一种液化气移动取样车的制作方法

本实用新型涉及取样检测技术领域，具体涉及一种液化气移动取样车。

背景技术：

在石油化工企业中液化气原料是通过罐车运到装卸车台然后通过管线卸到原料球罐中，车辆到达公司后在卸车前需进行取样，产品合格后才能卸车。一般是分析人员携带取样钢瓶到现场，取样钢瓶的两端带有两个取样手阀，一端通过快速接头与罐车液相相连，另一端上的液化气直接对空排放，从而达到使取样器置换的目的。当取样器被充分置换后再关闭取样器末端排气根部阀进行取样，取样完成后依次关闭取样器前端阀、罐车出口阀，断开与罐车的连接的快速接头，将取样钢瓶带回分析室分析。

现有液化气取样方式存在以下缺点：(1)液化气属于易燃易爆气体，对空排放，遇到火源有燃烧爆炸的危险；(2)液化气排放在空气中，对环境和人身造成危害；(3)液化气的大量排放，造成很大浪费。

技术实现要素：

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种液化气移动取样车，可以随时随地取样，不受地理位置限制，同时液化气没有排放在空气中，不会造成环境污染和人身危害。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种液化气移动取样车，包括车体，所述车体上设有车厢，所述车厢外部固定安装有密闭取样器与燃烧室，所述燃烧室与密闭取样器之间设有风机连通，所述车厢内设有储罐与液化气罐，所述液化气罐与燃烧室相连接，所述储罐上设有进液口与出液口，所述进液口与密闭取样器连接，所述密闭取样器与出液口均连接有金属软管，所述密闭取样器连接的所述金属软管上连接有快速接头，所述快速接头与密闭取样器之间的所述金属软管上设有液压泵。

优选的，所述密闭取样器包括外壳，所述外壳上设有进气口，所述外壳内并联安装有若干可拆卸的钢瓶，所述钢瓶两端连接有前阀门与后阀门，所述前阀门与金属软管连通，所述后阀门与进液口连通。

优选的，所述储罐内安装有液位计和安全阀。

优选的，所述燃烧室包括壳体，所述壳体上设有出气口，所述壳体内安装有相互配合的燃烧器与气嘴，所述气嘴与风机相连通。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中通过在密闭取样器末端连接储罐的方式，在钢瓶内气体置换过程中排出的气体进行收集，可以避免液化气排放到空气中造成不必要的浪费，同时避免污染环境；

2、本实用新型中通过在密闭取样器并联多个钢瓶，通过控制钢瓶两端的前阀门与后阀门，一次安装可完成对多组罐车的采样，避免了钢瓶的反复安装，有利于提高采样效率；

3、本实用新型中通过燃烧室与风机相配合，通过风机将密闭取样器内的空气导入燃烧室进行燃烧处理，可避免钢瓶拆装过程中逸散的气体散布在外壳内，在钢瓶拆装时对人身造成危害，同时逸散的液化气燃烧处理可避免污染环境。

附图说明

图1为本实用新型一种液化气移动取样车的整体结构示意图；

图2本实用新型一种液化气移动取样车的密闭取样器的剖视图；

图3本实用新型一种液化气移动取样车的燃烧室的剖视图。

图中：1-车体、2-车厢、3-密闭取样器、4-燃烧室、5-风机、6-储罐、7-液化气罐、8-进液口、9-出液口、10-金属软管、11-快速接头、12-液压泵、13-气嘴、301-外壳、302-进气口、303-钢瓶、304-前阀门、305-后阀门、401-壳体、402-出气口、403-燃烧器。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示的一种液化气移动取样车，包括车体1，所述车体1上设有车厢2，所述车厢2外部固定安装有密闭取样器3与燃烧室4，所述燃烧室4与密闭取样器3之间设有风机5连通，所述车厢2内设有储罐6与液化气罐7，所述液化气罐7与燃烧室4相连接，所述储罐6上设有进液口8与出液口9，所述进液口8与密闭取样器3连接，所述密闭取样器3与出液口9均连接有金属软管10，所述密闭取样器3连接的所述金属软管10上连接有快速接头11，所述快速接头11与密闭取样器3之间的所述金属软管10上设有液压泵12。

