一种钢网架结构的压力变形检测装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构检测领域，特别涉及一种钢网架结构的压力变形检测装置。

背景技术：

为了了解钢网架的使用性能，在钢网架搭建完成后，需要在对钢网架进行压力变形检测，技术人员可直接通过对组成钢网架的钢管来进行检测，进而完成对钢网架的检测，此时需要使用到压力变形检测装置。

但是现有的用于钢网架的压力变形检测装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，如其整体呈台桌样式，在对钢管进行检测时，需要将钢管拿起，并放置到位于工作台上方的固定架上，实际操作时较为浪费人力，增加了技术人员的体力负担。

因此，发明一种钢网架结构的压力变形检测装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢网架结构的压力变形检测装置，以解决上述背景技术中提出的整体呈台桌样式，在对钢管进行检测时，需要将钢管拿起，并放置到位于工作台上方的固定架上，实际操作时较为浪费人力，增加了技术人员的体力负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢网架结构的压力变形检测装置，包括支撑架，所述支撑架底部两侧均固定设置有台板以及支撑架顶部一侧固定设置有u形架；

所述u形架内侧通过轴承活动嵌套设置有旋转轴，所述旋转轴外侧固定套接设置有收卷辊，所述收卷辊外侧顶部与外侧底部均固定设置有钢丝绳，所述钢丝绳端部固定设置有固定套环，所述固定套环内侧固定设置有插杆。

优选的，所述u形架顶部固定设置有电机，所述旋转轴贯穿u形架并延伸至u形架顶部与电机传动连接。

优选的，两个所述台板底部均固定设置有支腿，两个所述支腿之间固定设置有底板，所述底板两端均固定设置有导向板。

优选的，一侧所述台板顶部中心处固定设置有支撑台，所述支撑台两侧均设置有固定杆，所述固定杆底端与台板固定连接以及固定杆顶端固定设置有弧形支架。

优选的，所述支撑台底部设置有压力传感器，所述压力传感器固定嵌套设置于台板顶部。

优选的，所述支撑架顶部远离u形架的一侧固定设置有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿支撑架并延伸至支撑架底部，所述液压缸的输出轴端部固定设置有重锤，所述重锤位于支撑台正上方。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过利用钢丝绳配合插杆对钢管进行拉拽，同时在两个台板之间设置供钢管通过的通道，进而可以将钢管悬吊到弧形支架的顶部，相较于现有技术中人力拿取的方式，本实用新型在更加节约人力，降低技术人员体力负担的同时，还可以加快钢管上下料速率，进而提高检测效率。

2、本实用新型通过设置有导向板，以便于在将钢管放置到底板上时，可以利用导向板对底板进行导向，进而降低钢管的放置难度。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面剖视结构示意图。

图2为本实用新型的导向板立体结构示意图。

图3为本实用新型的台板侧视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、台板；3、u形架；4、旋转轴；5、收卷辊；6、钢丝绳；7、固定套环；8、插杆；9、电机；10、支腿；11、底板；12、导向板；13、支撑台；14、固定杆；15、弧形支架；16、液压缸；17、重锤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种钢网架结构的压力变形检测装置，如图1所示，包括支撑架1，支撑架1底部两侧均固定设置台板2以及支撑架1顶部一侧固定设置u形架3。

同时，u形架3内侧通过轴承活动嵌套设置旋转轴4，旋转轴4外侧固定套接设置收卷辊5，收卷辊5外侧顶部与外侧底部均固定设置钢丝绳6，钢丝绳6端部固定设置固定套环7，固定套环7内侧固定设置插杆8，u形架3顶部固定设置电机9，旋转轴4贯穿u形架3并延伸至u形架3顶部与电机9传动连接，以便于将两个插杆8插入到钢管的两端，此时启动电机9，电机9启动后通过旋转轴4带动收卷辊5对钢丝绳6进行收卷，当钢丝绳6被收卷时，钢丝绳6通过插杆8将钢管吊起。

另外，两个台板2底部均固定设置用于对台板2进行支撑的支腿10。

还需要说明的是，支撑架1顶部远离u形架3的一侧固定设置液压缸16，液压缸16的输出轴贯穿支撑架1并延伸至支撑架1底部，液压缸16的输出轴端部固定设置重锤17，重锤17位于支撑台13正上方，以便于液压缸16带动其输出轴伸出后，可以使得重锤17下压到钢管顶部。

