一种通用型充电器性能检测平台的制作方法

本实用新型涉及通用型充电器性能检测平台技术领域，具体为一种通用型充电器性能检测平台。

背景技术：

通用型充电器性能检测平台可用于检测通用型充电器的充电性能是否正常，现有的通用型充电器性能检测平台往往都是通过将充电器直接两头分别插合在电源和检测器上，看是否能够正常通电，但存在使用麻烦的弊端，需要来回插合连接，存在危险和效率低的现象。

为此，我们提出了一种通用型充电器性能检测平台以良好的解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通用型充电器性能检测平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用型充电器性能检测平台，包括检测平台板，所述检测平台板的上方设有上检测板，上检测板的上方设有升降板，升降板的上端固定焊接有连接架，连接架的上表面中间位置固定焊接有电动推杆，所述升降板的上表面设有若干组led灯，若干组led灯的底部均电性连接有金属导电块，金属导电块的底部固定焊接有电性连接头，所述上检测板的表面设有若干组固定槽，所述电性连接头对应设置在固定槽的上方，所述检测平台板的上表面固定设有金属导电板，所述检测平台板和上检测板的左端之间通过连接板固定连接，检测平台板、连接板和上检测板之间组成开口朝右的凹字形结构，所述检测平台板和上检测板之间设有数据线，数据线上端电性连接有usb接口，所述usb接口贴合在上检测板的上表面，靠近usb接口的数据线穿过固定槽，所述数据线的下端电性连接有插头，插头的底部贴合在金属导电板的上表面，所述金属导电板和升降板上方的若干组led灯之间通过导线并联连接，且导线的底端电性串联有直流电源。

优选的，所述固定槽呈矩形槽体结构，固定槽的前端穿过上检测板的前侧表面，固定槽的宽度等于数据线的直径。

优选的，所述连接架呈倒置的凹字形结构，连接架设置在led灯的上方。

优选的，所述电动推杆的上端固定焊接有顶板，顶板的两侧均设有预留固定孔。

优选的，所述usb接口与电性连接头对应设置，电性连接头可插合电性连接在usb接口中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中可实现多组充电器的性能同时检测，且避免了充电器两头使用手动来回和电源、检测器连接的现象，使用简单，检测快速，效率较高，且安全性强；

2.本实用新型中电路连接控制方便，可分别检测每组充电器的性能好坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中：检测平台板1、金属导电板2、插头3、连接板4、数据线5、上检测板6、usb接口7、led灯8、电性连接头9、金属导电块10、电动推杆11、顶板12、预留固定孔13、升降板14、连接架15、导线16、固定槽17、直流电源18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种通用型充电器性能检测平台，包括检测平台板1，检测平台板1的上方设有上检测板6，上检测板6的上方设有升降板14，升降板14的上端固定焊接有连接架15，连接架15呈倒置的凹字形结构，连接架15设置在led灯8的上方，连接架15方便电动推杆11连接对升降板14实现升降控制，且连接架15具有保护led灯8的作用；

在连接架15的上表面中间位置固定焊接有电动推杆11，电动推杆11的上端固定焊接有顶板12，顶板12的两侧均设有预留固定孔13，方便电动推杆11的固定；

其中，电动推杆11的型号可使用：ant-26，但不限于此型号的电动推杆，可根据实际需求进行选择，为现有常见技术，在此不做赘述；

在升降板14的上表面设有若干组led灯8，若干组led灯8的底部均电性连接有金属导电块10，金属导电块10的底部固定焊接有电性连接头9，上检测板6的表面设有若干组固定槽17，固定槽17呈矩形槽体结构，固定槽17的前端穿过上检测板6的前侧表面，固定槽17的宽度等于数据线5的直径，固定槽17中直接卡合数据线5，方便连接；

电性连接头9对应设置在固定槽17的上方，检测平台板1的上表面固定设有金属导电板2，检测平台板1和上检测板6的左端之间通过连接板4固定连接，检测平台板1、连接板4和上检测板6之间组成开口朝右的凹字形结构，检测平台板1和上检测板6之间设有数据线5，数据线5上端电性连接有usb接口7，usb接口7贴合在上检测板6的上表面，靠近usb接口7的数据线5穿过固定槽17，数据线5的下端电性连接有插头3，插头3的底部贴合在金属导电板2的上表面，金属导电板2和升降板14上方的若干组led灯8之间通过导线16并联连接，且导线16的底端电性串联有直流电源18。

