一种有绕组定子铁芯检验工装的制作方法

本实用新型涉及检验工装技术领域，具体为一种有绕组定子铁芯检验工装。

背景技术：

定子铁芯是定子的重要部件，也是电机磁路的主要组成部分。定子铁芯是用硅钢片冲成扇形片叠装于定位筋上，定位筋通过托板焊于机座环板上，并通过上、下齿压板用拉紧螺栓将铁芯压紧成整体而成。铁芯也是安放绕组的部分，发电机运行时，铁芯将受到机械力、热应力及电磁力的综合作用。如图1所示，a为定子铁芯，b为安装在定子铁芯上的绕组，两者组合构成有绕组定子铁芯，绕组与定子铁芯安装后，上下两端凸出指定的高度，且凸出部分呈指定角度向外侧呈喇叭状扩张。有绕组定子铁芯组装后需要对绕组进行凸出高度和扩张倾角进行检验，因此急需一种可快速用于检测有绕组定子铁芯的工装装置。

基于此，本实用新型设计了一种有绕组定子铁芯检验工装，以解决上述问题。

技术实现要素：

实用新型的目的在于提供一种有绕组定子铁芯检验工装，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种有绕组定子铁芯检验工装，包括扇形安装板，所述扇形安装板的底部外边缘设置有外壁固定杆，所述扇形安装板上贴近外边缘处竖直穿插设置有高度检验杆，所述扇形安装板中间开设有上下贯通的让位滑槽，所述让位滑槽中滑动设置有倾角检验杆，所述倾角检验杆中部固定插接于滑块上，所述让位滑槽左右两侧开设有限位滑槽，所述滑块的底部设置有与限位滑槽滑动配合的限位卡块。

优选的，所述外壁固定杆设置有有三根，三根所述外壁固定杆沿所述扇形安装板的底部外边缘弧形轨迹等距分布。

优选的，所述限位滑槽截面为倒置的t形结构，所述限位滑槽的前端贯通延伸至所述扇形安装板内弧形侧壁。

优选的，所述高度检验杆上设置有高度刻度线。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型有绕组定子铁芯检验工装主要包括扇形安装板、外壁固定杆、高度检验杆、倾角检验杆以及滑块，实际使用时，扇形安装板和三组外壁固定杆配合搭扣于绕组端沿外侧，检测时，下压高度检验杆至其底部与定子铁芯接触，通过观察下压高度检验杆上对应扇形安装板顶面的刻度值，即可判断绕组凸出高度合格与否；再自内而外推动倾角检验杆和滑块至与绕组内壁接触，通过观察绕组内壁与倾角检验杆贴合情况即可直接判断倾角合格与否；通过使用该检验工装，即可快速判断产品尺寸是否合格，相较于传统标尺测量，可大大提高检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型使用状态结构示意图；

图2为本实用新型本体结构示意图；

图3为本实用新型本体分离结构示意图；

图4为图1中的a-a向结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-扇形安装板，11-活动孔，2-外壁固定杆，3-卡盘座，4-让位滑槽，5-倾角检验杆，6-滑块，61-固定孔，7-限位滑槽，8-限位卡块。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图2-3，实用新型提供一种技术方案：一种有绕组定子铁芯检验工装，其特征在于：包括扇形安装板1，扇形安装板1的底部外边缘设置有外壁固定杆2，外壁固定杆2设置有有三根，三根外壁固定杆2沿扇形安装板1的底部外边缘弧形轨迹等距分布，实际检测使用时，利用三根外壁固定杆2所形成的弧形支点抵靠于定子铁芯外壁，实现径向定位，利用扇形安装板1抵靠于绕组顶部实现轴线定位；扇形安装板1上贴近外边缘处竖直穿插设置有高度检验杆3，高度检验杆3上设置有高度刻度线，用于对照扇形安装板1顶面获知检测高度，扇形安装板1上开设有用于活动穿插高度检验杆3的滑动孔11，高度检验杆3与滑动孔11之间为过渡配合，扇形安装板1中间开设有上下贯通的让位滑槽4，让位滑槽4的前后两侧封闭，让位滑槽4中滑动设置有倾角检验杆5，倾角检验杆5的倾斜角度即为合格产品的角度，倾角检验杆5中部固定插接于滑块6上，滑块6上开设有用于固定倾角检验杆5的固定孔61，倾角检验杆5与固定孔61之间为过盈配合，形成固定连接结构，让位滑槽4左右两侧开设有限位滑槽7，滑块6的底部设置有与限位滑槽7滑动配合的限位卡块8，限位滑槽7截面为倒置的t形结构，限位滑槽7的后端封闭，前端贯通延伸至扇形安装板1内弧形侧壁，限位卡块8可由限位滑槽7前端卡入，并且卡入后只能沿着限位滑槽7长度方向进退移动，而不会直接脱离。

