一种适用于后处理厂大容量1AF料液精确计量的计量槽的制作方法

本发明属于乏燃料后处理领域。具体涉及一种适用于后处理厂大容量1af料液精确计量的计量槽。

背景技术：

乏燃料后处理是实现核燃料闭式循环的关键环节，对后处理厂而言，核材料衡算是进行核材料管控、成本核算、工艺控制和质量保证的重要依据。1af料液作为后处理核材料衡算的关键测量点之一，精密计量槽是对1af料液进行精密计量的关键设备，其设备精度及结构对整个后处理工艺过程的核材料衡算精确性及安全性有重要影响。

某后处理厂现有计量槽因计量总量增加，溶液中易裂变物质总量同样增加，无法满足更大容量的(200t)标定要求，需对计量槽重新设计，通过开展标定试验，验证计量槽设计的合理性，验证通过后方可进行工程应用。

技术实现要素：

本发明的目的在于：研制一套能够用于一种适用于后处理厂大容量1af料液精确计量的计量槽，该计量槽具有精确计量、在线校核、在线观测气泡过压、吹气测量稳定等功能。

本发明的技术方案如下：一种适用于后处理厂大容量1af料液精确计量的计量槽，包括底部杯体、下封头、筒体、上封头,在筒体上有安装支座,而人孔固定在上封头处；

解析液加入管、压空搅拌管、工艺进料管穿过上封头进入到筒体中；而人孔上安装有上温度测量系统，中温度测量系统、下温度测量系统，以及料液排出管、解析液排出管、再标定进料管；

参考吹气管、长吹气管b、短吹气管、长吹气管a均伸入到筒体中，其中长吹气管b安装于上封头中心位置，并伸至计量槽杯体，与杯体端面保持一定的距离，长吹气管b、短吹气管与上封头进行固定。

人孔通过焊接方式固定在上封头处。

人孔包括平盖,卡扣通过螺栓螺母及法兰安装在平盖上,在平盖上还安装有手柄

长吹气管b、短吹气管与上封头进行焊接固定，并与长吹气管a底部端面保持一定距离。

长吹气管a与再标定进料管、下温度测量系统之间采用板条焊接进行固定。

长吹气管a与料液排出管之间采用板条进行固定。

短吹气管与解析液排出管之间采用板条进行固定。

本发明的显著效果在于：

本专利采用最佳固定方式对长度超过500mm的吹器管进行固定，极大降低了液面波动对于吹气测量准确性的影响。

本专利设计有4管吹气装置以实现在线校核，通过不同模型的数据比对使得计量更为准确。

本专利设计有人孔装置，在设备出厂验收时对内部结构及尺寸进行了详细测量，以保证所加工计量槽内部尺寸等符合图纸要求，此外，还实现了气泡过压在线观测。

附图说明

图1为适用于后处理厂大容量1af料液精确计量的计量槽示意图；

图2为适用于后处理厂大容量1af料液精确计量的计量槽人孔示意图；

图3为适用于后处理厂大容量1af料液精确计量的计量槽长吹气管示意图；

图4为适用于后处理厂大容量1af料液精确计量的计量槽解析液排出管示意图；

图中：解析液加入管1、压空搅拌管2、人孔3、上温度测量系统4、参考吹气管5、中温度测量系统6、料液排出管7、长吹气管b8、解析液排出管9、再标定进料管10、短吹气管11、长吹气管a12、下温度测量系统13、工艺进料管14、穿过上封头15、安装支座16、筒体17、下封头18、底部杯体19；卡扣22、螺栓螺母23、手柄25、平盖26、法兰27

具体实施方式

一种适用于后处理厂大容量1af料液精确计量的计量槽，包括底部杯体19、下封头18、筒体17、上封头15,在筒体17上有安装支座16,而人孔3通过焊接方式固定在上封头15处，并不得与其他管道等干涉；

