一种饮料生产线的灯检装置的制作方法

本实用新型涉及饮料加工生产线设备技术领域，具体涉及一种饮料生产线的灯检装置。

背景技术：

灯检是控制透明瓶装饮品内在质量的一道重要关口，如果处理不好，将造成严重后果。工作时瓶子在背光照射下，通过放大镜能清晰地看出运动后的瓶子中的杂质及悬浮物，从而能防止不合格产品的漏检。主要适用于制药、食品、化工、农药等行业的透明瓶的检测，剔除不合格产品。目前饮料生产线的灯检装置存在着检测效率不高的问题。

为此，公开号为cn207816840u的专利说明书中公开了一种灯检装置，包括箱体和检测灯，箱体由底板、顶板和四面侧板组成，且侧板与底板形成的夹角均为锐角，顶板为透明钢化玻璃板，顶板的一侧边缘开设有弧形凹槽；底板上设有支撑检测灯的灯杆，检测灯包括多个平行设置的灯管，灯管连接有光源调节开关。该灯检装置可以对光源进行聚光，增加亮度；顶板为透明钢化玻璃板，可以直接当做检验台使用。但是这种灯检装置存在不足之处，一是其不利于饮料生产线进行批量连续检测，并对批量连续检测的速度进行控制；二是针对疑似异物，不能提供放大检查功能。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种饮料生产线的灯检装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种饮料生产线的灯检装置，包括灯检箱和循环输送带，所述灯检箱为矩形管状结构，所述循环输送带的上层带体从灯检箱内腔中穿过，且上层带体靠近灯检箱内腔底壁，所述循环输送带的内部设有主动辊和若干从动辊，所述主动辊由伺服电机带动旋转，所述循环输送带的带体外侧开设有与料件配合的定位槽，所述灯检箱的前侧板中部设有观察窗，所述灯检箱的内壁固定安装有用于提供灯检视野的照明灯，所述灯检箱的前侧板位于观察窗的两侧分别设有五倍放大镜和十倍放大镜，所述五倍放大镜和十倍放大镜各自通过拉伸带与一个挂扣连接，两个所述挂扣对称固定在灯检箱的前侧板上。

进一步地，上述饮料生产线的灯检装置中，所述主动辊、从动辊各自的外侧均匀设有齿棱，循环输送带的带体内壁均匀开设有与齿棱配合的齿槽。

进一步地，上述饮料生产线的灯检装置中，所述定位槽的深度小于循环输送带带体的厚度。

进一步地，上述饮料生产线的灯检装置中，所述伺服电机每隔8-20s转动一次，每次转动带动循环输送带的位移距离等于相邻两个定位槽之间的隔距。

进一步地，上述饮料生产线的灯检装置中，所述挂扣为便于调节拉伸带长度的日字扣。

进一步地，上述饮料生产线的灯检装置中，所述灯检箱由不透明材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，一方面其利于饮料生产线进行批量连续检测，并能够对批量连续检测的速度进行控制，采用间歇式输送方式，为灯检预留足够的时间；另一方面增设有两个不同倍数的放大镜，针对疑似异物，可以提供放大检查功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中放大镜不使用时的结构示意图；

图2为本实用新型中放大镜使用时的结构示意图；

图3为本实用新型中循环输送带的俯视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-灯检箱，2-循环输送带，3-主动辊，4-从动辊，5-料件，6-定位槽，7-观察窗，8-照明灯，9-五倍放大镜，10-十倍放大镜，11-拉伸带，12-挂扣。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种饮料生产线的灯检装置，包括灯检箱1和循环输送带2，灯检箱1为矩形管状结构，循环输送带2的上层带体从灯检箱1内腔中穿过，且上层带体靠近灯检箱1内腔底壁。循环输送带2的内部设有主动辊3和若干从动辊4，主动辊3由伺服电机带动旋转，循环输送带2的带体外侧开设有与料件5配合的定位槽6。