工作原理实施例：

如图1和4所示，扇形安装板1和三组外壁固定杆2配合搭扣于绕组端沿外侧，利用三根外壁固定杆2所形成的弧形支点抵靠于定子铁芯外壁，实现径向定位，利用扇形安装板1抵靠于绕组顶部实现轴线定位；检测时，下压高度检验杆3至其底部与定子铁芯接触，通过观察下压高度检验杆3上对应扇形安装板1顶面的刻度值，即可判断绕组凸出高度合格与否；再自内而外推动倾角检验杆5和滑块6至与绕组内壁接触，通过观察绕组内壁与倾角检验杆5贴合情况即可直接判断倾角合格与否，具体的，绕组内壁与倾角检验杆5接触后，若绕组上端与倾角检验杆5存在间隙，则绕组倾角大于合格临界值，产品合格；若绕组下端与倾角检验杆5存在间隙，则绕组倾角小于合格临界值，产品不合格；通过使用该检验工装，即可快速判断产品尺寸是否合格，相较于传统标尺测量，可大大提高检测效率。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种有绕组定子铁芯检验工装，其特征在于：包括扇形安装板(1)，所述扇形安装板(1)的底部外边缘设置有外壁固定杆(2)，所述扇形安装板(1)上贴近外边缘处竖直穿插设置有高度检验杆(3)，所述扇形安装板(1)中间开设有上下贯通的让位滑槽(4)，所述让位滑槽(4)中滑动设置有倾角检验杆(5)，所述倾角检验杆(5)中部固定插接于滑块(6)上，所述让位滑槽(4)左右两侧开设有限位滑槽(7)，所述滑块(6)的底部设置有与限位滑槽(7)滑动配合的限位卡块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种有绕组定子铁芯检验工装，其特征在于：所述外壁固定杆(2)设置有有三根，三根所述外壁固定杆(2)沿所述扇形安装板(1)的底部外边缘弧形轨迹等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种有绕组定子铁芯检验工装，其特征在于：所述限位滑槽(7)截面为倒置的t形结构，所述限位滑槽(7)的前端贯通延伸至所述扇形安装板(1)内弧形侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种有绕组定子铁芯检验工装，其特征在于：所述高度检验杆(3)上设置有高度刻度线。

技术总结
本实用新型公开了检验工装技术领域的一种有绕组定子铁芯检验工装，包括扇形安装板，扇形安装板的底部外边缘设置有外壁固定杆，扇形安装板上贴近外边缘处竖直穿插设置有高度检验杆，扇形安装板中间开设有上下贯通的让位滑槽，让位滑槽中滑动设置有倾角检验杆，倾角检验杆中部固定插接于滑块上，让位滑槽左右两侧开设有限位滑槽，滑块的底部设置有与限位滑槽滑动配合的限位卡块，通过观察下压高度检验杆上对应扇形安装板顶面的刻度值，即可判断绕组凸出高度合格与否；通过观察绕组内壁与倾角检验杆贴合情况即可直接判断倾角合格与否；通过使用该检验工装，即可快速判断产品尺寸是否合格，相较于传统标尺测量，可大大提高检测效率。

技术研发人员：龙远辉;吴斌;郑炜
受保护的技术使用者：福州中研电机有限公司
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2021.04.09