所述密闭取样器3包括外壳301，所述外壳301上设有进气口302，所述外壳301内并联安装有若干可拆卸的钢瓶303，所述钢瓶303两端连接有前阀门304与后阀门305，所述前阀门304与金属软管10连通，所述后阀门305与进液口8连通；所述储罐6内安装有液位计和安全阀；所述燃烧室4包括壳体401，所述壳体401上设有出气口402，所述壳体401内安装有相互配合的燃烧器403与气嘴13，所述气嘴13与风机5相连通。

本实用新型工作时，工人将取样车移动到液化气罐7车旁，然后将带有所述液压泵12的所述金属软管10一端通过所述快速接头11与罐车液厢相连，然后通过同时打开所述密闭取样器3内某一所述钢瓶303两端的所述前阀门304与后阀门305，实现罐车液厢与所述储罐6的连通，然后开启所述液压泵12，所述液压泵12将通过罐车液厢内的液化气经所述密闭取样器3灌注至所述车厢2内的所述储罐6中，其中罐车液厢内的液化气经过所述钢瓶303时，完成所述钢瓶303内液化气的置换，所述钢瓶303内置换出的液化气回收至所述储罐6，每次置换约2分钟，然后关闭所述钢瓶303两端的所述前阀门304与后阀门305，完成所述钢瓶303的取样，然后同时打开所述密闭取样器3内另一所述钢瓶303两端的所述前阀门304与后阀门305，进行下一次取样的准备工作，当所有的所述钢瓶303都完成取样或完成同一批次不同罐车液厢取样后，将所述钢瓶303从所述密闭取样器3中取出带回分析室分析，在取走所述钢瓶303时，首先启动所述风机5并打开所述液化气罐7，使液化气在所述燃烧器403上进行燃烧，所述风机5在所述进气口302的配合下，将所述密闭取样器3内的空气吸入所述燃烧室4内，然后取下所述钢瓶303，使所述钢瓶303拆卸过程中气化的液化气转移到所述燃烧室4中并通过所述气嘴13引导到所述燃烧器403的火焰上进行焚烧，最后经所述出气口402排放到外界；通过所述车厢2内的所述储罐6安装的液位计和安全阀对所述储罐6进行安全监测，待所述液位计显示液位满后，将取样车移动至气柜回收管线处，连通气柜回收管线与所述出液口9，将所述储罐6内的液化气回收至气柜，气柜再通过压缩机输送到液化气球罐进行储存。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种液化气移动取样车，其特征是，包括车体，所述车体上设有车厢，所述车厢外部固定安装有密闭取样器与燃烧室，所述燃烧室与密闭取样器之间设有风机连通，所述车厢内设有储罐与液化气罐，所述液化气罐与燃烧室相连接，所述储罐上设有进液口与出液口，所述进液口与密闭取样器连接，所述密闭取样器与出液口均连接有金属软管，所述密闭取样器连接的所述金属软管上连接有快速接头，所述快速接头与密闭取样器之间的所述金属软管上设有液压泵。

2.根据权利要求1所述的一种液化气移动取样车，其特征是，所述密闭取样器包括外壳，所述外壳上设有进气口，所述外壳内并联安装有若干可拆卸的钢瓶，所述钢瓶两端连接有前阀门与后阀门，所述前阀门与金属软管连通，所述后阀门与进液口连通。

3.根据权利要求1所述的一种液化气移动取样车，其特征是，所述储罐内安装有液位计和安全阀。

4.根据权利要求1所述的一种液化气移动取样车，其特征是，所述燃烧室包括壳体，所述壳体上设有出气口，所述壳体内安装有相互配合的燃烧器与气嘴，所述气嘴与风机相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种液化气移动取样车，它属于取样检测技术领域，包括车体，所述车体上设有车厢，所述车厢外部固定安装有密闭取样器与燃烧室，所述燃烧室与密闭取样器之间设有风机连通，所述车厢内设有储罐与液化气罐，所述液化气罐与燃烧室相连接，所述储罐上设有进液口与出液口，所述进液口与密闭取样器连接，所述密闭取样器与出液口均连接有金属软管，所述密闭取样器连接的所述金属软管上连接有快速接头，所述快速接头与密闭取样器之间的所述金属软管上设有液压泵。

技术研发人员：牟怀堂;王峰忠;韦歆忠
受保护的技术使用者：山东东方宏业化工有限公司
技术研发日：2020.03.12
技术公布日：2020.10.27