
1.本发明涉及液体取样相关技术领域,具体为一种无接触的液体检测用取样装置。
背景技术:2.取样指的是从总体中抽取个体样品的过程,在对液体取样的过程中,尤其是对一些有害液体进行取样时,为了对操作人员进行安全保护,需要采用无接触取样,避免操作人员与所采样的液体接触;而在对液体进行无接触采样时,需要用到无接触液体取样装置,但是现有技术背景下所使用的无接触液体取样装置,仍存在一定的缺点,例如:1.现有的无接触的液体检测用取样装置,不方便在取样过程中对样品进行转移,以及对取样筒进行自动拿取;2.现有的无接触的液体检测用取样装置,不方便对不同大小的取样筒进行夹紧固定,同时在夹紧固定过程中对取样筒起到缓冲作用,保护取样筒;3.现有的无接触的液体检测用取样装置,不方便在对液体进行取样后,堵住取样筒下端的取样嘴,从而导致样本容易发生泄漏。
3.因此,我们提出一种无接触的液体检测用取样装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素:4.本发明的目的在于提供一种无接触的液体检测用取样装置,以解决上述背景技术提出的一般的无接触液体检测用取样装置不方便在取样过程中对样品进行转移,以及对取样筒进行自动拿取,不方便对不同大小的取样筒进行夹紧固定,同时在夹紧固定过程中对取样筒起到缓冲作用,保护取样筒,不方便在对液体进行取样后,堵住取样筒下端的取样嘴,从而导致样本容易发生泄漏的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无接触的液体检测用取样装置,包括支撑座、麻花杆和连接板,所述支撑座的下端设置有连接轨道,且连接轨道的左右两端均转动连接有转轮,所述连接轨道内部的左右两端均固定连接有固定杆,且连接轨道后端的中部固定连接有第一伺服电机,并且第一伺服电机的输出端固定连接有丝杆,所述连接板左端的上表面开设有连接槽,且连接槽的内部固定连接有密封条,所述麻花杆的上端固定连接有安装板,且安装板的后端固定连接有第二驱动电机,并且第二驱动电机的输出端固定连接有齿轮,所述安装板的下端滑动连接有固定板,且固定板的下端安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有竖杆,且竖杆的下端固定连接有夹板,所述夹板的中部贯穿连接有连接柱,且连接柱的外表面套设有第一弹簧,并且连接柱远离夹板的一端固定连接有缓冲块,所述竖杆下端的外侧壁固定安装有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的输出端固定连接有限位装置,所述限位装置的上端设置有横板,且横板的左右两端均开设有限位槽,所述横板靠近固定板垂直中轴线一端滑动连接有限位板,且限位
板靠近限位装置的一端设置有定位栓,所述横板的下端设置有取样筒,且取样筒的下端固定连接有取样嘴,所述取样筒的中部贯穿连接有滑竿,且滑竿的下端固定连接有活动塞,所述支撑座的右端安装有第三电动伸缩杆,且第三电动伸缩杆的输出端固定连接有安装块。
6.优选的,所述支撑座的上端固定连接有麻花杆,且麻花杆的中部螺纹连接有连接板。
7.优选的,所述竖杆在固定板上构成左右滑动结构,且固定板与齿轮的连接方式为啮合连接。
8.优选的,所述夹板和缓冲块均呈弧形结构,且夹板与连接柱的连接方式为滑动连接,并且连接柱呈“t”字形结构。
9.优选的,所述限位装置包括连接块、连接杆、第二弹簧、活动块、活动支架和限位杆,连接块的中部固定连接有连接杆,连接杆的外表面套设有第二弹簧,第二弹簧的活动端固定连接有活动块,活动块的上端设置有活动支架,活动支架的上端铰链连接有限位杆,连接块与第二电动伸缩杆的输出端固定连接。
10.优选的,所述活动块与连接杆的连接方式为滑动连接,且活动块与活动支架的连接方式为铰链连接。
11.优选的,所述活动支架的单体组合构成“v”字形结构,且活动支架在限位杆上呈倾斜设置,并且限位杆与横板的连接方式为卡合连接。
12.优选的,所述限位板纵截面的形状为“z”形,且限位板的单体关于固定板的垂直中轴线呈对称设置。
13.优选的,所述定位栓与横板的连接方式为螺纹连接,且定位栓与限位板的连接方式为转动连接。
