往复密封试验台的制作方法

本实用新型属于机械设计领域，尤其是涉及一种往复密封实验体。

背景技术：

密封环和密封垫在各类机械设备的机械装配中中经常用到，有一些活动组件中应用到的密封环和密封垫经常面临着热环境下使用寿命不达标的问题，假如一些液压或油阀系统中采用了残次加工密封垫圈，后果不堪设想。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种往复密封试验台，以提供一种模拟热测试环境中可对密封环或密封垫圈进行使用寿命检测的试验用往复密封试验台。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种往复密封试验台，包括工作台，所述工作台上一侧安装驱动电机，所述驱动电机输出轴固接驱动盘，所述驱动盘远离所述驱动电机一面设置连杆，所述驱动盘与所述连杆一端铰接，所述连杆另一端沿所述工作台水平方向同轴依次设置推拉机构、拉力传感器、精度轴、实验腔与限位架；

所述实验腔包括空心柱腔体，所述空心柱腔体两端分别设置法兰，所述精度轴另一端穿过空心柱腔体后伸入限位架，所述精度轴与所述法兰之间安装密封实验体；所述空心柱腔体内设置加热装置。

进一步的，所述推拉机构包括推拉杆、支撑座与直线轴承，所述支撑座底部与所述工作台固接，所述支撑座上部设置通孔，所述推拉杆穿过所述通孔，所述推拉杆与所述通孔之间安装直线轴承，所述推拉杆一端与所述连杆铰接，所述推拉杆另一端通过拉力传感器与所述精度轴一端连接。

进一步的，所述加热装置包括多个加热棒，多个所述加热棒穿过所述空心柱腔体的侧壁，所述加热棒与所述空心柱腔体的侧壁之间安装密封圈。

进一步的，所述密封实验体为密封环或者密封垫。

进一步的，所述限位架底部与所述工作台固接，所述限位架上部设置限位孔，所述精度轴另一端伸入限位孔中。

进一步的，所述驱动盘中心设置中心孔，所述驱动电机输出轴与所述中心孔过盈配合，所述驱动盘远离所述驱动电机的表面上设置铰接孔，所述连杆一端设置连杆孔，销轴穿过所述连杆孔与所述铰接孔。

相对于现有技术，本实用新型所述的往复密封试验台具有以下优势：

(1)本实用新型所述的往复密封试验台，通过空心柱腔体内设置多个加热棒将密封的空心柱腔体加热到试验温度，将密封实验体在热环境中通过推拉机构驱动其沿水平直线运动，通过拉力传感器测试出密封实验体与精度轴的密封状况。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的往复密封试验台示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、驱动电机；3、驱动盘；4、连杆；5、推拉机构；51、推拉杆；52、支撑座；53、直线轴承；6、拉力传感器；7、精度轴；8、实验腔；9、限位架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种往复密封试验台，如图1所示，包括工作台1，所述工作台1上一侧安装驱动电机2，所述驱动电机2输出轴固接驱动盘3，所述驱动盘3远离所述驱动电机2一面设置连杆4，所述驱动盘3与所述连杆4一端铰接，所述连杆4另一端沿所述工作台1水平方向同轴依次设置推拉机构5、拉力传感器6、精度轴7、实验腔8与限位架9；所述实验腔8包括空心柱腔体，所述空心柱腔体两端分别设置法兰，所述精度轴7另一端穿过空心柱腔体后伸入限位架9，所述精度轴7与所述法兰之间安装密封实验体；所述空心柱腔体内设置加热装置。通过空心柱腔体内设置多个加热棒将密封的空心柱腔体加热到试验温度，将密封实验体在热环境中通过推拉机构5驱动其沿水平直线运动，通过拉力传感器6测试出密封实验体与精度轴7的密封状况。

进一步的，所述推拉机构5包括推拉杆51、支撑座52与直线轴承53，所述支撑座52底部与所述工作台1固接，所述支撑座52上部设置通孔，所述推拉杆51穿过所述通孔，所述推拉杆51与所述通孔之间安装直线轴承53，所述推拉杆51一端与所述连杆4铰接，所述推拉杆51另一端通过拉力传感器6与所述精度轴7一端连接，保证推拉杆51沿工作台1的水平方向驱动精度轴7往复运动。

