1.本实用新型涉及土建工程技术领域，具体为一种土建施工工程监理用混凝土强度测量装置。
背景技术：
2.工程施工过程中对混凝土强度检测是必不可少的步骤，现有技术中混凝土强度检测的过程中为将混凝土试样放置在测试台上，然后通过压板对其进行加压，测试破坏时的负荷，但是现有的混凝土强度测量装置大多是直接将混凝土试块放置在工作台上进行挤压，周围没有设置围挡或者进行封闭处理，挤压过程中，混凝土试块受压产生的碎块会以较高的速度向四周崩出，存在较大的安全隐患。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种土建施工工程监理用混凝土强度测量装置，具备安全高效的优点，解决了现有的混凝土强度测量装置大多是直接将混凝土试块放置在工作台上进行挤压，周围没有设置围挡或者进行封闭处理，挤压过程中，混凝土试块受压产生的碎块会以较高的速度向四周崩出，存在较大的安全隐患的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土建施工工程监理用混凝土强度测量装置，包括测试箱，所述测试箱的内腔开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有压力传感器，所述凹槽内腔的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有压力柱，所述测试箱顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有液压伸缩杆，所述测试箱正面的右侧固定连接有压力表。
5.优选的，所述测试箱的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为四个。
6.优选的，所述凹槽的两侧均开设有滑槽，所述放置板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块远离放置板的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接。
7.优选的，所述液压伸缩杆的底部固定连接有压力板，所述压力板的底部设置有防滑纹。
8.优选的，所述压力传感器与压力表通过导线电性连接，所述压力柱的底部与压力传感器的表面接触。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过测试箱、凹槽、压力传感器、弹簧、放置板、压力柱、支撑柱、固定板、液压伸缩杆和压力表的配合使用，能够有效的增加测量混凝土强度时的安全性，使混凝土在测试时不会向外飞溅，解决了现有的混凝土强度测量装置大多是直接将混凝土试块放置在工作台上进行挤压，周围没有设置围挡或者进行封闭处理，挤压过程中，混凝土试块受压产生的碎块会以较高的速度向四周崩出，存在较大的安全隐患的问题。
11.2、本实用新型通过设置支撑块，能够更好的支撑和固定测试装置，通过设置滑槽
和滑块，能够使放置板更好滑动的同时，对放置板进行限位，通过设置压力板，能够更好的下压测试的混凝土，通过设置压力表，能够直观的了解测试的压力值。
附图说明
12.图1为本实用新型内部结构示意图；
13.图2为本实用新型结构主视示意图；
14.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
15.图中：1、测试箱；2、凹槽；3、压力传感器；4、弹簧；5、放置板；6、压力柱；7、支撑柱；8、固定板；9、液压伸缩杆；10、压力表；11、支撑块；12、滑槽；13、滑块；14、压力板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
18.请参阅图1
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3，一种土建施工工程监理用混凝土强度测量装置，包括测试箱1，测试箱1的底部固定连接有支撑块11，支撑块11的数量为四个，通过设置支撑块11，能够更好的支撑和固定测试装置，测试箱1的内腔开设有凹槽2，凹槽2的两侧均开设有滑槽12，放置板5的两侧均固定连接有滑块13，滑块13远离放置板5的一侧延伸至滑槽12的内腔并与滑槽12活动连接，通过设置滑槽12和滑块13，能够使放置板5更好滑动的同时，对放置板5进行限位，凹槽2内腔的底部固定连接有压力传感器3，压力传感器3与压力表10通过导线电性连接，压力柱6的底部与压力传感器3的表面接触，通过设置压力表10，能够直观的了解测试的压力值，凹槽2内腔的两侧均固定连接有弹簧4，弹簧4的顶部固定连接有放置板5，放置板5的底部固定连接有压力柱6，测试箱1顶部的四角均固定连接有支撑柱7，支撑柱7的顶部固定连接有固定板8，固定板8的底部固定连接有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的底部固定连接有压力板14，压力板14的底部设置有防滑纹，通过设置压力板14，能够更好的下压测试的混凝土，测试箱1正面的右侧固定连接有压力表10，通过测试箱1、凹槽2、压力传感器3、弹簧4、放置板5、压力柱6、支撑柱7、固定板8、液压伸缩杆9和压力表10的配合使用，能够有效的增加测量混凝土强度时的安全性，使混凝土在测试时不会向外飞溅，解决了现有的混凝土强度测量装置大多是直接将混凝土试块放置在工作台上进行挤压，周围没有设置围挡或者进行封闭处理，挤压过程中，混凝土试块受压产生的碎块会以较高的速度向四周崩出，存在较大的安全隐患的问题。
19.使用时，将测试的混凝土块放置到放置板5上，启动液压伸缩杆9，液压伸缩杆9带动压力板14向下运动，压力板14压迫混凝土块向下运动，混凝土块压迫放置板5向下运动，放置板5压迫压力柱6向下运动，压力柱6向下对压力传感器3产生压力，压力值在压力表10展现，当混凝土被压碎后，液压伸缩杆9带动压力板14向上运动，此时将压碎的混凝土块拿出，弹簧4将放置板5恢复原位，即可开始下次测试。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种土建施工工程监理用混凝土强度测量装置，包括测试箱（1），其特征在于：所述测试箱（1）的内腔开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内腔的底部固定连接有压力传感器（3），所述凹槽（2）内腔的两侧均固定连接有弹簧（4），所述弹簧（4）的顶部固定连接有放置板（5），所述放置板（5）的底部固定连接有压力柱（6），所述测试箱（1）顶部的四角均固定连接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶部固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的底部固定连接有液压伸缩杆（9），所述测试箱（1）正面的右侧固定连接有压力表（10）。2.根据权利要求1所述的一种土建施工工程监理用混凝土强度测量装置，其特征在于：所述测试箱（1）的底部固定连接有支撑块（11），所述支撑块（11）的数量为四个。3.根据权利要求1所述的一种土建施工工程监理用混凝土强度测量装置，其特征在于：所述凹槽（2）的两侧均开设有滑槽（12），所述放置板（5）的两侧均固定连接有滑块（13），所述滑块（13）远离放置板（5）的一侧延伸至滑槽（12）的内腔并与滑槽（12）活动连接。4.根据权利要求1所述的一种土建施工工程监理用混凝土强度测量装置，其特征在于：所述液压伸缩杆（9）的底部固定连接有压力板（14），所述压力板（14）的底部设置有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种土建施工工程监理用混凝土强度测量装置，其特征在于：所述压力传感器（3）与压力表（10）通过导线电性连接，所述压力柱（6）的底部与压力传感器（3）的表面接触。
技术总结
本实用新型公开了一种土建施工工程监理用混凝土强度测量装置，包括测试箱，所述测试箱的内腔开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有压力传感器，所述凹槽内腔的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有压力柱，所述测试箱顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有液压伸缩杆，所述测试箱正面的右侧固定连接有压力表。本实用新型通过测试箱、凹槽、压力传感器、弹簧、放置板、压力柱、支撑柱、固定板、液压伸缩杆和压力表的配合使用，能够有效的增加测量混凝土强度时的安全性，使混凝土在测试时不会向外飞溅。凝土在测试时不会向外飞溅。凝土在测试时不会向外飞溅。
技术研发人员：彭丽华 徐丽丽
受保护的技术使用者：彭丽华
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/28