甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气检测，特别涉及甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置。


背景技术：

2.目前，常见的烟气中甲烷非甲烷分析系统一般采用双定量环进行采样定量，如图1所示，通过十通阀与六通阀进行流路切换，经过色谱柱及fid检测器测出总烃浓度及甲烷浓度，再通过差值法总烃浓度值减去甲烷浓度值得出非甲烷总烃的浓度值。该技术方案存在诸多问题，如：
3.1.分析周期较长，样气需要经过定量环定量、切阀切换流路、进入色谱柱分离、再进入色谱柱检测，整个分析周期往往需要两到三分钟，无法瞬时反应出管道内浓度的变化情况。
4.2.非甲烷总烃的浓度采用总烃浓度减去甲烷浓度计算得出，并非是通过直接测量得出，存在一定的误差。
5.3.用到的十通阀、六通阀等器件成本较高，且随着使用时间增加容易出现漏气、堵塞等现象需要频繁维护。
6.4.整体流路较复杂，安装、运维、便携等方面相对不太方便。


技术实现要素：

7.为解决上述现有技术方案中的不足，本实用新型提供了一种甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置。
8.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
9.甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置，所述甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置包括检测单元；所述甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置还包括：
10.分离单元，所述分离单元包括内管和外管，所述内管采用聚酰亚胺中空纤维膜，待测气体送入所述内管内；
11.所述检测单元包括第一检测器和第二检测器，所述内管内的气体送所述第一检测器，所述内管和外管间夹层的气体送所述的第二检测器。
12.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
13.1.分析效率高；
14.利用双管结构，甲烷穿过内管进入夹层内，实现了甲烷和非甲烷总烃的分离，分离时间小于色谱柱的分离时间，显著地提高了分析效率；
15.2.结果准确
16.甲烷和非甲烷总烃是直接检测获得，误差小；
17.3.结构简单；
18.无需使用十通阀、六通阀等器件，一方面降低了成本，另一方面也避免了由于由于漏气、堵塞等现象而去频繁维护；
19.整体流路简单，安装、运维、便携等方面方便。
附图说明
20.参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
21.图1是根据现有技术的甲烷非甲烷分析系统的结构示意图；
22.图2是根据本实用新型的甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置的结构示意图。
具体实施方式
23.图2和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了解释本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此，本实用新型并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
24.实施例1：
25.图2给出了本实用新型实施例的甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置的结构示意图，如图2所示，所述甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置包括：
26.分离单元11，所述分离单元11包括内管和外管，所述内管采用聚酰亚胺中空纤维膜，待测气体送入所述内管内；
27.检测单元，所述检测单元包括第一检测器21和第二检测器22，所述内管内的气体送所述第一检测器21，所述内管和外管间夹层的气体送所述的第二检测器22。
28.为了防止分离单元内出现冷凝，进一步地，所述实时检测装置还包括：
29.加热模块，所述加热模块用于加热所述分离单元。
30.为了降低气体对检测器的冲击，进一步地，所述实时检测装置还包括：
31.气体阻尼部件31，所述气体阻尼部件31设置在所述第一检测器21和内管之间，以及所述第二检测器22和夹层之间。
32.为了降低环境空气对fid的影响，进一步地，所述实时检测装置还包括：
33.净化器41，所述净化器41分别连接所述第一检测器21和第二检测器22。
34.实施例2：
35.根据本实用新型实施例1的甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置在烟气检测中的应用例。
36.在该应用例中，如图2所示，第一检测器21和第二检测器22均采用fid；空气经过净化器41后进入第一检测器21和第二检测器22，净化器41采用活性炭材料；泵51分别连接第一检测器21和第二检测器22，用于将内管内的气体以及夹层内的气体送入检测器，气体送入检测器前先穿过阻尼部件31(本实施例采用阻尼管)；不含甲烷和非甲烷总烃的气体经过压力控制后进入分离单元11的夹层内，携带夹层内的甲烷进入第二检测器22；加热模块采用电热丝，绕在外管外。
37.本实施例的甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置的工作方式为：
38.烟气进入分离单元11的内管内，甲烷穿过内管，进入内管和外管间的夹层内；
39.在泵51的抽吸下，不含甲烷和非甲烷总烃的气体经过压力控制后进入分离单元11的夹层内，携带夹层内的甲烷排出，经过阻尼部件41后进入第二检测器22，空气经过净化器31后进入第二检测器22，同时氢气也进入第二检测器22，从而烟气中甲烷的含量；
40.同时，内管内的气体排出内管，经过阻尼部件41后进入第二检测器22，空气经过净化器31后进入第一检测器21，同时氢气也进入第一检测器21，从而烟气中非甲烷总烃的含量；
41.在上述过程中，加热模块加热分离单元11内的气体，防止冷凝。


技术特征：
1.甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置，所述甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置包括检测单元；其特征在于，所述甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置还包括：分离单元，所述分离单元包括内管和外管，所述内管采用聚酰亚胺中空纤维膜，待测气体送入所述内管内；所述检测单元包括第一检测器和第二检测器，所述内管内的气体送所述第一检测器，所述内管和外管间夹层的气体送所述的第二检测器。2.根据权利要求1所述的甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置，其特征在于，所述实时检测装置还包括：加热模块，所述加热模块用于加热所述分离单元。3.根据权利要求1所述的甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置，其特征在于，所述实时检测装置还包括：气体阻尼部件，所述气体阻尼部件设置在所述第一检测器和内管之间，以及所述第二检测器和夹层之间。4.根据权利要求1所述的甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置，其特征在于，所述实时检测装置还包括：净化器，所述净化器分别连接所述第一检测器和第二检测器。5.根据权利要求4所述的甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置，其特征在于，所述净化器采用活性炭。6.根据权利要求1所述的甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置，其特征在于，所述第一检测器和第二检测器均采用fid。

技术总结
本实用新型提供了甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置，所述甲烷和非甲烷总烃的实时检测装置包括检测单元；分离单元包括内管和外管，所述内管采用聚酰亚胺中空纤维膜，待测气体送入所述内管内；所述检测单元包括第一检测器和第二检测器，所述内管内的气体送所述第一检测器，所述内管和外管间夹层的气体送所述的第二检测器。本实用新型满足了检测效率高、结构简单、准确性好的要求。准确性好的要求。准确性好的要求。


技术研发人员：桑振隆 陆芝伟 王琳琳 刘立鹏 田智林 刘锐
受保护的技术使用者：杭州谱育科技发展有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/28