14.优选的,所述安装块呈“凹”字形结构,且安装块与麻花杆的连接方式为贯穿连接。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该无接触的液体检测用取样装置,便于在取样过程中对样品进行转移,方便对取样筒进行自动拿取,方便对不同大小的取样筒进行夹紧固定,同时在夹紧固定过程中对取样筒起到缓冲作用,保护取样筒,方便在对液体进行取样后,堵住取样筒下端的取样嘴,避免样本发生泄漏;1.设有连接轨道和固定板,通过第一伺服电机带动丝杆进行转动,带动支撑座在固定杆上进行滑动,方便带动取样筒进行移动,并且通过第二驱动电机带动齿轮在安装板上进行转动,齿轮与固定板啮合,从而带动固定板在安装板上进行滑动,方便带动取样筒移动位置,便于对取样筒进行多方位移动,从而实现无接触取样;2.设有麻花杆和连接板,在取样完成后,通过第三电动伸缩杆带动安装块上升,安装块带动连接板在麻花杆上进行转动,使得取样嘴卡进连接槽中,并且连接槽中设置有密封条,从而便于堵住取样嘴,避免取样筒中的液体发生泄漏,从而对样本起到防护的效果;3.设有夹板和缓冲块,装置移动至相应的位置时,通过第一电动伸缩杆带动竖杆的单体向远离固定板垂直中轴线一端进行移动,将夹板对准取样筒,并通过第一电动伸缩杆带动竖杆进行收缩,通过夹板对取样筒进行夹紧固定,并且在夹紧的过程中,缓冲块与取样筒接触,对第一弹簧进行挤压,使得连接柱在夹板上进行滑动,能够对取样筒起到缓冲作用,对取样筒起到保护的作用。
附图说明
16.图1为本发明正视结构示意图;图2为本发明竖杆与夹板连接正视结构示意图;图3为本发明图2中b处放大结构示意图;图4为本发明图1中a处放大结构示意图;图5为本发明齿轮与固定板连接侧视结构示意图;图6为本发明限位装置结构示意图;图7为本发明支撑座与固定杆连接俯视结构示意图;图8为本发明横板与限位杆连接正面剖切结构示意图;图9为本发明限位板与定位栓连接立体结构示意图;图10为本发明竖杆与夹板连接立体结构示意图;图11为本发明夹板与连接柱连接俯视结构示意图。
17.图中:1、支撑座;2、连接轨道;3、转轮;4、固定杆;5、第一伺服电机;6、丝杆;7、麻花杆;8、连接板;9、连接槽;10、密封条;11、安装板;12、第二驱动电机;13、齿轮;14、固定板;15、第一电动伸缩杆;16、竖杆;17、夹板;18、连接柱;19、第一弹簧;20、缓冲块;21、第二电动伸缩杆;22、限位装置;2201、连接块;2202、连接杆;2203、第二弹簧;2204、活动块;2205、活动支架;2206、限位杆;23、横板;24、限位槽;25、限位板;26、定位栓;27、取样筒;28、取样嘴;29、滑竿;30、活动塞;31、第三电动伸缩杆;32、安装块。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1
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11,本发明提供一种技术方案:一种无接触的液体检测用取样装置,包括支撑座1、连接轨道2、转轮3、固定杆4、第一伺服电机5、丝杆6、麻花杆7、连接板8、连接槽9、密封条10、安装板11、第二驱动电机12、齿轮13、固定板14、第一电动伸缩杆15、竖杆16、夹板17、连接柱18、第一弹簧19、缓冲块20、第二电动伸缩杆21、限位装置22、横板23、限位槽24、限位板25、定位栓26、取样筒27、取样嘴28、滑竿29、活动塞30、第三电动伸缩杆31和安装块32,支撑座1的下端设置有连接轨道2,且连接轨道2的左右两端均转动连接有转轮3,连接轨道2内部的左右两端均固定连接有固定杆4,且连接轨道2后端的中部固定连接有第一伺服电机5,并且第一伺服电机5的输出端固定连接有丝杆6,连接板8左端的上表面开设有连接槽9,且连接槽9的内部固定连接有密封条10,麻花杆7的上端固定连接有安装板11,且安装板11的后端固定连接有第二驱动电机12,并且第二驱动电机12的输出端固定连接有齿轮13,安装板11的下端滑动连接有固定板14,且固定板14的下端安装有第一电动伸缩杆15,第一电动伸缩杆15的输出端固定连接有竖杆16,且竖杆16的下端固定连接有夹板17,夹板17的中部贯穿连接有连接柱18,且连接柱18的外表面套设有第一弹簧19,并且连接柱18远离夹板17的一端固定连接有缓冲块20,竖杆16下端的外侧壁固定安装有第二电动伸缩杆21,且第二电动伸缩杆21的输出端固定连接有限位装置22,限位装置22的上端设置有横板23,
且横板23的左右两端均开设有限位槽24,横板23靠近固定板14垂直中轴线一端滑动连接有限位板25,且限位板25靠近限位装置22的一端设置有定位栓26,横板23的下端设置有取样筒27,且取样筒27的下端固定连接有取样嘴28,取样筒27的中部贯穿连接有滑竿29,且滑竿29的下端固定连接有活动塞30,支撑座1的右端安装有第三电动伸缩杆31,且第三电动伸缩杆31的输出端固定连接有安装块32。
20.如图1中支撑座1的上端固定连接有麻花杆7,且麻花杆7的中部螺纹连接有连接板8没通过第三电动伸缩杆31推动安装块32上升,从而带动连接板8在麻花杆7上进行转动,便于在取样完成后堵住取样嘴28,避免样品发生泄漏。
21.如图4中和图5竖杆16在固定板14上构成左右滑动结构,且固定板14与齿轮13的连接方式为啮合连接,便于带动固定板14在安装板11上进行滑动,从而方便调节取样筒27的位置。
