一种陶瓷薄膜热电偶的制作方法

本实用新型涉及陶瓷薄膜热电偶技术领域，具体为一种陶瓷薄膜热电偶。

背景技术：

随着航空航天事业的迅速发展，瞬态温度测试技术的应用更加广泛深入，要求也越来越高。某些飞机高速飞行过程中机翼前缘、头锥、机身迎风面等部位的使用温度均超过了1000摄氏度。对于太空运输工具来说，推进系统部件的温度会到达超过1650℃。因此现航空器件温度的准确测量，对航空零件的设计和维护都有重要意义。

目前对薄膜热电偶的研究，已经相对成熟，但是其测试温度范围低，只适应与中低温度测试场合。在高温测试领域，通常采用铂、铑等贵金属为薄膜材料，但是由于其存在成本高、误差大、恶劣环境易氧化，同时存在安装繁琐，不易更换维修等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷薄膜热电偶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷薄膜热电偶，包括基层，所述基层的表面上设置有热电极一，所述热电极一的顶部设置有热电极一搭接过渡端，所述热电极一的底部设置有热电极引线端，所述热电极引线端的内部设置设置有引线二，所述热电极一搭接过渡端的一侧设置有测量端，所述测量端的一侧固定连接有热电极二搭接过渡端，所述热电极二搭接过渡端的底部设置有热电极二，所述热电极二的底部设置有热电极二引线端，所述热电极二引线端的一侧设置有引线一，基层的两侧均设置有插槽，所述插槽内部卡接有卡接装置。

优选的，所述卡接装置包括卡块，所述卡块内部开设有卡槽，所述卡块的两侧均设置有固定块，所述固定块内壁的两侧固定连接有滑柱，两个所述滑柱的表面滑动连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有插板，所述插板贯穿于卡块的一侧且延伸至插槽的内部。

优选的，所述滑柱的表面套接有弹簧，所述弹簧的左右两端与固定板的一侧固定连接。

优选的，所述固定板的一侧固定连接有拉环。

优选的，所述基层的顶部表面设置有过渡层，所述过渡层的顶部表面设置有绝缘层。

优选的，所述绝缘层的顶部设置有引线一，所述绝缘层的顶部设置有引线二，所述绝缘层的顶部设置有保护膜层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置通过设置的卡接装置方便快速拆卸更换热电偶，大大节约安装和维修的时间，同时设置的材料相比普通k型热电偶测温范围更加广泛，而且能够适应不同环境的状况，相比其它热电偶用途更加广；相比其他类型耐高温热电偶材料其成本大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型的基层内部结构示意图；

图3为本实用新型的热电偶膜层结构示意图。

图中：1、基层；2、热电极一；21、热电极一搭接过渡端；22、热电极引线端；3、热电极二；31、热电极二搭接过渡端；32、热电极二引线端；4、测量端；5、引线二；6、引线一；7、保护膜层；8、绝缘层；9、过渡层；11、插槽；12、卡接装置；121、卡块；122、卡槽；123、固定板；124、插板；125、固定块；126、滑柱；127、弹簧；128、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种陶瓷薄膜热电偶，包括基层1，所述基层1的表面上设置有热电极一2，所述热电极一2的顶部设置有热电极一搭接过渡端21，所述热电极一2的底部设置有热电极引线端22，所述热电极引线端22的内部设置设置有引线二5，所述热电极一搭接过渡端21的一侧设置有测量端4，所述测量端4的一侧固定连接有热电极二搭接过渡端31，所述热电极二搭接过渡端31的底部设置有热电极二3，所述热电极二3的底部设置有热电极二引线端32，所述热电极二引线端32的一侧设置有引线一6，基层1的两侧均设置有插槽11，所述插槽11内部卡接有卡接装置12。

插槽11设置在基层1的左右两侧。

在本实施例中，所述卡接装置12包括卡块121，所述卡块121内部开设有卡槽122，所述卡块121的两侧均设置有固定块125，所述固定块125内壁的两侧固定连接有滑柱126，两个所述滑柱126的表面滑动连接有固定板123，所述固定板123的一侧固定连接有插板124，所述插板124贯穿于卡块121的一侧且延伸至插槽11的内部。

