本发明涉及粉碎机锤片磨损试验技术领域，具体涉及一种粉碎机锤片磨损试验台。
背景技术：
锤片是粉碎机最重要也是最容易磨损的部件，其热处理工艺对于粉碎效率和产品质量有很大影响；目前国内使用的锤片材料主要有低碳钢、中碳钢、特种铸铁等；锤片的磨损是指锤片工作角的磨损，锤片4个角磨损了，锤片就报废了；通过锤片磨损试验可得出锤片抵抗磨损破坏的能力，可以预测锤片磨损寿命；因此，对于锤片磨损测试就显得尤为重要，基于此种状况，我们设计了一种粉碎机锤片磨损试验台。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术存在的上述问题，提供一种粉碎机锤片磨损试验台。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种粉碎机锤片磨损试验台，包括粉碎腔，还包括主轴，主轴的两端通过轴承座设置在粉碎腔上，多个刀架板位于粉碎腔内且依次间隔套设固定在主轴上，相邻的刀架板之间设置有若干个锤片，锤片中部套设在主轴上，锤片的两端均贯穿有销轴，销轴贯穿相邻的刀架板，锤片与相邻的刀架板之间设置有间隔套筒，间隔套筒套设在销轴上。
如上所述的主轴的端部设置有大带轮，大带轮通过双槽v带与小带轮连接，小带轮套设固定在电动机的旋转轴上，
如上所述的粉碎腔设置在台架上，台架内位于粉碎腔下方设置有粉碎物料收集箱，台架底部设置有万向轮，电动机设置在台架内。
如上所述的粉碎腔通过进料管与进料漏斗连接，进料管上设置有进料阀门。
如上所述的粉碎腔包括粉碎腔顶板、粉碎腔底板、以及四个粉碎腔侧板，粉碎腔顶板与粉碎腔侧板之间通过合页连接，粉碎腔底板与粉碎腔侧板之间通过合页连接。
如上所述的粉碎腔侧板上开设有拆卸孔。
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、可保证各组锤片工作环境一致，测试锤片磨损性能；
2、锤片磨损后可快速更换，操作维护方便。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的立体结构示意图；
图3为进料口的结构示意图；
图4为传动系统的结构示意图；
图5为转子的结构示意图；
图6为销轴、锤片端部和间隔套筒之间的连接结构示意图；
图7为图6的a-a的剖面结构示意图。
图中：1-台架；2-粉碎腔；3-传动系统；4-转子；11-万向轮；12-角钢架；21-粉碎物料收集箱；22-粉碎腔底板；23-粉碎腔侧板；24-进料口；241-进料管；242-进料阀门；243-进料漏斗；25-粉碎腔顶板；26-拆卸孔；31-电动机；32-小带轮；33-双槽v带；34-大带轮；41-主轴；42-轴承座；43-刀架板；44-锤片；45-间隔套筒；46-销轴。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本发明，下面结合实施示例对本发明作进一步的详细描述，应当理解，此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图5～7，一种粉碎机锤片磨损试验台，包括粉碎腔2，还包括主轴41，主轴41的两端通过轴承座42设置在粉碎腔2上，多个刀架板43位于粉碎腔2内且依次间隔套设固定在主轴41上，相邻的刀架板43之间设置有若干个锤片44，锤片44中部套设在主轴41上，锤片44的两端均贯穿有销轴46，销轴46贯穿相邻的刀架板43，锤片44与相邻的刀架板43之间设置有间隔套筒45，间隔套筒45套设在销轴46上。
主轴41的两端通过轴承座42设置在粉碎腔2上，主轴41可实现自转，刀架板43由主轴41带动旋转。锤片44中部套设在主轴41上，锤片44的两端均贯穿有销轴46，销轴46贯穿相邻的刀架板43，刀架板43转动时带动锤片44，锤片44的高速撞击可实现物料的粉碎，从而达到测试相同工作环境中各锤片磨损量的目的。
