一种SMT贴片加工用测量工装的制作方法

本实用新型涉及smt贴片测量工装技术领域，具体为一种smt贴片加工用测量工装。

背景技术：

smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，smt表面贴装技术是目前电子组装行业中最成熟的一种技术和工艺，其主要用于电子元件的表面贴装和焊接，目前所有线路都有smt贴片的需求，贴片产品种类越来越多，工艺结构越来越复杂，覆盖面越来越广。

在smt贴片生产加工过程中，需要对smt贴片进行各项检查和测量，就需要用到工装组件，现有的工装组件在固定smt贴片时较慢，导致延长了测量时间，降低了生产效率。

因此，我们提供一种smt贴片加工用测量工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种smt贴片加工用测量工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smt贴片加工用测量工装，包括测量底座，所述测量底座的上表面固定连接有smt工装台，所述smt工装台的正面设置有控制按钮，所述smt工装台的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的侧面设置有smt放置板，所述smt放置板的上表面开设有滑槽，所述smt放置板的侧面设置有弹力夹片，所述smt工装台的上表面设置有测量箱，所述测量箱的正面设置有显示屏，所述测量箱的内部设置有控制器，所述测量箱的内顶壁固定连接有十字滑台，所述十字滑台的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有测量头。

优选的，所述控制按钮与控制器耦合，所述smt工装台的背面设置有外接电源线。

优选的，所述电动滑轨的数量为两根，两根所述电动滑轨分别固定连接在凹槽的内壁两侧。

优选的，所述smt放置板的侧面固定连接有与电动滑轨相适配的滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别固定连接在smt放置板的两侧，且滑块与电动滑轨的内壁活动连接。

优选的，所述滑槽为凵形滑槽，所述弹力夹片固定连接在滑槽的槽口处，所述测量箱的下表面开设有与凹槽相适配的测量槽。

优选的，所述十字滑台和电动伸缩杆均与控制器耦合，所述测量头与显示屏耦合。

有益效果

本实用新型提供了一种smt贴片加工用测量工装，具备以下有益效果：

1.该smt贴片加工用测量工装，通过设置凹槽，便于取放smt贴片到smt放置板上，通过设置滑槽，能够使放在滑槽内壁的smt贴片滑动，通过设置弹力夹片，能够把滑槽上的smt贴片夹紧，通过设置电动滑轨，能够带动smt放置板上的smt贴片移动，从而达到在smt贴片测量时，能够快速固定贴片，便于检测。

2.该smt贴片加工用测量工装，通过设置十字滑台和电动伸缩杆，能够带动测量头伸缩移动，通过设置测量头，便于对smt放置板上的smt贴片进行测量检测，通过设置显示屏，便于查看测量数据，从而达到对smt贴片进行快速测量的效果，加快了测量速度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型smt放置板俯视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1测量底座、2smt工装台、3控制按钮、4凹槽、5电动滑轨、6smt放置板、7滑槽、8弹力夹片、9测量箱、10显示屏、11控制器、12十字滑台、13电动伸缩杆、14测量头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种smt贴片加工用测量工装，包括测量底座1，测量底座1的上表面固定连接有smt工装台2，smt工装台2的正面设置有控制按钮3，控制按钮3与控制器11耦合，smt工装台2的背面设置有外接电源线，smt工装台2的正面开设有凹槽4，凹槽4的内壁固定连接有电动滑轨5，电动滑轨5的数量为两根，两根电动滑轨5分别固定连接在凹槽4的内壁两侧。

