一种可拆卸式仪表盘的制作方法

文档序号:25409064发布日期:2021-06-11 19:29阅读:56来源:国知局
一种可拆卸式仪表盘的制作方法

本实用新型涉及电力仪表技术领域,具体为一种可拆卸式仪表盘。



背景技术:

电力仪表作为一种数字化的前端采集元件,被广泛应用于各种控制系统、数据监测系统以及前端采集设备中,具有安装方便、数据显示直观的特点,但由于电力仪表长期暴露在环境中,直接与灰尘、水汽等接触,容易出现故障,而传统的仪表盘无法进行拆卸检修,只能整机报废,造成了一定的资源浪费。

对此,为了提高设备的使用性能,需要将现有技术中的仪表盘进行技术改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式仪表盘,解决了背景技术中所提出的仪表盘无法进行拆卸的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可拆卸式仪表盘,包括:无盖空心结构的顶盖、顶盖上活动连接有底壳,底壳上设有连接块;在连接块的侧壁上开设有容纳槽;容纳槽内设有锁止件;顶盖内设有开口,开口的侧壁上开设有容纳锁止件的限位卡槽;底壳的底部上设有用于控制锁止件转动的转动把手。

通过采用上述技术方案,由于顶盖与底壳分离,需要先转动底壳底部的转动把手,以使得锁止件收纳至容纳槽中,然后将底壳旋入顶盖中,当底壳旋转至锁止件与限位卡槽相对时,转动转动把手将锁止件移位至限位卡槽中,从而实现底壳与顶盖的固定;当需要拆卸时,转动转动把手,当锁止件收纳至容纳槽中时,将底壳从顶盖中旋出即可,从而实现底壳与顶盖的分离与固定。

作为本实用新型的一种优选方案,锁止件包括:传动杆、凸轮、卡块、拉簧;传动杆一端伸入容纳槽内固定连接凸轮并带动凸轮转动;卡块设置于容纳槽内并通过拉簧与容纳槽的槽壁连接;凸轮设置于卡块与容纳槽的槽壁之间;传动杆一端伸入容纳槽内固定连接凸轮;当转动传动杆时,能随之带动凸轮旋转从而带动卡块伸出以及收回至容纳槽内,以助于卡块复位。

进一步的,传动杆连接凸轮的一端相对的另一端延伸至底壳外连接有转动把手,转动把手上设有螺孔;螺孔与底壳的底部相连通,以实现对转动把手的固定。

作为本实用新型的一种优选方案,底壳上设有环形凹槽,环形凹槽内粘附有橡胶,提高了底壳与顶盖之间连接的密封性。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:通过设有的转动把手控制锁止件活动,以使底壳与顶盖实现分离与固定,操作简单且便捷;此外在转动把手上加设的螺孔将转动把手固定在底壳上,提高了本实用新型的稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型实施例中顶盖的立体结构示意图;

图2为本实用新型实施例中底壳的立体结构示意图;

图3为本实用新型实施例中顶盖的剖面结构示意图

图4本实用新型实施例中底壳的剖面结构示意图;

图5为图4中a-a的剖面结构示意图;

图6为本实用新型实施例中卡块与凸轮的配合关系示意图;

图7为本实用新型实施例中底壳的仰视图;

图8为本实用新型实施例中底壳与顶盖的连接结构示意图。

图中:1、顶盖;11、开口;12、限位卡槽;2、底壳;21、连接块;22、容纳槽;23、环形凹槽;24、挡块;3、锁止件;31、传动杆;32、凸轮;33、卡块;34、拉簧;4、转动把手;41、螺孔;5、橡胶;6、玻璃面板;7、导向块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种可拆卸式仪表盘,包括:无盖空心结构的顶盖1、顶盖1上活动连接有底壳2,底壳2可旋转伸入顶盖1中,且顶盖1的内壁与底壳2的外壁相贴合;底壳2上设有连接块21;在连接块21的侧壁上对称的开设有容纳槽22;容纳槽22内均设有锁止件3;顶盖1内设有开口11,开口11的侧壁上开设有容纳锁止件3的限位卡槽12;底壳2的底部上设有用于控制锁止件3转动的转动把手4,通过转动转动把手4可以控制锁止件3伸出或收纳至容纳槽22中,从而实现顶盖1与底壳2的连接与分离。

如图4-6所示,锁止件3包括:传动杆31、凸轮32、卡块33(为便于卡块33与凸轮32相互配合,因此卡块33朝向凸轮32的一面设置为圆弧面)、拉簧34;传动杆31一端伸入容纳槽22内固定连接凸轮32并带动凸轮32转动(为使得传动杆31便于转动,因此在传动杆31伸入容纳槽22的端口处安装有轴承,且避免了传动杆31带动凸轮32与底壳2的内壁相贴合的问题产生,该为现有技术不做附图标记与说明);卡块33设置于容纳槽22内并通过在卡块33的上下表面上呈对称安装的拉簧34与容纳槽22的槽壁连接;凸轮32设置于卡块33与容纳槽22的槽壁之间,且凸轮32的侧面贴合卡块33的侧面;传动杆31一端伸入容纳槽22内固定连接凸轮32;当转动传动杆31时,能随之带动凸轮32旋转从而带动卡块33伸出容纳槽22或由拉簧34带动卡块33收回至容纳槽22内。