如图2所示，两个支腿10之间固定设置底板11，底板11两端均固定设置导向板12，以便于在将钢管放置到底板11上时，可以利用导向板12对底板11进行导向，进而降低钢管的放置难度。

如图3所示，一侧台板2顶部中心处固定设置支撑台13，支撑台13两侧均设置固定杆14，固定杆14底端与台板2固定连接以及固定杆14顶端固定设置用于对钢管进行支撑的弧形支架15，支撑台13底部设置压力传感器，压力传感器固定嵌套设置于台板2顶部。

本实用新型工作原理：

实际使用时，技术人员可以首先将钢管沿着导向板12推动到底板11顶部，然后对钢丝绳6进行拉拽，并将两个插杆8插入到钢管的两端；

此时启动电机9，电机9启动后通过旋转轴4带动收卷辊5对钢丝绳6进行收卷，当钢丝绳6被收卷时，钢丝绳6通过插杆8将钢管吊起；

当钢管穿过两个台板2之间悬吊至比弧形支架15高的位置后，技术人员可以对钢管进行推动，同时关闭电机9，进而使得钢管落在两个弧形支架15上，此时两个弧形支架15对钢管进行支撑，钢管中部位于支撑台13顶部；

使得液压缸16带动其输出轴伸出，进而使得重锤17下压到钢管顶部，此时压力传感器所检测的到的数值就是钢管的最大变形力数值，此时技术人员可以根据该数值判断出钢网架的最大变形量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢网架结构的压力变形检测装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)底部两侧均固定设置有台板(2)以及支撑架(1)顶部一侧固定设置有u形架(3)；

所述u形架(3)内侧通过轴承活动嵌套设置有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)外侧固定套接设置有收卷辊(5)，所述收卷辊(5)外侧顶部与外侧底部均固定设置有钢丝绳(6)，所述钢丝绳(6)端部固定设置有固定套环(7)，所述固定套环(7)内侧固定设置有插杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢网架结构的压力变形检测装置，其特征在于：所述u形架(3)顶部固定设置有电机(9)，所述旋转轴(4)贯穿u形架(3)并延伸至u形架(3)顶部与电机(9)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢网架结构的压力变形检测装置，其特征在于：两个所述台板(2)底部均固定设置有支腿(10)，两个所述支腿(10)之间固定设置有底板(11)，所述底板(11)两端均固定设置有导向板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种钢网架结构的压力变形检测装置，其特征在于：一侧所述台板(2)顶部中心处固定设置有支撑台(13)，所述支撑台(13)两侧均设置有固定杆(14)，所述固定杆(14)底端与台板(2)固定连接以及固定杆(14)顶端固定设置有弧形支架(15)。

5.根据权利要求4所述的一种钢网架结构的压力变形检测装置，其特征在于：所述支撑台(13)底部设置有压力传感器，所述压力传感器固定嵌套设置于台板(2)顶部。

6.根据权利要求4所述的一种钢网架结构的压力变形检测装置，其特征在于：所述支撑架(1)顶部远离u形架(3)的一侧固定设置有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出轴贯穿支撑架(1)并延伸至支撑架(1)底部，所述液压缸(16)的输出轴端部固定设置有重锤(17)，所述重锤(17)位于支撑台(13)正上方。

技术总结
本实用新型公开了一种钢网架结构的压力变形检测装置，涉及到钢结构检测领域，包括支撑架，所述支撑架底部两侧均固定设置有台板以及支撑架顶部一侧固定设置有U形架；所述U形架内侧通过轴承活动嵌套设置有旋转轴，所述旋转轴外侧固定套接设置有收卷辊，所述收卷辊外侧顶部与外侧底部均固定设置有钢丝绳，所述钢丝绳端部固定设置有固定套环，所述固定套环内侧固定设置有插杆。本实用新型在更加节约人力，降低技术人员体力负担的同时，还可以加快钢管上下料速率，进而提高检测效率。

技术研发人员：黄斯炎
受保护的技术使用者：武汉武桥检测工程有限公司
技术研发日：2020.06.19
技术公布日：2021.01.15