本实用新型涉及一种高度测量装置,尤其涉及一种马歇尔试件高度测量装置。
背景技术:
在沥青混合料的研究与应用中,马歇尔试验起着重要的作用。我国现行规范中规定的沥青混合料配合比设计方法是马歇尔设计方法。在马歇尔试验中,对试件的高度有严格的要求,制作标准马歇尔试件直径为101.6±0.25mm,高度为63.5±1.3mm。超过规范要求的高度范围的试件,应予以废弃,由此可见,试件的高度会直接影响马歇尔试验和冻融劈裂试验等试验检测结果。
现有技术中将马歇尔试件从模具中取出后立放在高度尺上,但这样方法的弊端是:马歇尔时间温度较高,测量的过程温度快速下降,测量误差较大,且操作者有一定被烫伤的风险。
技术实现要素:
本实用新型为解决现有技术中存在的问题,提出了一种马歇尔试件高度测量装置。
该测量装置包括:量程为200mm的游标卡尺(1),游标卡尺(1)又包括定尺(11)和套在定尺(11)上往复滑动的动尺(12),动尺(12)上还安装着一个水平仪(4),以保证测量的时候,卡尺保持水平。
进一步地,所述定尺(11)和动尺(12)的外卡爪上分别打两个用于安装加长卡杆(3)的小孔。
进一步地,所述加长卡杆(3)开设有宽度与卡爪厚度一致的u形的卡槽(31),卡槽(31)的两侧分别开设有与卡爪小孔同轴的光孔(32)与螺纹孔(33),以便用螺钉对加长卡杆进行固定。
进一步地,所述动尺(12)设有数显器(2),以便快速读数测量数据。
进一步地,所述加长卡杆(3)的厚度小于磨具侧面开口的宽度。
本实用新型的技术效果在于:将测量装置直接深入到制作马歇尔试件的模具中进行测量,由于模具测量有长条形开口,需要在现有的游标卡尺的卡爪上安装加长卡杆,并根据水平仪调整游标卡尺,保证读数时卡尺平行于马歇尔试件的高度方向,有效提升测量数据的准确性,并在第一时间通过数显器读出马歇尔试件的高度。
附图说明
图1是本实用新型中测量装置的主视图;
图2是本实用新型中卡爪与加长卡杆的装配关系剖视图。
图中,1.游标卡尺,2.数显器,3.加长卡杆,4.水平仪,11.动尺,12.定尺,31.卡槽,32.光孔,33.螺纹孔。
具体实施方式
下面结合图1至图2对本实用新型的实施方式进行具体说明。
图1示意了测量装置的整体结构,该测量装置包括:量程为200mm的游标卡尺1,游标卡尺1又包括定尺11和套在定尺11上往复滑动的动尺12,动尺12上还安装着一个水平仪4和一个数显器2。
图2示意了卡爪与加长卡杆3的装配关系,所述定尺11和动尺12的外卡爪上分别打两个用于安装加长卡杆3的小孔,所述加长卡杆3开设有宽度与卡爪厚度一致的u形的卡槽31,卡槽31的两侧分别开设有与卡爪小孔同轴的光孔32与螺纹孔33,以便用螺钉对加长卡杆进行固定。
工作原理:将游标卡尺1上的定尺11和动尺12拉开一段距离,该距离大于马歇尔试件的高度,从模具侧面的长条孔中深入到模具中,使加长卡杆3卡在马歇尔试件的两个平面上,观察水平仪4,调整卡尺至平行于试件高度方向的状态,推动动尺12夹紧马歇尔试件,进行读数。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
1.一种马歇尔试件高度测量装置,其特征在于,该测量装置包括:量程为200mm的游标卡尺(1),游标卡尺(1)又包括定尺(11)和套在定尺(11)上往复滑动的动尺(12),动尺(12)上还安装着一个水平仪(4),以保证测量的时候,卡尺保持水平。
2.根据权利要求1所述的马歇尔试件高度测量装置,其特征在于,所述定尺(11)和动尺(12)的外卡爪上分别打两个用于安装加长卡杆(3)的小孔。
3.根据权利要求2所述的马歇尔试件高度测量装置,其特征在于,所述加长卡杆(3)开设有宽度与卡爪厚度一致的u形的卡槽(31),卡槽(31)的两侧分别开设有与卡爪小孔同轴的光孔(32)与螺纹孔(33),以便用螺钉对加长卡杆进行固定。
4.根据权利要求1所述的马歇尔试件高度测量装置,其特征在于,所述动尺(12)设有数显器(2),以便快速读数测量数据。
5.根据权利要求2所述的马歇尔试件高度测量装置,其特征在于,所述加长卡杆(3)的厚度小于磨具侧面开口的宽度。