往需要将工件进行定位，然后才能进行拍摄。传统的定位方式为根据工件的形状设计一个定位工装，然后将工件卡装在定位工装上。但是由于电脑盖板为薄板状，其没有可以进行卡装的位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电脑盖板外观检测系统用物料定位台装置，该装置能够对工件进行定位和校准，便于检测系统进行检测。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有机架；所述机架上设有用于放置工件的平台，以及用于校准平台上工件位置的校准组件；所述校准组件包括在第一驱动气缸驱动下进行伸缩的前侧校准板、在第二驱动气缸驱动下进行伸缩的左侧校准板、在第三驱动气缸驱动下进行伸缩的右侧校准板以及在第四驱动气缸驱动下进行伸缩的后侧校准板；前侧校准板、左侧校准板、右侧校准板和后侧校准板围设在平台的四周；前侧校准板、左侧校准板和右侧校准板的运动方向与平台平行；后侧校准板的运动方向垂直于平台；所述左侧校准板和右侧校准板相对设置，且相向运动；后侧校准板与前侧校准板相对设置。

上述平台上设有用于吸住电脑盖板的吸头。

上述机架包括下部架体和上部架体；所述平台设置在下部架体上；所述第一驱动气缸、第二驱动气缸和第三驱动气缸均固定设置在下部架体上；第一驱动气缸的伸缩端与前侧校准板固定连接，第二驱动气缸的伸缩端与左侧校准板固定连接，第三驱动气缸的伸缩端与右侧校准板固定连接；

所述第四驱动气缸固定设置在上部架体上；上部架体位于平台的上方；第四驱动气缸的伸缩端与后侧校准板固定固定连接。

上述平台包括基板，以及固定连接在基板上可与工件接触贴合的支撑体；所述支撑体上设有多个用于埋设吸头的埋设腔；所述吸头固定设置在基板上，吸头伸入埋设腔内。

上述支撑体通过连接螺栓固定连接在基板上。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过校准组件能够对平台上的电脑盖板进行位置校准，并通过吸头固定在平台上，从而有效减少检测系统中拍摄装置的对焦时间，最终提高检测系统的效率和精准度。

(2)本实用新型以后侧校准板作为校准基板(即前侧校准板、左侧校准板和右侧校准板将电脑盖板以后侧校准板为定位基准进行推动校准)，可以直接在平台上进行电脑盖板的校准，有效避免了先校准再转移而发生位移的问题。

(3)本实用新型中支撑体可以根据检测的电脑盖板的尺寸进行更换，并且支撑体设计成与工件接触贴合，再结合吸头能够将工件更加稳固的定位在平台上。

(4)本实用新型中后侧校准板的运动方式是为了让平台能够顺利通过，从而使得平台可以将工件运送到检测工位进行检测。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中平台的结构示意图。

具体实施方式

见图1和图2，本实用新型具有机架1；所述机架1上设有用于放置工件的平台2，以及用于校准平台2上工件位置的校准组件3；所述校准组件3包括在第一驱动气缸驱动下进行伸缩的前侧校准板31、在第二驱动气缸驱动下进行伸缩的左侧校准板32、在第三驱动气缸驱动下进行伸缩的右侧校准板33以及在第四驱动气缸驱动下进行伸缩的后侧校准板34；所述机架1包括下部架体11和上部架体12；所述平台2设置在下部架体11上；所述第一驱动气缸、第二驱动气缸和第三驱动气缸均固定设置在下部架体11上；第一驱动气缸的伸缩端与前侧校准板31固定连接，第二驱动气缸的伸缩端与左侧校准板32固定连接，第三驱动气缸的伸缩端与右侧校准板33固定连接；所述第四驱动气缸固定设置在上部架体12上；上部架体12位于平台2的上方；第四驱动气缸的伸缩端与后侧校准板34固定固定连接。

前侧校准板31、左侧校准板32、右侧校准板33和后侧校准板34围设在平台2的四周；前侧校准板31、左侧校准板32和右侧校准板33的运动方向与平台2平行；后侧校准板34的运动方向垂直于平台2；所述左侧校准板32和右侧校准板33相对设置，且相向运动；后侧校准板34与前侧校准板31相对设置。