而usb接口7与电性连接头9对应设置，电性连接头9可插合电性连接在usb接口7中，方便连接。

工作原理：本实用新型中可实现多组充电器的性能同时检测，且避免了充电器两头使用手动来回和电源、检测器连接的现象，使用简单，检测快速，效率较高，且安全性强；

使用时，将导线5靠近usb接口7的一端直接从固定槽17卡入固定槽17中，插头3下方接触金属导电板2，usb接口7贴合在上检测板6上表面，然后通过电动推杆11控制升降板14下降，将若干组电性连接头9分别电性插合在相应的usb接口7上，观察若干组led灯8，正常亮起则证明相应的充电器(usb接口7、数据线5和插头3组成的部件)性能完好，不能正常亮起，则证明对应的充电器性能不合格。

本实用新型中电路连接控制方便，可分别检测每组充电器的性能好坏。

其中，直流电源18的电流经过导线16和led灯8的并联电路分别传递给若干组led灯8，可单独检测每一组充电器的正常与否，通过led灯8的电能经过金属导电块10被传递到电性连接头9，然后依次经过usb接口7、数据线5和插头3传递到金属导电板2上，然后再传递给直流电源18，形成闭合的并联电路。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种通用型充电器性能检测平台，包括检测平台板(1)，其特征在于：所述检测平台板(1)的上方设有上检测板(6)，上检测板(6)的上方设有升降板(14)，升降板(14)的上端固定焊接有连接架(15)，连接架(15)的上表面中间位置固定焊接有电动推杆(11)，所述升降板(14)的上表面设有若干组led灯(8)，若干组led灯(8)的底部均电性连接有金属导电块(10)，金属导电块(10)的底部固定焊接有电性连接头(9)，所述上检测板(6)的表面设有若干组固定槽(17)，所述电性连接头(9)对应设置在固定槽(17)的上方，所述检测平台板(1)的上表面固定设有金属导电板(2)，所述检测平台板(1)和上检测板(6)的左端之间通过连接板(4)固定连接，检测平台板(1)、连接板(4)和上检测板(6)之间组成开口朝右的凹字形结构，所述检测平台板(1)和上检测板(6)之间设有数据线(5)，数据线(5)上端电性连接有usb接口(7)，所述usb接口(7)贴合在上检测板(6)的上表面，靠近usb接口(7)的数据线(5)穿过固定槽(17)，所述数据线(5)的下端电性连接有插头(3)，插头(3)的底部贴合在金属导电板(2)的上表面，所述金属导电板(2)和升降板(14)上方的若干组led灯(8)之间通过导线(16)并联连接，且导线(16)的底端电性串联有直流电源(18)。

2.根据权利要求1所述的一种通用型充电器性能检测平台，其特征在于：所述固定槽(17)呈矩形槽体结构，固定槽(17)的前端穿过上检测板(6)的前侧表面，固定槽(17)的宽度等于数据线(5)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种通用型充电器性能检测平台，其特征在于：所述连接架(15)呈倒置的凹字形结构，连接架(15)设置在led灯(8)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种通用型充电器性能检测平台，其特征在于：所述电动推杆(11)的上端固定焊接有顶板(12)，顶板(12)的两侧均设有预留固定孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种通用型充电器性能检测平台，其特征在于：所述usb接口(7)与电性连接头(9)对应设置，电性连接头(9)可插合电性连接在usb接口(7)中。

技术总结
本实用新型公开了涉及通用型充电器性能检测平台技术领域，具体为一种通用型充电器性能检测平台，包括检测平台板，检测平台板的上方设有上检测板，上检测板的上方设有升降板，升降板的上端固定焊接有连接架，连接架的上表面中间位置固定焊接有电动推杆，升降板的上表面设有若干组LED灯。本实用新型中可实现多组充电器的性能同时检测，且避免了充电器两头使用手动来回和电源、检测器连接的现象，使用简单，检测快速，效率较高，且安全性强；本实用新型中电路连接控制方便，可分别检测每组充电器的性能好坏。

技术研发人员：刘秋菊
受保护的技术使用者：深圳市利创富科技有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.08.25