一种全自动混凝土钻芯机的制作方法

本实用新型属于工程检测行业技术领域，具体涉及一种适用于混凝土、砂浆等立方体试件进行抗压试验时的定位器。

背景技术：

目前结构实体检测钻芯都采用半自动半手工操作的方式，开机启动后钻头旋转，切割钻头边界处的混凝土，通过人工用力推动钻头向前切割岩样，到达试验要求的岩样长度后，需要人工敲击岩样四周，取出芯样，这种钻芯取样方式钻头推进和芯样取出需要人工协助，且钻取芯样的长度无法事先控制，造成取出的芯样长短不一，且控制不好，取得的芯样无法满足试验要求，人工劳动强度大，风险较高，且效率低，还存在一定的风险。尤其是遇到高强度混凝土芯样，人工推进困难，很容易卡钻。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动混凝土钻芯机，增加控制平台和驱动系统，可以实现自动钻取芯样，且安全可靠，可操作性强，降低操作工的劳动强度。

本实用新型采用的技术方案如下：一种全自动混凝土钻芯机，包括底座、钻机、升降机构，所述底座的底端的轴心位置通过螺杆连接方式连接有一膨胀螺栓，底座上设置有机架，所述升降机构安装在机架上，升降机构包括立杆和齿条升降部件，所述立杆垂直安装在底座上并且上端与机架连接，所述齿条升降部件设置在立杆的侧面，钻机通过升降齿条与齿条升降部件连接，所述钻机包括控制器、机罩、活塞以及钻头，所述控制器安装在机架上部，所述机罩内顶端设置有电动机，电动机与控制器电性连接，所述活塞通过一能量转换器连接在电动机的下方，所述钻头设置在机罩外部的底端并分别与电动机和活塞连接，所述机罩通过升降齿条与齿条升降部件连接。

进一步的，所述底座的底端设置有一平衡板，平衡板通过多个支撑螺栓固定在底座上。

进一步的，所述机罩上还设置有接水管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便，通过在钻头和电动机直接设置一个能量转换器，使得在钻取芯样过程中实现钻头的自动向下行进，实现了自动钻取芯样，同时通过控制器能够控制芯样的长度，而且安全可靠，可操作性强，降低操作工的劳动强度。

附图说明

附图1是本实用新型所述全自动混凝土钻芯机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，

本技术：
中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种全自动混凝土钻芯机，包括底座1、钻机2、升降机构3，所述底座1的底端设置有一平衡板11，平衡板11通过多个支撑螺栓12固定在底座1上，通过调节支撑螺栓12可以调节底座1的平衡度，以保证底座1工作时保持平衡；底座1的底端的轴心位置通过螺杆连接方式连接有一膨胀螺栓13，膨胀螺栓13用于打入地面或墙面来固定底座1；底座1上设置有机架14，所述升降机构3安装在机架14上，升降机构3包括立杆31和齿条升降部件32，所述立杆31垂直安装在底座1上并且上端与机架14连接，所述齿条升降部件32设置在立杆31的侧面，钻机2通过升降齿条与齿条升降部件32连接，钻机2可以在升降齿条与齿条升降部件32的配合下，沿齿条升降部件32上下垂直升降；所述钻机2包括控制器21、机罩22、活塞23以及钻头24，所述控制器21安装在机架14上部，以方便操作，所述机罩22内顶端设置有电动机25，电动机25与控制器21电性连接，通过控制器21控制电动机25的运行；所述活塞23通过一能量转换器221连接在电动机25的下方，能量转换器221能够将电动机25旋转的力转化为活塞23进行往返运动，使得钻头24在活塞23的压力下自动向下移动；所述钻头24设置在机罩22外部的底端并分别与电动机25和活塞23连接，电动机25驱动钻头24旋转获取钻芯，活塞23驱动钻头24自动向下移动，从而免去了传统操作中需要人工向下压的动作，有效节省了人力，提高了工作效率；所述机罩22通过升降齿条与齿条升降部件32连接，可以通过齿条升降部件32来实现电动机25的升降，完成钻芯工作；所述机罩22上还设置有接水管222，接水管222用于承接水管，通过水体来使得钻头24在工作过程中降温和润滑作用，以保护钻头24。

本实用新型的工作原理如下：

取芯前，应用钢筋扫描仪定好取芯的位置，通过调节支撑螺栓12调节好底座1的平衡度使底座1紧贴芯样面，用电钻钻一个略小于膨胀螺栓13的孔，用铁锤将膨胀螺栓13打入结构物中，旋转膨胀螺栓13的固定螺杆来固定底座1；接通电源后，通过控制器21输入指令控制钻机2沿齿条升降部件32下降使钻头24紧贴钻孔位置，接通水源，然后通过控制器21设置好钻芯的深度，调为前进档启动电动机25，钻头24开始钻进，达到钻孔深度后，调整为后退档，将钻头24从构筑物中取出，再取出芯样，做好标记和拍照。

本实用新型结构简单，操作方便，通过在钻头和电动机直接设置一个能量转换器，使得在钻取芯样过程中实现钻头的自动向下行进，实现了自动钻取芯样，同时通过控制器能够控制芯样的长度，而且安全可靠，可操作性强，降低操作工的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种全自动混凝土钻芯机，包括底座、钻机、升降机构，其特征在于：所述底座的底端的轴心位置通过螺杆连接方式连接有一膨胀螺栓，底座上设置有机架，所述升降机构安装在机架上，升降机构包括立杆和齿条升降部件，所述立杆垂直安装在底座上并且上端与机架连接，所述齿条升降部件设置在立杆的侧面，钻机通过升降齿条与齿条升降部件连接，所述钻机包括控制器、机罩、活塞以及钻头，所述控制器安装在机架上部，所述机罩内顶端设置有电动机，电动机与控制器电性连接，所述活塞通过一能量转换器连接在电动机的下方，所述钻头设置在机罩外部的底端并分别与电动机和活塞连接，所述机罩通过升降齿条与齿条升降部件连接。

2.根据权利要求1所述的全自动混凝土钻芯机，其特征在于：所述底座的底端设置有一平衡板，平衡板通过多个支撑螺栓固定在底座上。

3.根据权利要求1所述的全自动混凝土钻芯机，其特征在于：所述机罩上还设置有接水管。

技术总结
本实用新型提供了一种全自动混凝土钻芯机，包括底座、钻机、升降机构，所述底座的底端的轴心位置通过螺杆连接方式连接有一膨胀螺栓，底座上设置有机架，所述升降机构安装在机架上，升降机构包括立杆和齿条升降部件，所述钻机包括控制器、机罩、活塞以及钻头，控制器安装在机架上部，机罩内顶端设置有电动机，电动机与控制器电性连接，所述活塞通过一能量转换器连接在电动机的下方，所述钻头设置在机罩外部的底端并分别与电动机和活塞连接，机罩通过升降齿条与齿条升降部件连接。本实用新型通过在钻头和电动机直接设置一个能量转换器，使得在钻取芯样过程中实现钻头的自动向下行进，实现了自动钻取芯样，降低操作工的劳动强度。

技术研发人员：谢兰芳;徐贵辉;王勇;王晓东;吴永清;曾鹏;黄泽凡
受保护的技术使用者：广东南粤勘察设计有限公司
技术研发日：2020.05.11
技术公布日：2020.12.01