所述平台2包括基板21，以及固定连接在基板21上可与工件接触贴合的支撑体22；所述支撑体22上设有多个用于埋设吸头4的埋设腔；所述吸头4固定设置在基板21上，吸头4伸入埋设腔内。

所述支撑体22通过连接螺栓固定连接在基板21上。

平台2可以设置在滑块上；滑块可进行滑动。

本实用新型的工作过程如下：

首先可通过人工或者机械手将电脑盖板放置在平台2上；接着后侧校准板34在第四驱动气缸的驱动下下降，然后前侧校准板31、左侧校准板32和右侧校准板33同时工作，使得电脑盖板以后侧校准板34为基准进行定位校准；然后平台2上的吸头4将电脑盖板吸附住。后侧校准板34回缩，平台2即可从后侧校准板34的下方穿过并移动到检测工位。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.电脑盖板外观检测系统用物料定位台装置，具有机架(1)；所述机架(1)上设有用于放置工件的平台(2)，以及用于校准平台(2)上工件位置的校准组件(3)；其特征在于：所述校准组件(3)包括在第一驱动气缸驱动下进行伸缩的前侧校准板(31)、在第二驱动气缸驱动下进行伸缩的左侧校准板(32)、在第三驱动气缸驱动下进行伸缩的右侧校准板(33)以及在第四驱动气缸驱动下进行伸缩的后侧校准板(34)；前侧校准板(31)、左侧校准板(32)、右侧校准板(33)和后侧校准板(34)围设在平台(2)的四周；前侧校准板(31)、左侧校准板(32)和右侧校准板(33)的运动方向与平台(2)平行；后侧校准板(34)的运动方向垂直于平台(2)；所述左侧校准板(32)和右侧校准板(33)相对设置，且相向运动；后侧校准板(34)与前侧校准板(31)相对设置。

2.根据权利要求1所述的电脑盖板外观检测系统用物料定位台装置，其特征在于：所述平台(2)上设有用于吸住电脑盖板的吸头(4)。

3.根据权利要求1或2所述的电脑盖板外观检测系统用物料定位台装置，其特征在于：所述机架(1)包括下部架体(11)和上部架体(12)；所述平台(2)设置在下部架体(11)上；所述第一驱动气缸、第二驱动气缸和第三驱动气缸均固定设置在下部架体(11)上；第一驱动气缸的伸缩端与前侧校准板(31)固定连接，第二驱动气缸的伸缩端与左侧校准板(32)固定连接，第三驱动气缸的伸缩端与右侧校准板(33)固定连接；

所述第四驱动气缸固定设置在上部架体(12)上；上部架体(12)位于平台(2)的上方；第四驱动气缸的伸缩端与后侧校准板(34)固定固定连接。

4.根据权利要求2所述的电脑盖板外观检测系统用物料定位台装置，其特征在于：所述平台(2)包括基板(21)，以及固定连接在基板(21)上可与工件接触贴合的支撑体(22)；所述支撑体(22)上设有多个用于埋设吸头(4)的埋设腔；所述吸头(4)固定设置在基板(21)上，吸头(4)伸入埋设腔内。

5.根据权利要求4所述的电脑盖板外观检测系统用物料定位台装置，其特征在于：所述支撑体(22)通过连接螺栓固定连接在基板(21)上。

技术总结
本实用新型涉及电脑盖板外观检测系统用物料定位台装置，具有机架；机架上设有用于放置工件的平台和校准组件；校准组件包括在第一驱动气缸驱动下进行伸缩的前侧校准板、在第二驱动气缸驱动下进行伸缩的左侧校准板、在第三驱动气缸驱动下进行伸缩的右侧校准板以及在第四驱动气缸驱动下进行伸缩的后侧校准板；前侧校准板、左侧校准板、右侧校准板和后侧校准板围设在平台的四周；前侧校准板、左侧校准板和右侧校准板的运动方向与平台平行；后侧校准板的运动方向垂直于平台；左侧校准板和右侧校准板相对设置，且相向运动；后侧校准板与前侧校准板相对设置。本实用新型能够对放置在平台上的电脑盖板进行校准，从而提高拍摄的效率和准确度。

技术研发人员：侯大为;潘正颐;裴卫巍;王罡
受保护的技术使用者：常州微亿智造科技有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.08.07