一种帐篷布用耐磨性检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种帐篷布用耐磨性检测装置，属于布料加工领域。

背景技术：

目前在涉及帐篷布用耐磨性检测装置进行使用时，现有的帐篷布用耐磨性检测装置在进行使用过程中，结构、操作复杂、费时费力、自动化程度低，而且检测效率低下，进而降低了帐篷布用耐磨性检测装置的使用效率，进而降低了帐篷布用耐磨性检测装置的实用性，因此亟需研发一种帐篷布用耐磨性检测装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种帐篷布用耐磨性检测装置，可以模拟多种情形下的打磨情形，大幅度地提高了机器的自动化水平。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种帐篷布用耐磨性检测装置，包括工作箱、工作板、打磨装置和控制器；所述打磨装置设置在工作箱内顶壁，打磨装置包括伸缩气缸、安装板、打磨电机和打磨头；所述伸缩气缸与所述工作箱内顶壁通过螺栓连接，所述安装板固定在伸缩气缸伸缩端的下端，所述打磨电机固定在安装板的下表面，所述打磨头通过螺栓与打磨电机的旋转头固定连接；所述工作板通过滑轨设置在所述工作箱内底壁，工作板与滑轨之间设有往返驱动电机；所述工作板四角对称设有夹紧装置，工作板上表面设有压力传感器。

优选的，所述夹紧装置包括l形支架、电动伸缩杆和压头；所述l形支架的小头固定在工作板上，所述电动伸缩杆固定插接在l形支架的顶部，所述压头套在电动伸缩杆的伸缩端的下方。

优选的，所述工作箱一侧设有吸屑口，吸屑口通过管道连接有吸风机，所述吸风机内设有收屑箱；所述吸风机的出风口设有滤网。

优选的，所述压头的材质为橡胶。

优选的，所述工作箱侧壁相对吸屑口的一侧设有安装门，便于内部修理。

优选的，所述伸缩气缸的缸体与安装板之间设置有缓压弹簧。

优选的，所述控制器分别与伸缩气缸、打磨电机、压力传感器、往返驱动电机、电动伸缩杆和吸风机连接；通过控制器可以控制打磨的力度和速度。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种帐篷布用耐磨性检测装置，可以模拟多种情形下的打磨情形，大幅度地提高了机器的自动化水平，也为工作人员节省了劳动强度，并且间接性地提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型一种帐篷布用耐磨性检测装置的结构示意图；

其中：1、工作箱；2、工作板；3、伸缩气缸；4、安装板；5、打磨电机；6、打磨头；7、滑轨；8、压力传感器；9、l形支架；10、电动伸缩杆；11、压头；12、吸屑口；13、吸风机；14、安装门；15、缓压弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1为本实用新型所述的一种帐篷布用耐磨性检测装置，包括工作箱1、工作板2、打磨装置和控制器；所述打磨装置设置在工作箱1内顶壁，打磨装置包括伸缩气缸3、安装板4、打磨电机5和打磨头6；所述伸缩气缸3与所述工作箱1内顶壁通过螺栓连接，所述安装板4固定在伸缩气缸3伸缩端的下端，所述打磨电机5固定在安装板4的下表面，所述打磨头6通过螺栓与打磨电机5的旋转头固定连接；所述工作板2通过滑轨7设置在所述工作箱1内底壁，工作板2与滑轨7之间设有往返驱动电机；所述工作板2四角对称设有夹紧装置，所述夹紧装置包括l形支架9、电动伸缩杆10和压头11；所述l形支架9的小头固定在工作板2上，所述电动伸缩杆10固定插接在l形支架9的顶部，所述压头11套在电动伸缩杆10的伸缩端的下方；工作板2上表面设有压力传感器8；所述工作箱1一侧设有吸屑口12，吸屑口12通过管道连接有吸风机13，所述吸风机13内设有收屑箱；所述吸风机13的出风口设有滤网；所述压头11的材质为橡胶；所述工作箱1侧壁相对的一侧设有安装门14；所述伸缩气缸3的缸体与安装板4之间设置有缓压弹簧15；所述控制器分别与伸缩气缸3、打磨电机5、压力传感器8、往返驱动电机、电动伸缩杆10和吸风机13连接。