电动滑轨5的侧面设置有smt放置板6，smt放置板6的侧面固定连接有与电动滑轨5相适配的滑块，滑块的数量为两个，两个滑块分别固定连接在smt放置板6的两侧，且滑块与电动滑轨5的内壁活动连接，smt放置板6的上表面开设有滑槽7，滑槽7为凵形滑槽，smt放置板6的侧面设置有弹力夹片8，弹力夹片8固定连接在滑槽7的槽口处。

smt工装台2的上表面设置有测量箱9，测量箱9的下表面开设有与凹槽4相适配的测量槽，测量箱9的正面设置有显示屏10，测量箱9的内部设置有控制器11，测量箱9的内顶壁固定连接有十字滑台12，十字滑台12和电动伸缩杆13均与控制器11耦合，十字滑台12的下表面固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端设置有测量头14，测量头14与显示屏10耦合。

工作原理：当该smt贴片加工用测量工装使用时，首先把需要测量的smt贴片通过凹槽4放到smt放置板6上，通过滑槽7滑动smt贴片至弹力夹片8处，使smt贴片被弹力夹片8夹紧，启动电动滑轨5移动smt放置板6，同时启动电动伸缩杆13带动测量头14进行伸缩，电动伸缩杆13同时在十字滑台12下表面移动，通过测量头14对放置在smt放置板6上的smt贴片进行测量检测，测量检测数据传递到显示屏10上方便查看，从而达到能够快速固定smt贴片，方便smt贴片的测量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种smt贴片加工用测量工装，包括测量底座(1)，其特征在于：所述测量底座(1)的上表面固定连接有smt工装台(2)，所述smt工装台(2)的正面设置有控制按钮(3)，所述smt工装台(2)的正面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内壁固定连接有电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)的侧面设置有smt放置板(6)，所述smt放置板(6)的上表面开设有滑槽(7)，所述smt放置板(6)的侧面设置有弹力夹片(8)，所述smt工装台(2)的上表面设置有测量箱(9)，所述测量箱(9)的正面设置有显示屏(10)，所述测量箱(9)的内部设置有控制器(11)，所述测量箱(9)的内顶壁固定连接有十字滑台(12)，所述十字滑台(12)的下表面固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的伸缩端设置有测量头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种smt贴片加工用测量工装，其特征在于：所述控制按钮(3)与控制器(11)耦合，所述smt工装台(2)的背面设置有外接电源线。

3.根据权利要求1所述的一种smt贴片加工用测量工装，其特征在于：所述电动滑轨(5)的数量为两根，两根所述电动滑轨(5)分别固定连接在凹槽(4)的内壁两侧。

4.根据权利要求1所述的一种smt贴片加工用测量工装，其特征在于：所述smt放置板(6)的侧面固定连接有与电动滑轨(5)相适配的滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别固定连接在smt放置板(6)的两侧，且滑块与电动滑轨(5)的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种smt贴片加工用测量工装，其特征在于：所述滑槽(7)为凵形滑槽，所述弹力夹片(8)固定连接在滑槽(7)的槽口处，所述测量箱(9)的下表面开设有与凹槽(4)相适配的测量槽。

6.根据权利要求1所述的一种smt贴片加工用测量工装，其特征在于：所述十字滑台(12)和电动伸缩杆(13)均与控制器(11)耦合，所述测量头(14)与显示屏(10)耦合。

技术总结
本实用新型公开了一种SMT贴片加工用测量工装，包括测量底座，所述测量底座的上表面固定连接有SMT工装台，所述SMT工装台的正面设置有控制按钮，所述SMT工装台的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的侧面设置有SMT放置板，所述SMT放置板的上表面开设有滑槽，所述SMT放置板的侧面设置有弹力夹片，所述SMT工装台的上表面设置有测量箱。该SMT贴片加工用测量工装，通过设置凹槽，便于取放SMT贴片到SMT放置板上，通过设置滑槽，能够使放在滑槽内壁的SMT贴片滑动，通过设置弹力夹片，能够把滑槽上的SMT贴片夹紧，通过设置电动滑轨，能够带动SMT放置板上的SMT贴片移动，从而达到在SMT贴片测量时，能够快速固定贴片，便于测量。

技术研发人员：涂益霖
受保护的技术使用者：弘前电子科技无锡有限公司
技术研发日：2020.06.10
技术公布日：2020.12.04