一种防错箱装置的制作方法

本实用新型涉及生产制造业产品检测技术领域，具体涉及一种防错箱装置。

背景技术：

工件在生产过程中，工序与工序之间流动，靠人员来确认。经常会发生不良品流出。在流水现场，为了减少工件移动距离，往往都没有明显的间距，会造成漏工序跳工序现象，导致不良品流出。另外，半自动设备，忘加工(特别是加工与未加工品没有明显区别时)等也会导致不良品流出。

现有的生产现状，由于人疏忽的因素在会产生不良品流出，不管采取各种制度，管理措施都很难杜绝此类现象发生。而采用机器代人替代的话，投入大，且日常维护成本大；而且由于防错箱的防错门是根据对产品的检验是否合格对自动进行关闭的，虽然自动化程度高，但是工作人员在放置和拿出合产品时对人员的生命安全得不到保障，容易发生防错门轧伤手的事故，给企业员工造成障碍和危害。

技术实现要素：

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种能自动检测是否漏工序、跳工序的一种防错箱装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种防错箱装置，包括箱架，所述箱架的上部设有产品周转箱，所述产品周转箱的顶部铰接有防错门，所述产品周转箱的一侧设有周转箱取出口，所述产品周转箱上设有气缸组件，所述气缸组件的两端分别铰接于防错门和箱架之间，所述产品周转箱内配设感应器，所述感应器检测产品周转箱是否有物体置入并检测防错门是否有物体，所述感应器连接一控制柜，所述控制柜通过感应器传送的检测结果控制防错门开或关，所述控制柜上安装有报警灯，所述控制柜分别连接外部信号和电源。

优选地，所述产品周转箱的底部放置板的一端延伸出所述周转箱取出口的外部，所述气缸组件设置在周转箱偏离所述周转箱取出口的另一侧。

优选地，所述感应器选用红外线检测器，具体选用hc-sr01人体红外感应模块热释电红外传感器，

优选地，所述箱架的底部四角处均安装有脚轮；

优选地，四组所述脚轮采用万向轮。

优选地，所述气缸组件采用气弹簧。

优选地，所述控制柜安装在所述产品周转箱的后侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防错箱装置结构设计新颖，通过在多工序间设置这一道屏障，有效的杜绝了由于人为的疏忽，导致不良品的流出，是产线上的一个有效辅助工具；而且设置红外检测器，有效地解决了防错门轧伤手的事故，保护了操作中的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型防错门打开结构示意图；

图2为本实用新型防错门闭合结构示意图；

图3为本实用新型图2的正视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

箱架1；脚轮2；气缸组件3；周转箱取出口4；控制柜5；报警灯6；感应器7；产品周转箱8；防错门9。

具体实施方式

下面将结合本实施例及附图对本实用新型做进一步描述。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型的一种防错箱装置，包括箱架1，所述箱架1的底部四角处均安装有脚轮2，便于箱架1滑动移动，所述箱架1的上部设有产品周转箱8，所述产品周转箱8的顶部铰接有防错门9，所述防错门9配设感应器7，所述感应器7检测产品周转箱8是否有物体置入并检测产品周转箱8顶部是否有物体，所述感应器7连接一控制柜5，所述控制柜5通过感应器7检测结果控制防错门9开或关，所述产品周转箱8的一侧设有周转箱取出口4，所述产品周转箱8的另一侧设有气缸组件3，所述气缸组件3的两端分别铰接于防错门9和箱架1之间，所述产品周转箱8的后侧壁上安装有控制柜5，所述控制柜5上安装有报警灯6，所述控制柜5分别连接外部信号和电源。

其中，所述产品周转箱8的底部放置板的一端延伸出所述周转箱取出口4的外部，便于从位于产品周转箱8的周转箱取出口4取出产品。所述感应器7选用红外线检测器，具体选用hc-sr01人体红外感应模块热释电红外传感器，四组所述脚轮2采用万向轮。所述气缸组件3采用气弹簧。红外线检测器7和气缸组件3均采用现有产品，再此就不做赘述了。

具体工作原理如下：

本实用新型能够根据产品测试设备对产品的判断信号来实现动作，控制柜5通过信号线连接外部的产品测试设备，当周边设备完成生产后，给出信号给防错箱的控制柜5，控制柜5通过plc运算后，触发气缸组件3进行动作，打开防错门9，工人就可以把完成的产品放入产品周转箱8内，完成装箱；其中，为保证工作人员的安全，当工人通过手把产品放入产品周转箱8时，通过红外检测器7一直有红外线感知，防错门9是不会关闭的，当工人的手离开产品周转箱8时，红外线未能感知到遮挡物时，控制柜5通过plc运算，触发气缸组件3关闭防错门9，最终完成整个生产过程，当产品测试设备对装箱后的产品进行检测，给出产品合格信号时，防错门9会开启，工人将合格的产品流入到下个工序，这样有效的防止半成品(未加工)流入下工序，而一旦检测产品不合格时，防错门9是不会打开的，这样中途不能放入产品到产品周转箱8内，可有效防止不良品流出；同时报警灯6进行报警，提醒员工从周转箱取出口4将不合格的产品取出。通过在多工序间设置这一道屏障，有效的杜绝了由于人为的疏忽，导致不良品的流出，是产线上的一个有效辅助工具。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种防错箱装置，其特征在于：包括箱架，所述箱架的上部设有产品周转箱，所述产品周转箱的顶部铰接有防错门，所述产品周转箱的一侧设有周转箱取出口，所述产品周转箱上设有气缸组件，所述气缸组件的两端分别铰接于防错门和箱架之间，所述产品周转箱内配设感应器，所述感应器检测产品周转箱是否有物体置入并检测防错门是否有物体，所述感应器连接一控制柜，所述控制柜通过感应器传送的检测结果控制防错门开或关，所述控制柜上安装有报警灯，所述控制柜分别连接外部信号和电源。

2.如权利要求1所述的防错箱装置，其特征在于：所述产品周转箱的底部放置板的一端延伸出所述周转箱取出口的外部，所述气缸组件设置在周转箱偏离所述周转箱取出口的另一侧。

3.如权利要求1所述的防错箱装置，其特征在于：所述感应器选用红外线检测器，具体选用hc-sr01人体红外感应模块热释电红外传感器。

4.如权利要求1所述的防错箱装置，其特征在于：所述箱架的底部四角处均安装有脚轮。

5.如权利要求4所述的防错箱装置，其特征在于：四组所述脚轮采用万向轮。

6.如权利要求1所述的防错箱装置，其特征在于：所述气缸组件采用气弹簧。

7.如权利要求1所述的防错箱装置，其特征在于：所述控制柜安装在所述产品周转箱的后侧壁上。

技术总结
本实用新型的一种防错箱装置，包括箱架，箱架的上部设有产品周转箱，产品周转箱的顶部铰接有防错门，产品周转箱的一侧设有周转箱取出口，产品周转箱上设有气缸组件，气缸组件的两端分别铰接于防错门和箱架之间，产品周转箱内配设感应器，感应器检测产品周转箱是否有物体置入并检测防错门是否有物体，感应器连接一控制柜，所述控制柜通过感应器传送的检测结果控制防错门开或关，控制柜上安装有报警灯，控制柜分别连接外部信号和电源。本实用新型的防错箱装置结构设计新颖，有效的杜绝了由于人为的疏忽，导致不良品的流出，是产线上的一个有效辅助工具；而且设置红外检测器，有效地解决了防错门轧伤手的事故，保护了人身安全。

技术研发人员：永田和久
受保护的技术使用者：浙江永田汽车配件有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021.08.13