一种高度测量装置的制作方法

本实用新型属于自动化设备技术领域，特别涉及一种高度测量装置，特别适用于轴承中环形排列的滚针或铆钉的高度的测量。

背景技术：

保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。保持架上会安装多个滚针或铆钉，需要所有的滚针或铆钉保持同样的高度。

若对保持架上的滚针或铆钉的高度检测不到位的话，容易导致不合格品流入下道工序，影响产品的最终品质。

因此，有必要研究一种高度测量装置以克服上述缺点，及时检出产品是良品还是不良品。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高度测量装置，通过此高度测量装置来解决某一工件的多个环形设置的检测部位的高度的测量问题，提高检测效率，保证产品品质。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

本实用新型提供一种高度测量装置，包括支撑架、驱动单元和高度测量器，所述驱动单元安装于所述支撑架，所述驱动单元的驱动端安装所述高度测量器，待检测工件位于所述高度测量器的正下方；

所述待检测工件上环形设有多个待检测高度的检测部位；所述高度测量器设有多个环形设置的高度检测头，所述高度检测头的位置与所述待检测工件的检测部位一一对应；

通过驱动单元驱动所述高度测量器下降实现对所述待检测工件的检测部位的高度的测量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：

所述支撑架设有限位组件，所述限位组件位于所述驱动单元的驱动端的正下方，通过所述限位组件限制所述驱动单元的移动行程。

进一步地说，所述驱动单元的驱动杆套装有用于起到弹性缓冲作用的弹性缓冲件。

进一步地说，所述驱动单元为气缸。

进一步地说，所述高度检测头为线性电阻型传感器。

进一步地说，所述待检测工件为轴承保持架，所述检测部位为安装于所述轴承保持架的滚针或铆钉。

进一步地说，所述支撑架安装有上安装架，所述上安装架设有通孔，所述驱动单元的驱动杆穿过所述通孔，所述弹性缓冲件位于所述上安装架与所述驱动单元之间；

所述高度测量器安装于所述上安装架。

进一步地说，所述限位组件包括下安装架和限位柱，所述下安装架安装于所述支撑架，所述限位柱安装于所述下安装架，且位于所述驱动单元的驱动端的正下方。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括支撑架、驱动单元和高度测量器，待检测工件放置于高度测量器的正下方，驱动单元驱动高度测量器下降，高度检测头被压缩，比如根据每个线性电阻的电压信号测算出对应的待检测工件的检测部位(比如轴承保持架的滚针或铆钉)的高度，即通过一次动作，即可实现多个检测部位的高度的测量，提高检测效率，保证产品的品质；

再者，本实用新型的驱动单元的驱动杆套装有用于起到弹性缓冲作用的弹性缓冲件，此检测过程中，弹性缓冲件起到弹性缓冲作用，避免高度检测头直接下降将滚针或铆钉等压坏；

再者，本实用新型的支撑架设有限位组件，通过限位组件限制驱动单元的移动行程，便于提高检测结果的准确性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是本实用新型的高度测量器的结构示意图；

图3是本实用新型的高度测量器的分解结构示意图；

附图中各部分标记如下：

支撑架1、驱动单元2、弹性缓冲件21、驱动杆22、高度测量器3、高度检测头31、待检测工件4、检测部位41、高度限位组件5、下安装架51、限位柱52、上安装架6。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：一种高度测量装置，如图1到图3所示，所述高度测量装置包括支撑架1、驱动单元2和高度测量器3，所述驱动单元安装于所述支撑架，所述驱动单元的驱动端安装所述高度测量器，待检测工件4位于所述高度测量器的正下方；

