一种高能量密度电池负极极耳的质量检测装置的制作方法

本实用新型属于质量检测仪器技术领域，具体涉及一种高能量密度电池负极极耳的质量检测装置。

背景技术：

质量检测仪器是指对电池负极极耳进行质量检测的装置。

现有的质量检测仪器在使用时仍然存在一些不足之处：现有的质量检测仪器的按键都是裸露在外的，当长时间未使用质量检测仪器时，按键的表面与缝隙处会落满灰尘，从而导致后期难以清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高能量密度电池负极极耳的质量检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的质量检测仪器的按键都是裸露在外的，当长时间未使用质量检测仪器时，按键的表面与缝隙处会落满灰尘，从而导致后期难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高能量密度电池负极极耳的质量检测装置，包括质量检测仪器，所述质量检测仪器的表面开设有操作面板槽，所述操作面板槽的内部设置有按键，所述操作面板槽的内部相对于按键的顶部设置有防尘板，所述操作面板槽的内壁对称开设有旋槽，所述防尘板的端部对称固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋块的端部设置有扭簧，所述防尘板的前端开设有限位槽，所述操作面板槽的内壁端部开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧，所述内置槽的内壁贯穿开设有贯穿槽，所述限位块的表面连接有贯穿过贯穿槽内部至质量检测仪器表面的操作块。

优选的，所述质量检测仪器的顶部设置有可支撑提手，所述可支撑提手的内侧端部对称开设有连接槽，所述质量检测仪器的两侧对称固定有固定轴，所述固定轴与连接槽旋转连接，所述固定轴的表面等距离固定有固定齿，所述连接槽的内壁等距离固定有限位齿，所述限位齿与固定齿卡合连接。

优选的，所述限位齿为塑料材质构件，所述限位齿与固定齿的表面贴合。

优选的，所述可支撑提手的横截面为u型结构，所述可支撑提手的端部为弧形结构。

优选的，所述质量检测仪器的表面设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有接口。

优选的，所述限位块的端部为弧形结构，所述限位块与限位槽的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的防尘板，使得在需要使用按键时，可以通过设计的旋槽、旋块、扭簧、限位槽、内置槽、限位块、内置弹簧、贯穿槽和操作块方便快捷的旋开防尘板，相比较现有的技术，大大方便了按钮的使用工作。

2.本实用新型通过设计的限位齿，使得在需要对质量检测仪器进行支撑时，可以通过设计的连接槽、固定轴、固定齿和限位齿便捷的旋起可支撑提手，以便于通过可支撑提手对质量检测仪器进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；

图3为本实用新型中图1的b处放大示意图；

图4为本实用新型的内置槽结构示意图；

图5为本实用新型中图1的c处放大示意图；

图中：1、质量检测仪器；2、操作面板槽；3、按键；4、防尘板；5、旋槽；6、旋块；7、扭簧；8、限位槽；9、内置槽；10、限位块；11、内置弹簧；12、贯穿槽；13、操作块；14、可支撑提手；15、连接槽；16、固定轴；17、固定齿；18、限位齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高能量密度电池负极极耳的质量检测装置，包括质量检测仪器1，质量检测仪器1的表面开设有操作面板槽2，操作面板槽2的内部设置有按键3，操作面板槽2的内部相对于按键3的顶部设置有防尘板4，操作面板槽2的内壁对称开设有旋槽5，防尘板4的端部对称固定有旋块6，旋块6与旋槽5旋转连接，旋块6的端部设置有扭簧7，防尘板4的前端开设有限位槽8，操作面板槽2的内壁端部开设有内置槽9，内置槽9的内部设置有限位块10，限位块10与限位槽8卡合连接，限位块10与内置槽9之间连接有内置弹簧11，内置槽9的内壁贯穿开设有贯穿槽12，限位块10的表面连接有贯穿过贯穿槽12内部至质量检测仪器1表面的操作块13，通过限位块10与限位槽8卡合连接，便于对防尘板4进行限位。

本实施例中，优选的，质量检测仪器1的顶部设置有可支撑提手14，可支撑提手14的内侧端部对称开设有连接槽15，质量检测仪器1的两侧对称固定有固定轴16，固定轴16与连接槽15旋转连接，固定轴16的表面等距离固定有固定齿17，连接槽15的内壁等距离固定有限位齿18，限位齿18与固定齿17卡合连接，通过限位齿18与固定齿17卡合连接，便于对可支撑提手14进行限位。