本实用新型的一种帐篷布用耐磨性检测装置，可以模拟多种情形下的打磨情形；所述夹紧装置夹持布料四角，打磨装置对待测布料进行旋转式打磨；同时往返驱动电机带动工作板2做往返运动，对待测布料进行直线打磨；所述控制器分别与伸缩气缸3、打磨电机5、压力传感器8、往返驱动电机、电动伸缩杆10和吸风机13连接；各机构可以单独工作也可合作，大幅度地提高了机器的自动化水平，也为工作人员节省了劳动强度，并且间接性地提高了工作效率。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种帐篷布用耐磨性检测装置，其特征在于：包括工作箱（1）、工作板（2）、打磨装置和控制器；所述打磨装置设置在工作箱（1）内顶壁，打磨装置包括伸缩气缸（3）、安装板（4）、打磨电机（5）和打磨头（6）；所述伸缩气缸（3）与所述工作箱（1）内顶壁通过螺栓连接，所述安装板（4）固定在伸缩气缸（3）伸缩端的下端，所述打磨电机（5）固定在安装板（4）的下表面，所述打磨头（6）通过螺栓与打磨电机（5）的旋转头固定连接；所述工作板（2）通过滑轨（7）设置在所述工作箱（1）内底壁，工作板（2）与滑轨（7）之间设有往返驱动电机；所述工作板（2）四角对称设有夹紧装置，工作板（2）上表面设有压力传感器（8）。

2.如权利要求1所述的一种帐篷布用耐磨性检测装置，其特征在于：所述夹紧装置包括l形支架（9）、电动伸缩杆（10）和压头（11）；所述l形支架（9）的小头固定在工作板（2）上，所述电动伸缩杆（10）固定插接在l形支架（9）的顶部，所述压头（11）套在电动伸缩杆（10）的伸缩端的下方。

3.如权利要求2所述的一种帐篷布用耐磨性检测装置，其特征在于：所述工作箱（1）一侧设有吸屑口（12），吸屑口（12）通过管道连接有吸风机（13），所述吸风机（13）内设有收屑箱；所述吸风机（13）的出风口设有滤网。

4.如权利要求2所述的一种帐篷布用耐磨性检测装置，其特征在于：所述压头（11）的材质为橡胶。

5.如权利要求3所述的一种帐篷布用耐磨性检测装置，其特征在于：所述工作箱（1）侧壁相对吸屑口（12）的一侧设有安装门（14）。

6.如权利要求1所述的一种帐篷布用耐磨性检测装置，其特征在于：所述伸缩气缸（3）的缸体与安装板（4）之间设置有缓压弹簧（15）。

7.如权利要求3所述的一种帐篷布用耐磨性检测装置，其特征在于：所述控制器分别与伸缩气缸（3）、打磨电机（5）、压力传感器（8）、往返驱动电机、电动伸缩杆（10）和吸风机（13）连接。

技术总结
本实用新型涉及一种帐篷布用耐磨性检测装置，包括工作箱、工作板、打磨装置和控制器；所述打磨装置设置在工作箱内顶壁，打磨装置包括伸缩气缸、安装板、打磨电机和打磨头；所述伸缩气缸与所述工作箱内顶壁通过螺栓连接，所述安装板固定在伸缩气缸伸缩端的下端，所述打磨电机固定在安装板的下表面，所述打磨头通过螺栓与打磨电机的旋转头固定连接；所述工作板通过滑轨设置在所述工作箱内底壁，工作板与滑轨之间设有往返驱动电机；所述工作板四角对称设有夹紧装置，工作板上表面设有压力传感器；本实用新型可以模拟多种情形下的打磨情形，大幅度地提高了机器的自动化水平。

技术研发人员：张志强
受保护的技术使用者：苏州红旭新材料科技有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.08.06