22.如图10和图11中夹板17和缓冲块20均呈弧形结构,且夹板17与连接柱18的连接方式为滑动连接,并且连接柱18呈“t”字形结构,便于在对取样筒27夹紧固定的过程中,对取样筒27起到缓冲的作用。
23.如图3和图6中限位装置22包括连接块2201、连接杆2202、第二弹簧2203、活动块2204、活动支架2205和限位杆2206,连接块2201的中部固定连接有连接杆2202,连接杆2202的外表面套设有第二弹簧2203,第二弹簧2203的活动端固定连接有活动块2204,活动块2204的上端设置有活动支架2205,活动支架2205的上端铰链连接有限位杆2206,连接块2201与第二电动伸缩杆21的输出端固定连接,便于调节横板23的位置,从而方便对不同大小的取样筒27进行夹紧固定,增加了装置的实用性。
24.如图3和图6中活动块2204与连接杆2202的连接方式为滑动连接,且活动块2204与活动支架2205的连接方式为铰链连接,便于带动限位杆2206卡进限位槽24中,对横板23进行限位固定。
25.如图6中活动支架2205的单体组合构成“v”字形结构,且活动支架2205在限位杆2206上呈倾斜设置,并且限位杆2206与横板23的连接方式为卡合连接,便于对横板23进行限位固定。
26.如图1和图3中限位板25纵截面的形状为“z”形,且限位板25的单体关于固定板14的垂直中轴线呈对称设置,便于对滑竿29进行限位。
27.如图3中定位栓26与横板23的连接方式为螺纹连接,且定位栓26与限位板25的连接方式为转动连接,便于调节限位板25与横板23之间的间距大小,方便对不同大小的取样筒27和滑竿29进行限位。
28.如图1中安装块32呈“凹”字形结构,且安装块32与麻花杆7的连接方式为贯穿连接,便于带动连接板8在麻花杆7上进行转动,避免液体发生泄漏。
29.工作原理:在使用该无接触的液体检测用取样装置时,首先通过按动如图6所示的限位杆2206,限位杆2206对活动支架2205进行挤压,活动支架2205通过活动块2204对第二弹簧2203进行挤压,使得第二弹簧2203发生弹性形变,活动块2204在连接杆2202上进行滑动,从而带动限位杆2206的下端与限位槽24脱离,然后移动横板23至合适的位置,并松开限位杆2206,第二弹簧2203恢复弹性形变,推动活动块2204在连接杆2202上进行滑动,活动支架2205推动限位杆2206,使得限位杆2206的下端卡进相应位置的限位槽24中,对横板23进
行限位,便于对不同大小的取样筒27进行夹紧固定,然后通过转动如图3所示的定位栓26,定位栓26与限位板25转动连接,同时定位栓26与横板23螺纹连接,从而带动限位板25在横板23上进行滑动,便于调节限位板25上端与横板23之间的间距大小;调节好之后,操作人员离开该位置,通过远程操控电脑,通过中央处控制打开第二驱动电机12,使得第二驱动电机12带动齿轮13在安装板11上进行转动,如图4所示,齿轮13与固定板14啮合连接,从而带动固定板14在安装板11上进行滑动,滑动至合适的位置后,通过第一电动伸缩杆15带动竖杆16的单体向远离固定板14垂直中轴线一端进行移动,将夹板17对准取样筒27,并通过第一电动伸缩杆15带动竖杆16进行收缩,如图10和图11所示,通过夹板17对取样筒27进行夹紧固定,并且在夹紧的过程中,缓冲块20与取样筒27接触,对第一弹簧19进行挤压,使得连接柱18在夹板17上进行滑动,能够对取样筒27起到缓冲作用,对取样筒27起到保护的作用,同时横板23带动限位板25向靠近固定板14垂直中轴线的一端进行移动,横板23右侧的单体插进横板23左端单体的凹槽中,通过限位板25和横板23对滑竿29进行限位,将取样筒27夹起后,通过中央处理器控制打开第一伺服电机5,通过第一伺服电机5带动丝杆6进行转动,带动支撑座1在固定杆4上进行滑动,方便带动取样筒27进行移动,取样筒27移动到采样点时,通过第二电动伸缩杆21推动横板23在竖杆16上进行滑动,从而使得限位板25带动滑竿29进行上升,带动活动塞30在取样筒27的内部进行上升,将样品液体通过取样嘴28吸入取样筒27中,从而实现无接触取样;取样完成后,如图1所示,通过第三电动伸缩杆31带动安装块32上升,安装块32带动连接板8在麻花杆7上进行转动,使得取样嘴28卡进连接槽9中,并且连接槽9中设置有密封条10,从而便于堵住取样嘴28,避免取样筒27中的液体发生泄漏,从而对样本起到防护的效果,然后通过第一伺服电机5带动丝杆6进行转动,如图7所示,带动支撑座1在固定杆4上滑动至相应的位置,便于对样品输送至适当的位置,进行检测,这就是该无接触的液体检测用取样装置的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
31.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。