一种可变量程的零件壁厚测量工具的制作方法

1.本实用新型涉及铸件测量技术领域，具体为一种可变量程的零件壁厚测量工具。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
3.对于外形尺寸较大的铸件，以船用柴油机铸件为例，有些关键位置壁厚测量起来难度较大，通常采用超声波测量，但是对于灰铸铁件，超声波测量误差较大，为此我们提供了一种可变量程的零件壁厚测量工具。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可变量程的零件壁厚测量工具，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可变量程的零件壁厚测量工具，包括主臂，所述主臂的右端固定连接有副臂，所述主臂和副臂相互垂直，所述主臂的左端活动套接有直角铁，所述直角铁的内部活动套接有活动杆一，所述活动杆一的右侧固定连接有顶针，所述副臂的内部活动套接有活动杆二，所述活动杆二远离副臂的一端固定连接有套筒，所述套筒的内部活动套接有测量尺。
6.可选的，所述主臂的内部开设有限位块一，所述限位块一的数量有七个且等间距排布，所述限位块一的内部插接有限位销，所述主臂通过限位销与直角铁连接在一起。
7.可选的，所述副臂的内部开设有限位块二，所述限位块二的内部插接有限位销，所述副臂通过限位销与活动杆二连接在一起。
8.可选的，所述直角铁的形状呈l形，所述直角铁的内部开设有限位块三，所述限位块三的内部插接有限位销，所述直角铁通过限位销与活动杆一连接在一起。
9.可选的，所述测量尺与顶针相对应，所述测量尺的外部设置有刻度线，所述测量尺的包括有四种不同的长度。
10.可选的，所述套筒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有压紧块，所述套筒通过压紧块对测量尺进行夹紧。
11.本实用新型提供了一种可变量程的零件壁厚测量工具，具备以下有益效果：
12.1、该可变量程的零件壁厚测量工具，通过调节直角铁在主臂内部的长度，可以调整主臂的长短，能够对不同厚度的铸件进行测量，再调节活动杆二在副臂内部的长度，能够调整副臂的长短，方便对铸件的不同部位进行测量，有效适应不同规格的铸型，装置结构简单，操作方便。
13.2、该可变量程的零件壁厚测量工具，通过设置不同长度的测量尺，可根据铸件所测位置壁厚尺寸选择不同量程的测量尺，从而可适应不同规格铸件的壁厚测量要求，提高
了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型测量尺的结构示意图；
16.图3为本实用新型套筒的剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型测量时的结构示意图。
18.图中：1、主臂；11、限位块一；2、副臂；21、限位块二；3、直角铁；31、限位块三；4、活动杆一；5、顶针；6、活动杆二；7、套筒；71、弹簧；72、压紧块；8、测量尺；9、限位销。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可变量程的零件壁厚测量工具，包括主臂1，主臂1的右端固定连接有副臂2，主臂1和副臂2相互垂直，主臂1的左端活动套接有直角铁3，主臂1的内部开设有限位块一11，限位块一11的数量有七个且等间距排布，限位块一11的内部插接有限位销9，主臂1通过限位销9与直角铁3连接在一起，通过调节直角铁3在主臂1内部的长度，可以调整主臂1的长短，能够对不同厚度的铸件进行测量，提高了装置的实用性，直角铁3的内部活动套接有活动杆一4，直角铁3的形状呈l形，直角铁3的内部开设有限位块三31，限位块三31的内部插接有限位销9，直角铁3通过限位销9与活动杆一4连接在一起，活动杆一4的右侧固定连接有顶针5，副臂2的内部活动套接有活动杆二6，副臂2的内部开设有限位块二21，限位块二21的内部插接有限位销9，副臂2通过限位销9与活动杆二6连接在一起，通过调节活动杆二6在副臂2内部的长度，能够调整副臂