一体型温度压力涡街流量传感器的制作方法

本实用新型涉流量检测技术领域，特别是涉及一体型温度压力涡街流量传感器。

背景技术：

目前，涡街流量传感器广泛应用于工业流体计量控制领域。通常情况下，温度、压力补偿是对蒸汽或气体而言。由于涡街流量计是一种速度式流量计，所测得实际为体积流量qv，蒸汽的贸易结算通常采用质量流量qm，qm=qv*ρ。因此，对气体的密度计算就很重要。不同性质气体的密度与其温度和压力有着直接的关系。

现有的温度、压力采集方案需要在流体管道上单独开孔，安装压力变送器和温度传感器。这样的安装方式造成了涡街流量传感器占用空间大，现场安装后线缆杂乱并对压力变送器和温度传感器的安装尺寸提出了很高的要求。

所以本实用新型提供一种新的方案来解决此问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一体型温度压力涡街流量传感器。

其解决的技术方案是：一体型温度压力涡街流量传感器，包括表体、表杆和流量转换器，所述表杆的顶部与流量转换器连通，所述表体的前、后两端分别开设有连通表体管道内外两侧的第一检测口和第二检测口，所述第一检测口内设置卡套组件，所述卡套组件内设置温度传感器，所述表杆的前、后两端分别开设有连通表杆内外两侧的第一安装孔和第二安装孔，所述第二安装孔内设置套管组件，所述套管组件内设置压力传感器；所述卡套组件与所述第一安装孔通过u型毛细管连通，所述压力传感器的接头与所述第二检测口通过j型引压管连通。

优选的，所述卡套组件包括双卡套管接头和隔离套，所述隔离套设置在所述第一检测口内侧，所述温度传感器的探头套设在所述隔离套内，所述温度传感器的尾部套设在所述u型毛细管的一端，所述双卡套管接头用于固定所述u型毛细管与所述温度传感器的连接处。

优选的，所述套管组件包括焊接管和螺母，所述焊接管的一端固定在所述第二安装孔内，所述焊接管的另一端固定在所述螺母的一端，所述螺母另一端与所述压力传感器螺纹连接。

优选的，所述压力传感器与所述焊接管之间还设置有四氟垫片。

优选的，所述u型毛细管的另一端与所述第一安装孔的连接处还设置有密封套。

优选的，所述u型毛细管采用不锈钢材质制成。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，可以同时测量体积流量、温度、压力三个参数，解决涡街流量传感器占地空间大，线缆杂乱的问题，有效减少了安装空间和安装作业难度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧面剖视图。

图3为图2中a部分的放大结构示意图。

图4为套管组件与压力传感器的连接示意图。

图中：1-表体，2-表杆，3-流量转换器，4-卡套组件，5-温度传感器，6-套管组件，7-压力传感器，8-u型毛细管，9-j型引压管，10-密封套，11-双卡套管接头，12-隔离套，13-焊接管，14-螺母，15-四氟垫片。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图4的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

如图1、2所示，一体型温度压力涡街流量传感器，包括表体1、表杆2和流量转换器3，表杆2的顶部与流量转换器3连通，表体1的前、后两端分别开设有连通表体管道内外两侧的第一检测口和第二检测口，第一检测口内设置卡套组件4，卡套组件4内设置温度传感器5，表杆2的前、后两端分别开设有连通表杆内外两侧的第一安装孔和第二安装孔，第二安装孔内设置套管组件6，套管组件6内设置压力传感器7。卡套组件4与第一安装孔通过u型毛细管8连通，压力传感器7的接头与第二检测口通过j型引压管9连通。

如图3所示，卡套组件包括双卡套管接头11和隔离套12，隔离套12设置在第一检测口内侧，温度传感器5的探头套设在隔离套12内，对温度传感器5具有很好的保护作用。温度传感器5的尾部套设在u型毛细管8的一端，双卡套管接头11用于固定u型毛细管8与温度传感器5的连接处，增强连接处的紧密性。

