一种颗粒物采样器自动换膜装置的制作方法

一种颗粒物采样器自动换膜装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及空气检测的技术领域，特别是颗粒物采样器的技术领域。


背景技术：

2.颗粒物含量是空气检测中一个重要的指标，为了进行采用往往需要使用采样膜。现有的采样装置上的采样膜往往需要手动进行更换，不但操作较为麻烦，同时也会对时间计量带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种颗粒物采样器自动换膜装置，能够使装置可自动进行换膜，提高效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种颗粒物采样器自动换膜装置，包括空白膜筒、上膜口、采样膜筒、滑槽上板、滑槽下板、下膜口、压缩弹簧、顶膜支座、顶膜杆、第一导轨、直流电机、电机座、自动凸轮、防脱滑板、丝杆电机、第二导轨、推板、滤膜夹、拉伸弹簧、背部座板、凸轮板，所述背部座板上固定有滑槽上板和滑槽下板，滑槽上板上端依次安装有空白膜筒、上膜口、采样膜筒，空白膜筒内设有若干个滤膜夹，所述滑槽上板和滑槽下板之间形成一个滑槽，滑槽内安装有一个带有丝杆的丝杆电机和一根第二导轨，第二导轨与丝杆平行，推板安装在第二导轨和丝杆上，所述滑槽下板上安装有一块可在滑槽下板上滑动的防脱滑板，防脱滑板与推板相配合，防脱滑板一端设有拉伸弹簧，所述背部座板上安装有一个电机座，电机座上安装有一个直流电机，直流电机与一个自动凸轮相连，所述背部座板上安装有一根第一导轨，第一导轨上安装有一个凸轮板，凸轮板和自动凸轮相配合，凸轮板位于滑槽下板的下方，凸轮板上安装有一个与上膜口相配合的下膜口，凸轮板和滑槽下板之间设有一个压缩弹簧，所述凸轮板上安装有一块顶膜支座，顶膜支座上固定有一根顶膜杆，顶膜杆与采样膜筒相配合。
5.作为优选，所述采样膜筒上安装有2个逆止膜扣。
6.作为优选，所述滑槽上板上设有与空白膜筒、上膜口、采样膜筒相适应的通孔，滑槽下板上设有与下膜口和顶膜杆相适应的通孔。
7.作为优选，所述压缩弹簧套在下膜口的外部。
8.作为优选，所述拉伸弹簧处于初始状态时，防脱滑板位于空白膜筒的下方。
9.作为优选，所述滑槽上板和滑槽下板的两侧固定在一起。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将推板、防脱滑板相配合，使得滤膜夹可自动进行更换，提高了采样效率和采样精度；逆止膜扣的设置使得采样后的滤膜夹不易掉落。
11.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
12.图1是本实用新型一种颗粒物采样器自动换膜装置的主视图；
13.图2是本实用新型一种颗粒物采样器自动换膜装置的局部示意图。
14.图中：1
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空白膜筒、2
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上膜口、3
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采样膜筒、4
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滑槽上板、5
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滑槽下板、6
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下膜口、7
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压缩弹簧、8
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顶膜支座、9
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顶膜杆、10
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第一导轨、11
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直流电机、12
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电机座、13
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自动凸轮、14
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防脱滑板、15
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丝杆电机、16
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第二导轨、17
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推板、18
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滤膜夹、19
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拉伸弹簧、20
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背部座板、21
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凸轮板、22
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逆止膜扣。
【具体实施方式】