如图4所示,传动杆31连接凸轮32的一端相对的另一端延伸至底壳2外连接有转动把手4,转动把手4上设有螺孔41;螺孔41与底壳2的底部相连通(如图7所示),用于将转动把手4固定在底壳2上。

如图1所示,顶盖1的顶部且位于限位卡槽12的垂直延伸处安装有导向块7,用于确认顶盖1中限位卡槽12的位置。

运作原理为:如图4、5所示,卡块33的起始状态为收纳至容纳槽22中,手动将底壳2旋入顶盖1中,当底壳2、转动把手4与导向块7位于同一中轴线上时,转动转动把手4并带动传动杆31与凸轮32同步转动,继而卡块33伸出容纳槽22中移位至限位卡槽12中(如图6所示),然后将螺栓穿过螺孔41将转动把手4进行固定(如图7所示),从而实现顶盖1与底壳2的固定(如图8所示);当需要将底壳2从顶盖1中分离出来时,先将螺栓从螺孔41从旋出,然后转动转动把手4并带动传动杆31与凸轮32转动,使得卡块33逐渐从限位卡槽12中退出,重新收纳至容纳槽22中,最后人工将底壳2从顶盖1中旋出即可实现分离。

如图2所示,底壳2的底部外壁上围设有挡块24,且挡块24的截面积大于顶盖1的截面积,避免底壳2完全旋入顶盖1中难以拆卸(如图8所示),如图4所示,挡块24与底壳2底部之间的高度大于转动把手与底壳2底部之间的高度,起到对转动把手4的保护作用。

如图2所示,底壳2上设有环形凹槽23,如图4所示,环形凹槽23上粘附有橡胶5,进一步提高顶盖1与底壳2的密封性。

如图1所示,顶盖1远离连接底壳2的一端上黏设有玻璃面板6,便于查看顶盖1内部结构。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。



技术特征:

1.一种可拆卸式仪表盘,包括:无盖空心结构的顶盖(1)、所述顶盖(1)上活动连接有底壳(2),其特征在于:所述底壳(2)上设有连接块(21);在所述连接块(21)的侧壁上开设有容纳槽(22);所述容纳槽(22)内设有锁止件(3);所述顶盖(1)内设有开口(11),所述开口(11)的侧壁上开设有容纳锁止件(3)的限位卡槽(12);所述底壳(2)的底部上设有用于控制锁止件(3)转动的转动把手(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式仪表盘,其特征在于:所述锁止件(3)包括:传动杆(31)、凸轮(32)、卡块(33)、拉簧(34);所述传动杆(31)一端伸入容纳槽(22)内固定连接凸轮(32)并带动凸轮(32)转动;所述卡块(33)设置于容纳槽(22)内并通过拉簧(34)与容纳槽(22)的槽壁连接;所述凸轮(32)设置于卡块(33)与容纳槽(22)的槽壁之间;所述传动杆(31)一端伸入容纳槽(22)内固定连接凸轮(32);当转动传动杆(31)时,能随之带动凸轮(32)旋转从而带动卡块(33)伸出以及收回至容纳槽(22)内。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式仪表盘,其特征在于:所述传动杆(31)连接凸轮(32)的一端相对的另一端延伸至底壳(2)外连接有转动把手(4),所述转动把手(4)上设有螺孔(41);所述螺孔(41)与所述底壳(2)的底部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式仪表盘,其特征在于:所述顶盖(1)的顶部安装有导向块(7)。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式仪表盘,其特征在于:所述底壳(2)的底部外壁上围设有挡块(24)。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸式仪表盘,其特征在于:所述底壳(2)上设有环形凹槽(23),所述环形凹槽(23)内粘附有橡胶(5)。

7.根据权利要求1所述的一种可拆卸式仪表盘,其特征在于:所述顶盖(1)的一端端面上黏设有玻璃面板(6)。


技术总结
本实用新型提供了一种可拆卸式仪表盘,包括:无盖空心结构的顶盖、顶盖上活动连接有底壳,底壳上设有连接块;在连接块的侧壁上开设有容纳槽;容纳槽内设有锁止件;顶盖内设有开口,开口的侧壁上开设有容纳锁止件的限位卡槽;底壳的底部上设有用于控制锁止件转动的转动把手;本实用新型通过设有的转动把手控制锁止件活动,以使底壳与顶盖实现分离与固定,操作简单且便捷;此外通过在转动把手上加设的螺孔将转动把手固定在底壳上,提高了本实用新型的稳定性,解决了现有的仪表盘无法进行拆卸检修,只能整机报废,造成资源浪费的问题。

技术研发人员:杨伟泳;金苗锋;顾王强;潘张雷;毛路敏
受保护的技术使用者:安吉越力搬运设备有限公司
技术研发日:2020.11.27
技术公布日:2021.06.11
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