一种台阶面螺纹孔检测检具的制作方法

本实用新型涉及螺纹孔检测技术领域，具体涉及一种台阶面螺纹孔检测检具。

背景技术：

部分产品在生产过程中需要检测多台阶面的孔相对位置，原先使用三坐标测量，三坐标测量的好处是精确度高，缺点是三坐标需要专人使用并且浪费时间，检测速度慢导致产品堆积无法及时下转。

技术实现要素：

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种台阶面螺纹孔检测检具，本实用新型实现各个台阶面的分批次检测。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种台阶面螺纹孔检测检具，包括基座，所述基座一侧设置有固定台，所述固定台上设置有活动的第一检具，所述第一检具上设置有一组第一销子，所述第一销子用于检测第一台阶面上的待检测螺纹孔，所述第一检具上端设置有活动的第二检具，所述第二检具上设置有一组第二销子，所述第二销子用于检测第二台阶面上的待检测螺纹孔，所述基座另一侧设置有工件固定台，所述工件固定台上设置有凹槽和凸台，所述凹槽与待加工工件上的工件滑块配合，所述凸台与待加工工件上的工件凹槽配合；所述凹槽上方设置有限位板，所述凹槽端部设置有固定板，所述限位板上设置有紧固螺栓。

进一步优化地，所述第一检具下端设置滑块，所述固定台上设置有滑槽，所述滑块设置在所述滑槽中。

进一步优化地，所述第一检具上设置有用于移动的把手。

进一步优化地，所述第二检具上设置有用于移动的把手。

本实用新型的有益效果是：

首先将工件放置到工件固定台上，其中工件滑块位于滑槽中，工件凹槽设置在凸台上，由于限位板的作用，工件只能在凹槽中水平移动，当工件与固定板接触时，工件到达检测位置，通过紧固螺纹将工件固定，通过第一把手带动第一检具移动，通过第一销子检测第一台阶面上的螺纹孔，随后通过第二把手带动第二检具移动，通过第二销子检测第二台阶面上的螺纹孔。

本实用新型实现各个台阶面的分批次检测。

附图说明

图1为待检测工件的结构示意图；

图2为本实用新型检测时结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型第一检具移动的结构图；

图中：100、工件，101、待检测螺纹孔，102，工件滑块，103、工件凹槽；

1、基座，2、固定台，21、滑槽，3、第一检具，31、滑块，4、第一销子，5、第二检具，6、第二销子，7、工件固定台，71、凹槽，72、固定板，73、限位板，74、凸台，75、紧固螺栓；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，为待检测工件的结构示意图，并对工件上一些特征进行编号与命名，此特征的编号和命名仅仅为了方便表述。

如图2所示，一种台阶面螺纹孔检测检具，包括基座1，所述基座1一侧设置有固定台2，所述固定台2上设置有活动的第一检具3，所述第一检具3上设置有一组第一销子4，所述第一销子4用于检测第一台阶面上的待检测螺纹孔101，所述第一检具3上端设置有活动的第二检具5，所述第二检具5上设置有一组第二销子6，所述第二销子6用于检测第二台阶面上的待检测螺纹孔101，其中，所述基座1另一侧设置有工件固定台7，所述工件固定台7上设置有凹槽71和凸台74，所述凹槽71与待加工工件上的工件滑块102配合，所述凸台74与待加工工件上的工件凹槽103配合；所述凹槽71上方设置有限位板73，所述凹槽71端部设置有固定板72，所述限位板73上设置有紧固螺栓74。第一销子和第二销子个数均与待检测螺纹孔一致，且当工件固定后，第一销子、第二销子与待检测螺纹孔处于同一轴线上。工件的固定标准为：当工件与固定板接触，即工件到达固定位置，通过紧固螺栓将工件固定。

第二检具和第一检具之间设置有与第一检具和固定台之间同样的滑块与滑槽。

如图4所示，在本实施例中，所述第一检具3下端设置滑块31，所述固定台2上设置有滑槽，所述滑块设置在所述滑槽中。所述第一检具3上设置有用于移动的把手。所述第二检具5上设置有用于移动的把手。便于操作第一检具3和第二检具5的移动，方便对螺纹孔的检测。

本实用新型的工作原理：首先将工件放置到工件固定台上，其中工件滑块位于滑槽中，工件凹槽设置在凸台上，由于限位板的作用，工件只能在凹槽中水平移动，当工件与固定板接触时，工件到达检测位置，通过紧固螺纹将工件固定，通过第一把手带动第一检具移动，通过第一销子检测第一台阶面上的螺纹孔，随后通过第二把手带动第二检具移动，通过第二销子检测第二台阶面上的螺纹孔，实现各个台阶面的分批次检测。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种台阶面螺纹孔检测检具，包括基座，其特征在于：所述基座一侧设置有固定台，所述固定台上设置有活动的第一检具，所述第一检具上设置有一组第一销子，所述第一销子用于检测第一台阶面上的待检测螺纹孔，所述第一检具上端设置有活动的第二检具，所述第二检具上设置有一组第二销子，所述第二销子用于检测第二台阶面上的待检测螺纹孔，所述基座另一侧设置有工件固定台，所述工件固定台上设置有凹槽和凸台，所述凹槽与待加工工件上的工件滑块配合，所述凸台与待加工工件上的工件凹槽配合；所述凹槽上方设置有限位板，所述凹槽端部设置有固定板，所述限位板上设置有紧固螺栓。

2.如权利要求1所述的一种台阶面螺纹孔检测检具，其特征在于：所述第一检具下端设置滑块，所述固定台上设置有滑槽，所述滑块设置在所述滑槽中。

3.如权利要求1所述的一种台阶面螺纹孔检测检具，其特征在于：所述第一检具上设置有用于移动的把手。

4.如权利要求1所述的一种台阶面螺纹孔检测检具，其特征在于：所述第二检具上设置有用于移动的把手。

技术总结
本实用新型涉及一种台阶面螺纹孔检测检具，包括基座，所述基座一侧设置有固定台，所述固定台上设置有活动的第一检具，所述第一检具上设置有一组第一销子，所述第一销子用于检测第一台阶面上的待检测螺纹孔，所述第一检具上端设置有活动的第二检具，所述第二检具上设置有一组第二销子，所述第二销子用于检测第二台阶面上的待检测螺纹孔，所述基座另一侧设置有工件固定台，所述工件固定台上设置有凹槽和凸台，所述凹槽与待加工工件上的工件滑块配合，所述凸台与待加工工件上的工件凹槽配合；所述凹槽上方设置有限位板，所述凹槽端部设置有固定板，所述限位板上设置有紧固螺栓。

技术研发人员：刘英成;亓展凤
受保护的技术使用者：济南盛世阳光机械零部件有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.08.14