进一步的，所述加热装置包括多个加热棒，多个所述加热棒穿过所述空心柱腔体的侧壁，所述加热棒与所述空心柱腔体的侧壁之间安装密封圈，给加热棒通电后，加热棒为空心柱腔体加热。

进一步的，所述密封实验体为密封环或者密封垫。

进一步的，所述限位架9底部与所述工作台1固接，所述限位架9上部设置限位孔，所述精度轴7另一端伸入限位孔中。

进一步的，所述驱动盘3中心设置中心孔，所述驱动电机2输出轴与所述中心孔过盈配合，所述驱动盘3远离所述驱动电机2的表面上设置铰接孔，所述连杆4一端设置连杆4孔，销轴穿过所述连杆4孔与所述铰接孔。

一种往复密封试验台，如图1所示，驱动电机2驱动驱动盘3转动，从而带动连杆4运动，连杆4带动推拉机构5工作，在直线轴承53的辅助下推拉杆51带动精度轴7穿插空心柱腔体，此时精度轴7与所述法兰之间安装密封实验体，精度轴7在空心柱腔体中做活塞运动，基于拉力传感器6拉力数据与空心柱腔体中温度数据测试密封实验体的密封能力，密封实验体为密封环或者密封垫。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.往复密封试验台，其特征在于：包括工作台，所述工作台上一侧安装驱动电机，所述驱动电机输出轴固接驱动盘，所述驱动盘远离所述驱动电机一面设置连杆，所述驱动盘与所述连杆一端铰接，所述连杆另一端沿所述工作台水平方向同轴依次设置推拉机构、拉力传感器、精度轴、实验腔与限位架；

所述实验腔包括空心柱腔体，所述空心柱腔体两端分别设置法兰，所述精度轴另一端穿过空心柱腔体后伸入限位架，所述精度轴与所述法兰之间安装密封实验体；所述空心柱腔体内设置加热装置。

2.根据权利要求1所述的往复密封试验台，其特征在于：所述推拉机构包括推拉杆、支撑座与直线轴承，所述支撑座底部与所述工作台固接，所述支撑座上部设置通孔，所述推拉杆穿过所述通孔，所述推拉杆与所述通孔之间安装直线轴承，所述推拉杆一端与所述连杆铰接，所述推拉杆另一端通过拉力传感器与所述精度轴一端连接。

3.根据权利要求1所述的往复密封试验台，其特征在于：所述加热装置包括多个加热棒，多个所述加热棒穿过所述空心柱腔体的侧壁，所述加热棒与所述空心柱腔体的侧壁之间安装密封圈。

4.根据权利要求1所述的往复密封试验台，其特征在于：所述密封实验体为密封环或者密封垫。

5.根据权利要求1所述的往复密封试验台，其特征在于：所述限位架底部与所述工作台固接，所述限位架上部设置限位孔，所述精度轴另一端伸入限位孔中。

6.根据权利要求1所述的往复密封试验台，其特征在于：所述驱动盘中心设置中心孔，所述驱动电机输出轴与所述中心孔过盈配合，所述驱动盘远离所述驱动电机的表面上设置铰接孔，所述连杆一端设置连杆孔，销轴穿过所述连杆孔与所述铰接孔。

技术总结
本实用新型提供了一种往复密封试验台，包括工作台，工作台上一侧安装驱动电机，驱动电机输出轴固接驱动盘，驱动盘远离驱动电机一面设置连杆，驱动盘与连杆一端铰接，连杆另一端沿工作台水平方向同轴依次设置推拉机构、拉力传感器、精度轴、实验腔与限位架；实验腔包括空心柱腔体，空心柱腔体两端分别设置法兰，精度轴另一端穿过空心柱腔体后伸入限位架，精度轴与法兰之间安装密封实验体；空心柱腔体内设置加热装置。本实用新型通过空心柱腔体内设置多个加热棒将密封的空心柱腔体加热到试验温度，将密封实验体在热环境中通过推拉机构驱动其沿水平直线运动，通过拉力传感器测试出密封实验体与精度轴的密封状况。

技术研发人员：王英武;王英才
受保护的技术使用者：天津森德卡尔机电设备科技有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.06.25