如图4所示，套管组件包括焊接管13和螺母14，焊接管13的一端固定在第二安装孔内，焊接管13的另一端固定在螺母14的一端，螺母14另一端与压力传感器7螺纹连接。压力传感器7与焊接管13之间还设置有四氟垫片15，具有耐磨、抗腐蚀的作用。

本实用新型在具体使用时，表体1内部的测量介质通过j型引压管9作用于压力传感器7，从而获取压力参数。将压力传感器7的线缆通过焊接管导入表杆2内部，再从表杆2顶部伸入流量转换器3内部，从而将压力信号送至流量转换器内的处理器中进行计算与显示。

将温度传感器5的线缆通过u型毛细管8导入表杆内部，再从表杆2顶部伸入流量转换器3内部，从而将温度信号送至流量转换器内的处理器中进行计算与显示。u型毛细管8的另一端与第一安装孔的连接处还设置有密封套10，且u型毛细管8采用不锈钢材质制成，增强其防护性能。

本实用新型结构简单，可以同时测量体积流量、温度、压力三个参数，解决涡街流量传感器占地空间大，线缆杂乱的问题，有效减少了安装空间和安装作业难度。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

技术特征：

1.一体型温度压力涡街流量传感器，包括表体、表杆和流量转换器，其特征在于：所述表杆的顶部与流量转换器连通，所述表体的前、后两端分别开设有连通表体管道内外两侧的第一检测口和第二检测口，所述第一检测口内设置卡套组件，所述卡套组件内设置温度传感器，所述表杆的前、后两端分别开设有连通表杆内外两侧的第一安装孔和第二安装孔，所述第二安装孔内设置套管组件，所述套管组件内设置压力传感器；所述卡套组件与所述第一安装孔通过u型毛细管连通，所述压力传感器的接头与所述第二检测口通过j型引压管连通。

2.根据权利要求1所述一体型温度压力涡街流量传感器，其特征在于：所述卡套组件包括双卡套管接头和隔离套，所述隔离套设置在所述第一检测口内侧，所述温度传感器的探头套设在所述隔离套内，所述温度传感器的尾部套设在所述u型毛细管的一端，所述双卡套管接头用于固定所述u型毛细管与所述温度传感器的连接处。

3.根据权利要求1所述一体型温度压力涡街流量传感器，其特征在于：所述套管组件包括焊接管和螺母，所述焊接管的一端固定在所述第二安装孔内，所述焊接管的另一端固定在所述螺母的一端，所述螺母另一端与所述压力传感器螺纹连接。

4.根据权利要求3所述一体型温度压力涡街流量传感器，其特征在于：所述压力传感器与所述焊接管之间还设置有四氟垫片。

5.根据权利要求1所述一体型温度压力涡街流量传感器，其特征在于：所述u型毛细管的另一端与所述第一安装孔的连接处还设置有密封套。

6.根据权利要求5所述一体型温度压力涡街流量传感器，其特征在于：所述u型毛细管采用不锈钢材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一体型温度压力涡街流量传感器，包括表体、表杆和流量转换器，表杆的顶部与流量转换器连通，表体的前、后两端分别开设有连通表体管道内外两侧的第一检测口和第二检测口，第一检测口内设置卡套组件，卡套组件内设置温度传感器，表杆的前、后两端分别开设有连通表杆内外两侧的第一安装孔和第二安装孔，第二安装孔内设置套管组件，套管组件内设置压力传感器；卡套组件与第一安装孔通过U型毛细管连通，压力传感器的接头与第二检测口通过J型引压管连通，本实用新型结构简单，可以同时测量体积流量、温度、压力三个参数，解决涡街流量传感器占地空间大，线缆杂乱的问题，有效减少了安装空间和安装作业难度。

技术研发人员：赵贺;许杰;刘玲;王兰婷;阮增辉;李超;魏芳芳;陈秀根;吕莎莎;郭瑞光;李建伟;邢亚龙
受保护的技术使用者：青天伟业仪器仪表有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021.06.15