本实施例中，优选的，限位齿18为塑料材质构件，限位齿18与固定齿17的表面贴合，便于限位齿18与固定齿17卡合连接。

本实施例中，优选的，可支撑提手14的横截面为u型结构，可支撑提手14的端部为弧形结构，便于拨动可支撑提手14。

本实施例中，优选的，质量检测仪器1的表面设置有显示屏，显示屏的一侧设置有接口，便于观察数值。

本实施例中，优选的，限位块10的端部为弧形结构，限位块10与限位槽8的内壁贴合，便于限位块10与限位槽8卡合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要使用按键3时，先拉动操作块13，使其在贯穿槽12的内部滑动，并且带动限位块10挤压内置弹簧11从限位槽8的内部退出缩入内置槽9的内部，就可以解除对防尘板4的限位，旋块6在扭簧7的作用下在旋槽5的内部旋转复位，即可带动防尘板4从操作面板槽2的内部弹起，接着就可以通过按键3操作质量检测仪器1，使用完毕后，按压防尘板4，使其带动旋块6在旋槽5的内部旋转挤压，让防尘板4嵌入操作面板槽2的内部，然后限位块10在内置弹簧11的作用下从内置槽9的内部弹出卡入限位槽8的内部，即可对防尘板4进行限位，在需要对质量检测仪器1进行支撑时，先推动可支撑提手14，使其带动连接槽15在固定轴16的表面旋转，并且带动固定齿17与限位齿18挤压摩擦，当可支撑提手14旋转到质量检测仪器1的底部后，停止推动，让限位齿18与固定齿17卡合连接，即可对可支撑提手14进行限位，然后通过可支撑提手14对质量检测仪器1进行斜撑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高能量密度电池负极极耳的质量检测装置，包括质量检测仪器(1)，其特征在于：所述质量检测仪器(1)的表面开设有操作面板槽(2)，所述操作面板槽(2)的内部设置有按键(3)，所述操作面板槽(2)的内部相对于按键(3)的顶部设置有防尘板(4)，所述操作面板槽(2)的内壁对称开设有旋槽(5)，所述防尘板(4)的端部对称固定有旋块(6)，所述旋块(6)与旋槽(5)旋转连接，所述旋块(6)的端部设置有扭簧(7)，所述防尘板(4)的前端开设有限位槽(8)，所述操作面板槽(2)的内壁端部开设有内置槽(9)，所述内置槽(9)的内部设置有限位块(10)，所述限位块(10)与限位槽(8)卡合连接，所述限位块(10)与内置槽(9)之间连接有内置弹簧(11)，所述内置槽(9)的内壁贯穿开设有贯穿槽(12)，所述限位块(10)的表面连接有贯穿过贯穿槽(12)内部至质量检测仪器(1)表面的操作块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高能量密度电池负极极耳的质量检测装置，其特征在于：所述质量检测仪器(1)的顶部设置有可支撑提手(14)，所述可支撑提手(14)的内侧端部对称开设有连接槽(15)，所述质量检测仪器(1)的两侧对称固定有固定轴(16)，所述固定轴(16)与连接槽(15)旋转连接，所述固定轴(16)的表面等距离固定有固定齿(17)，所述连接槽(15)的内壁等距离固定有限位齿(18)，所述限位齿(18)与固定齿(17)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种高能量密度电池负极极耳的质量检测装置，其特征在于：所述限位齿(18)为塑料材质构件，所述限位齿(18)与固定齿(17)的表面贴合。

4.根据权利要求2所述的一种高能量密度电池负极极耳的质量检测装置，其特征在于：所述可支撑提手(14)的横截面为u型结构，所述可支撑提手(14)的端部为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种高能量密度电池负极极耳的质量检测装置，其特征在于：所述质量检测仪器(1)的表面设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有接口。

6.根据权利要求1所述的一种高能量密度电池负极极耳的质量检测装置，其特征在于：所述限位块(10)的端部为弧形结构，所述限位块(10)与限位槽(8)的内壁贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种高能量密度电池负极极耳的质量检测装置，包括质量检测仪器，所述质量检测仪器的表面开设有操作面板槽，所述操作面板槽的内部设置有按键，所述操作面板槽的内部相对于按键的顶部设置有防尘板，所述操作面板槽的内壁对称开设有旋槽，所述防尘板的端部对称固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋块的端部设置有扭簧，所述防尘板的前端开设有限位槽，所述操作面板槽的内壁端部开设有内置槽；本实用新型通过设计的防尘板，使得在需要使用按键时，可以通过设计的旋槽、旋块、扭簧、限位槽、内置槽、限位块、内置弹簧、贯穿槽和操作块方便快捷的旋开防尘板，相比较现有的技术，大大方便了按钮的使用工作。

技术研发人员：姜泉;李冰;张朋飞
受保护的技术使用者：连云港普利特电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021.08.03