15.参阅图1、图2，本实用新型一种颗粒物采样器自动换膜装置，包括空白膜筒1、上膜口2、采样膜筒3、滑槽上板4、滑槽下板5、下膜口6、压缩弹簧7、顶膜支座8、顶膜杆9、第一导轨10、直流电机11、电机座12、自动凸轮13、防脱滑板14、丝杆电机15、第二导轨16、推板17、滤膜夹18、拉伸弹簧19、背部座板20、凸轮板21、逆止膜扣22，所述背部座板20上固定有滑槽上板4和滑槽下板5，滑槽上板4上端依次安装有空白膜筒1、上膜口2、采样膜筒3，空白膜筒1内设有若干个滤膜夹18，所述滑槽上板4和滑槽下板5之间形成一个滑槽，滑槽内安装有一个带有丝杆的丝杆电机15和一根第二导轨16，第二导轨16与丝杆平行，推板17安装在第二导轨16和丝杆上，所述滑槽下板5上安装有一块可在滑槽下板5上滑动的防脱滑板14，防脱滑板14与推板17相配合，防脱滑板14一端设有拉伸弹簧19，所述背部座板20上安装有一个电机座12，电机座12上安装有一个直流电机11，直流电机11与一个自动凸轮13相连，所述背部座板20上安装有一根第一导轨10，第一导轨10上安装有一个凸轮板21，凸轮板21和自动凸轮13相配合，凸轮板21位于滑槽下板5的下方，凸轮板21上安装有一个与上膜口2相配合的下膜口6，凸轮板21和滑槽下板5之间设有一个压缩弹簧7，所述凸轮板21上安装有一块顶膜支座8，顶膜支座8上固定有一根顶膜杆9，顶膜杆9与采样膜筒3相配合，所述采样膜筒3上安装有2个逆止膜扣22，所述滑槽上板4上设有与空白膜筒1、上膜口2、采样膜筒3相适应的通孔，滑槽下板5上设有与下膜口6和顶膜杆9相适应的通孔，所述压缩弹簧7套在下膜口6的外部，所述拉伸弹簧19处于初始状态时，防脱滑板14位于空白膜筒1的下方，所述滑槽上板4和滑槽下板5的两侧固定在一起。
16.本实用新型工作过程：
17.本实用新型一种颗粒物采样器自动换膜装置在工作过程中，滤膜夹18自空白膜筒1滑落至安装于滑槽下板5的防脱滑板14上，丝杆电机15顺时针旋转带动推板17延第二导轨16移动至空白膜筒1位置，滑落在防脱滑板14上的滤膜夹18进入推板17内，推板17带动滤膜夹18移动至上膜口2位置等待采样，同时推板17移动的同时拉伸弹簧19带动防脱滑板14复位至空白膜筒1位置托住空白膜筒1内的滤膜夹18；所述的直流电机11顺时针旋转带动自动凸轮13旋转，自动凸轮13带动凸轮板21延第一导轨10上升压紧滤膜夹18进行采样工作，采样结束后直流电机11逆时针旋转松开滤膜夹18；所述的丝杆电机15顺时针旋转带动推板17延第二导轨16移动至采样膜筒3位置，直流电机11顺时针旋转带动自动凸轮13旋转，自动凸轮13带动凸轮板21延第一导轨10上升将采过样的滤膜夹18推送至采样膜筒3内，逆止膜扣22自动扣住滤膜夹18，至此单个采样流程结束。
18.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新
型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种颗粒物采样器自动换膜装置，其特征在于：包括空白膜筒(1)、上膜口(2)、采样膜筒(3)、滑槽上板(4)、滑槽下板(5)、下膜口(6)、压缩弹簧(7)、顶膜支座(8)、顶膜杆(9)、第一导轨(10)、直流电机(11)、电机座(12)、自动凸轮(13)、防脱滑板(14)、丝杆电机(15)、第二导轨(16)、推板(17)、滤膜夹(18)、拉伸弹簧(19)、背部座板(20)、凸轮板(21)，所述背部座板(20)上固定有滑槽上板(4)和滑槽下板(5)，滑槽上板(4)上端依次安装有空白膜筒(1)、上膜口(2)、采样膜筒(3)，空白膜筒(1)内设有若干个滤膜夹(18)，所述滑槽上板(4)和滑槽下板(5)之间形成一个滑槽，滑槽内安装有一个带有丝杆的丝杆电机(15)和一根第二导轨(16)，第二导轨(16)与丝杆平行，推板(17)安装在第二导轨(16)和丝杆上，所述滑槽下板(5)上安装有一块可在滑槽下板(5)上滑动的防脱滑板(14)，防脱滑板(14)与推板(17)相配合，防脱滑板(14)一端设有拉伸弹簧(19)，所述背部座板(20)上安装有一个电机座(12)，电机座(12)上安装有一个直流电机(11)，直流电机(11)与一个自动凸轮(13)相连，所述背部座板(20)上安装有一根第一导轨(10)，第一导轨(10)上安装有一个凸轮板(21)，凸轮板(21)和自动凸轮(13)相配合，凸轮板(21)位于滑槽下板(5)的下方，凸轮板(21)上安装有一个与上膜口(2)相配合的下膜口(6)，凸轮板(21)和滑槽下板(5)之间设有一个压缩弹簧(7)，所述凸轮板(21)上安装有一块顶膜支座(8)，顶膜支座(8)上固定有一根顶膜杆(9)，顶膜杆(9)与采样膜筒(3)相配合。2.如权利要求1所述的一种颗粒物采样器自动换膜装置，其特征在于：所述采样膜筒(3)上安装有2个逆止膜扣(22)。3.如权利要求1所述的一种颗粒物采样器自动换膜装置，其特征在于：所述滑槽上板(4)上设有与空白膜筒(1)、上膜口(2)、采样膜筒(3)相适应的通孔，滑槽下板(5)上设有与下膜口(6)和顶膜杆(9)相适应的通孔。4.如权利要求1所述的一种颗粒物采样器自动换膜装置，其特征在于：所述压缩弹簧(7)套在下膜口(6)的外部。5.如权利要求1所述的一种颗粒物采样器自动换膜装置，其特征在于：所述拉伸弹簧(19)处于初始状态时，防脱滑板(14)位于空白膜筒(1)的下方。6.如权利要求1所述的一种颗粒物采样器自动换膜装置，其特征在于：所述滑槽上板(4)和滑槽下板(5)的两侧固定在一起。

技术总结
本实用新型公开了一种颗粒物采样器自动换膜装置，包括空白膜筒、上膜口、采样膜筒、滑槽上板、滑槽下板、下膜口、压缩弹簧、顶膜支座、顶膜杆、第一导轨、直流电机、电机座、自动凸轮、防脱滑板、丝杆电机、第二导轨、推板、滤膜夹、拉伸弹簧、背部座板、凸轮板，所述背部底板上固定有滑槽上板和滑槽下板，滑槽上板上端依次安装有空白膜筒、上膜口、采样膜筒，空白膜筒内设有若干个滤膜夹，所述滑槽上板和滑槽下板之间形成一个滑槽，滑槽内安装有一个带有丝杆的丝杆电机和一根第二导轨。本实用新型通过将推板、防脱滑板相配合，使得滤膜夹可自动进行更换，提高了采样效率和采样精度；逆止膜扣的设置使得采样后的滤膜夹不易掉落。得采样后的滤膜夹不易掉落。得采样后的滤膜夹不易掉落。


技术研发人员：尤洋 职音 韩蕾 戴争博 林广 楼振纲 朱晓丹 汪涛 付大鹏
受保护的技术使用者：杭州微智兆智能科技有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/10/8