手套面料破损检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种手套面料破损检测装置，属于手套面料质量检测设备领域。

背景技术：

手套面料破损检测是把控手套成品质量的重要一环，目前，手套面料的破损检测一般都是通过人工先将面料卷展开，然后再通过肉眼检查，发现破损后再通过记号笔进行标记，不仅大大浪费了人力，而且检测效率较低，不利于企业的发展。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可自动检测、标记手套面料破损情况，并且检测效率较高的手套面料破损检测装置。

本实用新型所述的手套面料破损检测装置，包括检测台，检测台的左右两侧壁上分别设有放料辊与收料辊，收料辊联接有电机，检测台的顶部左右两端分别设有前导向辊与后导向辊，检测台的顶部固定有垫块、两第一支撑柱、两第二支撑柱、蠕动泵与电源控制柜，垫块的顶部固定有检测盒，检测盒的内部安装有光敏传感器，检测盒的顶部设有透光孔，两第一支撑柱的顶部之间固定有第一横梁，第一横梁的底部固定有灯座，灯座上安装有与透光孔相对应的灯管，灯座上设有灯罩，两第二支撑柱位于两第一支撑柱的右侧，两第二支撑柱的顶部之间固定有第二横梁，第二横梁上固定有雾化喷头，检测台的底部置有颜料桶，蠕动泵的泵管一端伸至颜料桶的内侧底部，蠕动泵的泵管另一端连接雾化喷头，电源控制柜的内部安装有控制器，光敏传感器与蠕动泵均与控制器电连接。

上述的蠕动泵与电源控制柜均位于第二支撑柱与后导向辊之间，结构布局合理，空间利用率较高；上述的电机固定在检测台的支撑腿上，结构布局合理，空间利用率较高；上述的电机的控制开关与灯管的控制开关均设置在电源控制柜上，将控制按钮集中在一处设置，使操作更加方便。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的手套面料破损检测装置，可对手套面料的破损情况进行自动检测、标记，不仅节省了人力，而且，大大提高了手套面料的破损检测效率，促进了企业的发展。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a处的放大图；

图3是本实用新型的电路控制框图。

图中：1、颜料桶；2、放料辊；3、检测台；4、手套面料；5、前导向辊；6、垫块；7、雾化喷头；8、第二横梁；9、第二支撑柱；10、泵管；11、蠕动泵；12、电源控制柜；13、后导向辊；14、收料辊；15、电机；16、光敏传感器；17、检测盒；18、透光孔；19、第一支撑柱；20、灯罩；21、灯管；22、灯座；23、第一横梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1至图3所示，本实用新型所述的手套面料破损检测装置，包括检测台3，检测台3的左右两侧壁上分别设有放料辊2与收料辊14，收料辊14联接有电机15，检测台3的顶部左右两端分别设有前导向辊5与后导向辊13，检测台3的顶部固定有垫块6、两第一支撑柱19、两第二支撑柱9、蠕动泵11与电源控制柜12，垫块6的顶部固定有检测盒17，检测盒17的内部安装有光敏传感器16，检测盒17的顶部设有透光孔18，两第一支撑柱19的顶部之间固定有第一横梁23，第一横梁23的底部固定有灯座22，灯座22上安装有与透光孔18相对应的灯管21，灯座22上设有灯罩20，两第二支撑柱9位于两第一支撑柱19的右侧，两第二支撑柱9的顶部之间固定有第二横梁8，第二横梁8上固定有雾化喷头7，检测台3的底部置有颜料桶1，蠕动泵11的泵管10一端伸至颜料桶1的内侧底部，蠕动泵11的泵管10另一端连接雾化喷头7，电源控制柜12的内部安装有控制器，光敏传感器16与蠕动泵11均与控制器电连接。