作为一种优选的方案，销轴46为多个，销轴46依次贯穿各个刀架板43，各个销轴46以主轴41为中心对称分布，在本实施例中，销轴46为6根，刀架板43为3个，相邻的刀架板43之间设置有3个锤片44，3个锤片44呈等角放射分布，相邻锤片44的夹角为60度。
锤片44与相邻的刀架板43之间设置有间隔套筒45，间隔套筒45可以限制锤片44的沿主轴41的轴向方向位移。
如图4所示，一种粉碎机锤片磨损试验台，还包括传动系统3，传动系统3包括电动机31、小带轮32、双槽v带33和大带轮34，主轴41的端部设置有大带轮34，大带轮34通过双槽v带33与小带轮32连接，小带轮32套设固定在电动机31的旋转轴上。电动机31可选用三相异步电动机，电动机31带动小带轮32转动，小带轮32通过双槽v带33带动大带轮34转动，大带轮34带动主轴41转动。
如图2所示，粉碎腔2设置在台架1上，台架1内位于粉碎腔2下方设置有粉碎物料收集箱21，台架1底部设置有万向轮11，电动机31设置在台架1内。台架1由若干角钢搭建而成。
如图3所示，进料口24包括进料管241、进料阀门242和进料漏斗243，粉碎腔2通过进料管241与进料漏斗243连接，进料管241上设置有进料阀门242。
如图2所示，粉碎腔2包括粉碎腔顶板25、粉碎腔底板22、以及四个粉碎腔侧板23，粉碎腔顶板25与粉碎腔侧板23之间通过合页连接，粉碎腔底板22与粉碎腔侧板23之间通过合页连接。四个粉碎腔侧板23围成长方形围框，进料口24位于粉碎腔侧板23，粉碎腔顶板25可以手动开合，粉碎腔底板22可手动拉开，用以清理倾倒粉碎试验残渣。
粉碎腔侧板23上开设有拆卸孔26，以便于拆卸锤片。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明原理作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做相应的修改，但不得偏离本发明的原理，或者所附权利要求书所定义的范围。
1.一种粉碎机锤片磨损试验台，包括粉碎腔（2），其特征在于，还包括主轴（41），主轴（41）的两端通过轴承座（42）设置在粉碎腔（2）上，多个刀架板（43）位于粉碎腔（2）内且依次间隔套设固定在主轴（41）上，相邻的刀架板（43）之间设置有若干个锤片（44），锤片（44）中部套设在主轴（41）上，锤片（44）的两端均贯穿有销轴（46），销轴（46）贯穿相邻的刀架板（43），锤片（44）与相邻的刀架板（43）之间设置有间隔套筒（45），间隔套筒（45）套设在销轴（46）上。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机锤片磨损试验台，其特征在于，所述的主轴（41）的端部设置有大带轮（34），大带轮（34）通过双槽v带（33）与小带轮（32）连接，小带轮（32）套设固定在电动机（31）的旋转轴上。
3.根据权利要求2所述的一种粉碎机锤片磨损试验台，其特征在于，所述的粉碎腔（2）设置在台架（1）上，台架（1）内位于粉碎腔（2）下方设置有粉碎物料收集箱（21），台架（1）底部设置有万向轮（11），电动机（31）设置在台架（1）内。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机锤片磨损试验台，其特征在于，所述的粉碎腔（2）通过进料管（241）与进料漏斗（243）连接，进料管（241）上设置有进料阀门（242）。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎机锤片磨损试验台，其特征在于，所述的粉碎腔（2）包括粉碎腔顶板（25）、粉碎腔底板（22）、以及四个粉碎腔侧板（23），粉碎腔顶板（25）与粉碎腔侧板（23）之间通过合页连接，粉碎腔底板（22）与粉碎腔侧板（23）之间通过合页连接。
6.根据权利要求5所述的一种粉碎机锤片磨损试验台，其特征在于，所述的粉碎腔侧板（23）上开设有拆卸孔（26）。