滑柱126表面的左右两侧均设置相同的固定板123，卡槽122的大小比基层1稍微大一点点。

在本实施例中，所述滑柱126的表面套接有弹簧127，所述弹簧127的左右两端与固定板123的一侧固定连接。

滑柱126两侧的表面滑动的固定板123之间设置的弹簧127。

在本实施例中，所述固定板123的一侧固定连接有拉环128。

在本实施例中，所述基层1的顶部表面设置有过渡层9，所述过渡层9的顶部表面设置有绝缘层8。

在本实施例中，所述绝缘层8的顶部设置有引线一6，所述绝缘层8的顶部设置有引线二5，所述绝缘层8的顶部设置有保护膜层7。

保护膜层7的内部设置有引线一6和引线二5。

工作原理：通过将基层1放置在卡接装置12包括卡块121内部设置的卡槽122的内部，事先通过拉动拉环128一侧固定连接的固定板123，卡块121顶部和底部设置的固定块125，从而固定板123沿着固定块125内部设置的滑柱126的表面滑动，从而拉伸固定板123一侧固定连接的弹簧127，通过固定板123的移动使一侧固定连接的插板124移动，通过将基层1放置在卡槽122的内部时，从而松开拉环128使弹簧127本身的张力带动一侧固定连接的固定板123沿着滑柱126的表面滑动，从而使固定板123的一侧带动固定连接的插板124卡进基层两侧设置的插槽11。

通过基层1的顶部设置有过渡层9，通过在过渡层9的顶部表面设置绝缘层8，通过在绝缘层8的顶部设置保护膜层7，通过在在保护膜层7的内部设置引线一6和引线二5，通过引线一6和引线二5可以接通电源，通过通电使热电极一2和热电极二3，通过热电极一2和热电极二3使测量端4工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种陶瓷薄膜热电偶，包括基层，其特征在于：所述基层的表面上设置有热电极一，所述热电极一的顶部设置有热电极一搭接过渡端，所述热电极一的底部设置有热电极引线端，所述热电极引线端的内部设置设置有引线二，所述热电极一搭接过渡端的一侧设置有测量端，所述测量端的一侧固定连接有热电极二搭接过渡端，所述热电极二搭接过渡端的底部设置有热电极二，所述热电极二的底部设置有热电极二引线端，所述热电极二引线端的一侧设置有引线一，基层的两侧均设置有插槽，所述插槽内部卡接有卡接装置。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄膜热电偶，其特征在于：所述卡接装置包括卡块，所述卡块内部开设有卡槽，所述卡块的两侧均设置有固定块，所述固定块内壁的两侧固定连接有滑柱，两个所述滑柱的表面滑动连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有插板，所述插板贯穿于卡块的一侧且延伸至插槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷薄膜热电偶，其特征在于：所述滑柱的表面套接有弹簧，所述弹簧的左右两端与固定板的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷薄膜热电偶，其特征在于：所述固定板的一侧固定连接有拉环。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄膜热电偶，其特征在于：所述基层的顶部表面设置有过渡层，所述过渡层的顶部表面设置有绝缘层。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷薄膜热电偶，其特征在于：所述绝缘层的顶部设置有引线一，所述绝缘层的顶部设置有引线二，所述绝缘层的顶部设置有保护膜层。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷薄膜热电偶，包括基层，所述基层的表面上设置有热电极一，所述热电极一的顶部设置有热电极一搭接过渡端，所述热电极的底部设置有热电极引线端，所述热电极引线端的内部设置设置有引线二，所述热电极一搭接过渡端的一侧设置有测量端，所述测量端的一侧固定连接有热电极二搭接过渡端，所述热电极二搭接过渡端的底部设置有热电极二。本实用新型利用设置通过设置的卡接装置方便快速拆卸更换热电偶，大大节约安装和维修的时间，同时设置的材料相比普通K型热电偶测温范围更加广泛，而且能够适应不同环境的状况，相比其它热电偶用途更加广；相比其他类型耐高温热电偶材料其成本大大降低。

技术研发人员：杨瑞
受保护的技术使用者：辽宁凌源钢达集团仪器仪表有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.08.31