优选实施例中：上述的蠕动泵11与电源控制柜12均位于第二支撑柱9与后导向辊13之间，结构布局合理，空间利用率较高；上述的电机15固定在检测台3的支撑腿上，结构布局合理，空间利用率较高；上述的电机15的控制开关与灯管21的控制开关均设置在电源控制柜12上，将控制按钮集中在一处设置，使操作更加方便。

使用时，将待检测的手套面料4套在放料辊2上，手套面料4的另一端依次穿过前导向辊5、检测盒17与后导向辊13的上表面并缠绕在收料辊14上，电机15带动收料辊14转动，完成手套面料4的展开与收卷，当手套面料4上的破损处通过透光孔18时，灯管21散发的光源会穿过手套面料4与透光孔18进入检测盒17内，使检测盒17内的光照强度变亮，光敏传感器16检测到光照变化，并将光信号转化成电信号传递至控制器，控制器即可控制蠕动泵11动作，使雾化喷头7完成一次喷雾，从而对手套面料4的破损处进行标记。

本实用新型所述的手套面料破损检测装置，可对手套面料4的破损情况进行自动检测、标记，不仅节省了人力，而且，大大提高了手套面料4的破损检测效率，促进了企业的发展。

技术特征：

1.一种手套面料破损检测装置，包括检测台(3)，其特征在于：检测台(3)的左右两侧壁上分别设有放料辊(2)与收料辊(14)，收料辊(14)联接有电机(15)，检测台(3)的顶部左右两端分别设有前导向辊(5)与后导向辊(13)，检测台(3)的顶部固定有垫块(6)、两第一支撑柱(19)、两第二支撑柱(9)、蠕动泵(11)与电源控制柜(12)，垫块(6)的顶部固定有检测盒(17)，检测盒(17)的内部安装有光敏传感器(16)，检测盒(17)的顶部设有透光孔(18)，两第一支撑柱(19)的顶部之间固定有第一横梁(23)，第一横梁(23)的底部固定有灯座(22)，灯座(22)上安装有与透光孔(18)相对应的灯管(21)，灯座(22)上设有灯罩(20)，两第二支撑柱(9)位于两第一支撑柱(19)的右侧，两第二支撑柱(9)的顶部之间固定有第二横梁(8)，第二横梁(8)上固定有雾化喷头(7)，检测台(3)的底部置有颜料桶(1)，蠕动泵(11)的泵管(10)一端伸至颜料桶(1)的内侧底部，蠕动泵(11)的泵管(10)另一端连接雾化喷头(7)，电源控制柜(12)的内部安装有控制器，光敏传感器(16)与蠕动泵(11)均与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的手套面料破损检测装置，其特征在于：所述的蠕动泵(11)与电源控制柜(12)均位于第二支撑柱(9)与后导向辊(13)之间。

3.根据权利要求1或2所述的手套面料破损检测装置，其特征在于：所述的电机(15)固定在检测台(3)的支撑腿上。

4.根据权利要求1或2所述的手套面料破损检测装置，其特征在于：所述的电机(15)的控制开关与灯管(21)的控制开关均设置在电源控制柜(12)上。

技术总结
本实用新型属于手套面料质量检测设备领域，具体涉及一种手套面料破损检测装置，包括检测台，检测台上从左至右一次设有放料辊、前导向辊、后导向辊与收料辊，收料辊联接有电机，检测台的顶部固定有检测盒、蠕动泵与电源控制柜，检测盒的内部安装有光敏传感器，检测盒的顶部设有透光孔，检测台的上方固定有灯座与雾化喷头，灯座上安装有与透光孔相对应的灯管，检测台的底部置有颜料桶，蠕动泵的泵管一端伸至颜料桶的内侧底部，另一端连接雾化喷头，电源控制柜的内部安装有控制器，光敏传感器与蠕动泵均与控制器电连接。本实用新型所述可对手套面料的破损情况进行自动检测、标记，不仅大大节省了人力，还大大提高了手套面料的破损检测效率。

技术研发人员：徐伟
受保护的技术使用者：济宁三合服饰有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021.03.30