本实施例中，灯检箱1的前侧板中部设有观察窗7，观察窗7为矩形通孔，且通孔的高度大于料件5的高度。灯检箱1的内壁固定安装有用于提供灯检视野的照明灯8，灯检箱1的前侧板位于观察窗7的两侧分别设有五倍放大镜9和十倍放大镜10，五倍放大镜9和十倍放大镜10各自通过拉伸带11与一个挂扣12连接，两个挂扣12对称固定在灯检箱1的前侧板上。

本实施例中，主动辊3、从动辊4各自的外侧均匀设有齿棱，循环输送带2的带体内壁均匀开设有与齿棱配合的齿槽。

本实施例中，定位槽6的深度小于循环输送带1带体的厚度。伺服电机每隔8-20s转动一次，每次转动带动循环输送带1的位移距离等于相邻两个定位槽6之间的隔距。

本实施例中，挂扣12为便于调节拉伸带11长度的日字扣。

本实施例中，灯检箱1由不透明材料制成，如由不锈钢钢板制成，或者内壁涂覆遮光涂料的塑料板制成。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面其利于饮料生产线进行批量连续检测，并能够对批量连续检测的速度进行控制，采用间歇式输送方式，为灯检预留足够的时间；另一方面增设有两个不同倍数的放大镜，针对疑似异物，可以提供放大检查功能。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种饮料生产线的灯检装置，其特征在于：包括灯检箱和循环输送带，所述灯检箱为矩形管状结构，所述循环输送带的上层带体从灯检箱内腔中穿过，且上层带体靠近灯检箱内腔底壁，所述循环输送带的内部设有主动辊和若干从动辊，所述主动辊由伺服电机带动旋转，所述循环输送带的带体外侧开设有与料件配合的定位槽，所述灯检箱的前侧板中部设有观察窗，所述灯检箱的内壁固定安装有用于提供灯检视野的照明灯，所述灯检箱的前侧板位于观察窗的两侧分别设有五倍放大镜和十倍放大镜，所述五倍放大镜和十倍放大镜各自通过拉伸带与一个挂扣连接，两个所述挂扣对称固定在灯检箱的前侧板上。

2.根据权利要求1所述的饮料生产线的灯检装置，其特征在于：所述主动辊、从动辊各自的外侧均匀设有齿棱，循环输送带的带体内壁均匀开设有与齿棱配合的齿槽。

3.根据权利要求1所述的饮料生产线的灯检装置，其特征在于：所述定位槽的深度小于循环输送带带体的厚度。

4.根据权利要求1所述的饮料生产线的灯检装置，其特征在于：所述伺服电机每隔8-20s转动一次，每次转动带动循环输送带的位移距离等于相邻两个定位槽之间的隔距。

5.根据权利要求1所述的饮料生产线的灯检装置，其特征在于：所述挂扣为便于调节拉伸带长度的日字扣。

6.根据权利要求1所述的饮料生产线的灯检装置，其特征在于：所述灯检箱由不透明材料制成。

技术总结
本实用新型涉及一种饮料生产线的灯检装置，包括灯检箱和循环输送带，灯检箱为矩形管状结构，循环输送带的上层带体从灯检箱内腔中穿过，循环输送带的内部设有主动辊和若干从动辊，主动辊由伺服电机带动旋转，循环输送带的带体外侧开设有定位槽，灯检箱的前侧板中部设有观察窗，灯检箱的内壁固定安装有照明灯，灯检箱的前侧板位于观察窗的两侧分别设有五倍放大镜和十倍放大镜，五倍放大镜和十倍放大镜各自通过拉伸带与一个挂扣连接。本实用新型利于饮料生产线进行批量连续检测，采用间歇式输送方式，为灯检预留足够的时间；增设有两个不同倍数的放大镜，针对疑似异物，可以提供放大检查功能。

技术研发人员：石均;李向阳;刘祥祥
受保护的技术使用者：北京牵手果蔬饮品股份有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.09.08