所述待检测工件上环形设有多个待检测高度的检测部位41；所述高度测量器设有多个环形设置的高度检测头31，所述高度检测头的位置与所述待检测工件的检测部位一一对应；

通过驱动单元驱动所述高度测量器下降实现对所述待检测工件的检测部位的高度的测量。

所述支撑架设有限位组件5，所述限位组件位于所述驱动单元的驱动端的正下方，通过所述限位组件限制所述驱动单元的移动行程。

本实施例中，所述限位组件包括下安装架51和限位柱52，所述下安装架安装于所述支撑架，所述限位柱安装于所述下安装架，且位于所述驱动单元的驱动端的正下方。

所述驱动单元的驱动杆22套装有用于起到弹性缓冲作用的弹性缓冲件21。本实施例中，所述弹性缓冲件为弹簧。

所述支撑架安装有上安装架6，所述上安装架设有通孔，所述驱动单元的驱动杆穿过所述通孔，所述弹性缓冲件位于所述上安装架与所述驱动单元之间；

所述高度测量器安装于所述上安装架。在驱动单元驱动高度测量器下降时，起到弹性缓冲作用，避免高度测量器将待检测工件上的铆钉或滚针压坏。

本实施例中，所述驱动单元为气缸，但不限于此。

所述高度检测头为线性电阻型传感器，但不限于此。

本实施例中，所述待检测工件为轴承保持架，所述检测部位为安装于所述轴承保持架的滚针或铆钉，但不限于此。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：

待检测工件放置于高度测量器的正下方，气缸驱动高度测量器下降，高度检测头被压缩，根据每个线性电阻的电压信号测算出对应铆钉或滚针的高度，此过程中，弹性缓冲件起到弹性缓冲作用，避免高度检测头将滚针或铆钉等压坏，检测动作完成后，驱动单元驱动高度测量器回位，准备下一个检测过程。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种高度测量装置，其特征在于：所述高度测量装置包括支撑架(1)、驱动单元(2)和高度测量器(3)，所述驱动单元安装于所述支撑架，所述驱动单元的驱动端安装所述高度测量器，待检测工件(4)位于所述高度测量器的正下方；

所述待检测工件上环形设有多个待检测高度的检测部位(41)；所述高度测量器设有多个环形设置的高度检测头(31)，所述高度检测头的位置与所述待检测工件的检测部位一一对应；

通过驱动单元驱动所述高度测量器下降实现对所述待检测工件的检测部位的高度的测量。

2.根据权利要求1所述的高度测量装置，其特征在于：所述支撑架设有限位组件(5)，所述限位组件位于所述驱动单元的驱动端的正下方，通过所述限位组件限制所述驱动单元的移动行程。

3.根据权利要求1所述的高度测量装置，其特征在于：所述驱动单元的驱动杆(22)套装有用于起到弹性缓冲作用的弹性缓冲件(21)。

4.根据权利要求1所述的高度测量装置，其特征在于：所述驱动单元为气缸。

5.根据权利要求1所述的高度测量装置，其特征在于：所述高度检测头为线性电阻型传感器。

6.根据权利要求1所述的高度测量装置，其特征在于：所述待检测工件为轴承保持架，所述检测部位为安装于所述轴承保持架的滚针或铆钉。

7.根据权利要求3所述的高度测量装置，其特征在于：所述支撑架安装有上安装架(6)，所述上安装架设有通孔，所述驱动单元的驱动杆穿过所述通孔，所述弹性缓冲件位于所述上安装架与所述驱动单元之间；

所述高度测量器安装于所述上安装架。

8.根据权利要求2所述的高度测量装置，其特征在于：所述限位组件包括下安装架(51)和限位柱(52)，所述下安装架安装于所述支撑架，所述限位柱安装于所述下安装架，且位于所述驱动单元的驱动端的正下方。

技术总结
本实用新型公开了一种高度测量装置，包括支撑架、驱动单元和高度测量器，驱动单元安装于支撑架，驱动单元的驱动端安装高度测量器，待检测工件位于高度测量器的正下方；待检测工件上环形设有多个待检测高度的检测部位；高度测量器设有多个环形设置的高度检测头，高度检测头的位置与待检测工件的检测部位一一对应；通过驱动单元驱动高度测量器下降实现对待检测工件的检测部位的高度的测量。本实用新型通过此高度测量装置来解决某一工件的多个环形设置的检测部位的高度的测量问题，提高检测效率，保证产品品质。

技术研发人员：郁彬
受保护的技术使用者：昆山奥德鲁自动化技术有限公司
技术研发日：2020.06.15
技术公布日：2020.12.01