2的长短，方便对铸件的不同部位进行测量，有效适应不同规格的铸型，装置结构简单，操作方便，活动杆二6远离副臂2的一端固定连接有套筒7，套筒7的内部活动套接有测量尺8，套筒7的内部固定连接有弹簧71，弹簧71的底部固定连接有压紧块72，套筒7通过压紧块72对测量尺8进行夹紧，通过在套筒7的内部设置压紧块72，在进行测量时能够利用压紧块72对测量尺8进行卡紧，放置测量尺8从套筒7的内部脱落，方便对测量尺8进行读数，测量尺8与顶针5相对应，测量尺8的外部设置有刻度线，测量尺8的包括有四种不同的长度，通过设置不同长度的测量尺8，可根据铸件所测位置壁厚尺寸选择不同量程的测量尺8，从而可适应不同规格铸件的壁厚测量要求，提高了装置的实用性。
21.综上，该可变量程的零件壁厚测量工具，使用时，根据铸件的厚度以及测量位置的深度调整好主臂1和副臂2的长度，然后选择合适的测量尺8插入到套筒7中，使顶针5和测量尺8分别位于测量部位的两侧，利用套筒7内部的压紧块72夹紧测量尺8，然后进行读数，即可。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种可变量程的零件壁厚测量工具，包括主臂(1)，其特征在于：所述主臂(1)的右端固定连接有副臂(2)，所述主臂(1)和副臂(2)相互垂直，所述主臂(1)的左端活动套接有直角铁(3)，所述直角铁(3)的内部活动套接有活动杆一(4)，所述活动杆一(4)的右侧固定连接有顶针(5)，所述副臂(2)的内部活动套接有活动杆二(6)，所述活动杆二(6)远离副臂(2)的一端固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)的内部活动套接有测量尺(8)。2.根据权利要求1所述的一种可变量程的零件壁厚测量工具，其特征在于：所述主臂(1)的内部开设有限位块一(11)，所述限位块一(11)的数量有七个且等间距排布，所述限位块一(11)的内部插接有限位销(9)，所述主臂(1)通过限位销(9)与直角铁(3)连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种可变量程的零件壁厚测量工具，其特征在于：所述副臂(2)的内部开设有限位块二(21)，所述限位块二(21)的内部插接有限位销(9)，所述副臂(2)通过限位销(9)与活动杆二(6)连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种可变量程的零件壁厚测量工具，其特征在于：所述直角铁(3)的形状呈l形，所述直角铁(3)的内部开设有限位块三(31)，所述限位块三(31)的内部插接有限位销(9)，所述直角铁(3)通过限位销(9)与活动杆一(4)连接在一起。5.根据权利要求1所述的一种可变量程的零件壁厚测量工具，其特征在于：所述测量尺(8)与顶针(5)相对应，所述测量尺(8)的外部设置有刻度线，所述测量尺(8)的包括有四种不同的长度。6.根据权利要求1所述的一种可变量程的零件壁厚测量工具，其特征在于：所述套筒(7)的内部固定连接有弹簧(71)，所述弹簧(71)的底部固定连接有压紧块(72)，所述套筒(7)通过压紧块(72)对测量尺(8)进行夹紧。

技术总结
本实用新型公开了一种可变量程的零件壁厚测量工具，涉及铸件测量技术领域，具体为一种可变量程的零件壁厚测量工具，包括主臂，所述主臂的右端固定连接有副臂，所述主臂和副臂相互垂直，所述主臂的左端活动套接有直角铁，所述直角铁的内部活动套接有活动杆一，所述活动杆一的右侧固定连接有顶针，所述副臂的内部活动套接有活动杆二。该可变量程的零件壁厚测量工具，通过调节直角铁在主臂内部的长度，可以调整主臂的长短，能够对不同厚度的铸件进行测量，再调节活动杆二在副臂内部的长度，能够调整副臂的长短，方便对铸件的不同部位进行测量，有效适应不同规格的铸型，装置结构简单，操作方便。作方便。作方便。


技术研发人员：滕明皓 尹彦普 韩佳伟 马方飞
受保护的技术使用者：中船海洋动力部件有限公司
技术研发日：2020.11.29
技术公布日：2021/12/10