解析液加入管1、压空搅拌管2、工艺进料管14穿过上封头15进入到筒体17中；而人孔3上安装有上温度测量系统4，中温度测量系统6、下温度测量系统13，以及料液排出管7、解析液排出管9、再标定进料管10；

如图2所示,人孔3包括平盖26,卡扣22通过螺栓螺母23及法兰27安装在平盖26上,在平盖26上还安装有手柄25

如图3所示,参考吹气管5、长吹气管b8、短吹气管11、长吹气管a12均伸入到筒体17中，其中长吹气管b8安装于上封头15中心位置，并伸至计量槽杯体19，与杯体19端面保持一定的距离，长吹气管b8、短吹气管11与上封头15进行焊接固定，并与长吹气管a12底部端面保持一定距离；为降低液面波动对于吹起测量的影响，长吹气管a12与再标定进料管10、下温度测量系统13之间采用板条焊接进行固定，长吹气管a12与料液排出管7之间采用板条进行固定，短吹气管11与解析液排出管9之间采用板条进行固定。

技术特征：

1.一种适用于后处理厂大容量1af料液精确计量的计量槽，其特征在于：包括底部杯体(19)、下封头(18)、筒体(17)、上封头(15),在筒体(17)上有安装支座(16),而人孔(3)固定在上封头(15)处；

解析液加入管(1)、压空搅拌管(2)、工艺进料管(14)穿过上封头(15)进入到筒体(17)中；而人孔(3)上安装有上温度测量系统(4)，中温度测量系统(6)、下温度测量系统(13)，以及料液排出管(7)、解析液排出管(9)、再标定进料管(10)；

参考吹气管(5)、长吹气管b(8)、短吹气管(11)、长吹气管a(12)均伸入到筒体(17)中，其中长吹气管b(8)安装于上封头(15)中心位置，并伸至计量槽杯体(19)，与杯体(19)端面保持一定的距离，长吹气管b(8)、短吹气管(11)与上封头(15)进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种适用于后处理厂大容量1af料液精确计量的计量槽，其特征在于：人孔(3)通过焊接方式固定在上封头(15)处。

3.根据权利要求1所述的一种适用于后处理厂大容量1af料液精确计量的计量槽，其特征在于：人孔(3)包括平盖(26),卡扣(22)通过螺栓螺母(23)及法兰(27)安装在平盖(26)上,在平盖(26)上还安装有手柄(25)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于后处理厂大容量1af料液精确计量的计量槽，其特征在于：长吹气管b(8)、短吹气管(11)与上封头(15)进行焊接固定，并与长吹气管a(12)底部端面保持一定距离。

5.根据权利要求1所述的一种适用于后处理厂大容量1af料液精确计量的计量槽，其特征在于：长吹气管a(12)与再标定进料管(10)、下温度测量系统(13)之间采用板条焊接进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种适用于后处理厂大容量1af料液精确计量的计量槽，其特征在于：长吹气管a(12)与料液排出管(7)之间采用板条进行固定。

7.根据权利要求1所述的一种适用于后处理厂大容量1af料液精确计量的计量槽，其特征在于：短吹气管(11)与解析液排出管(9)之间采用板条进行固定。

技术总结
一种适用于后处理厂大容量1AF料液精确计量的计量槽，包括底部杯体、下封头、筒体、上封头,在筒体上有安装支座,而人孔固定在上封头处；解析液加入管、压空搅拌管、工艺进料管穿过上封头进入到筒体中；而人孔上安装有上温度测量系统，中温度测量系统、下温度测量系统，以及料液排出管、解析液排出管、再标定进料管；参考吹气管、长吹气管B、短吹气管、长吹气管A均伸入到筒体中，其中长吹气管B安装于上封头中心位置，并伸至计量槽杯体，与杯体端面保持一定的距离，长吹气管B、短吹气管与上封头进行固定。

技术研发人员：缐琴琴;孙柏山;张彩云;陈勤;颜官超;张东明;胡云科;李其德;何坤泉
受保护的技术使用者：中核四0四有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021.08.17