一种温箱转台隔冷过渡装置的制作方法

1.本发明涉及温箱测试转台相关的技术领域，具体来说，涉及一种温箱转台隔冷过渡装置。


背景技术：

2.单轴配温控箱的位置速率转台主要由转台机械台体、控制机柜、温控箱及配套线缆组成，可以提供高低温条件下正、反角速率的转动和任意位置的定位功能，用于各类惯性仪表和传感器的检测和标定。
3.当用户的测试器件需安装在温箱内单轴测试转台的台面上进行检测、标定时，测试转台的延伸轴是通过温箱下壁的孔洞中穿过，温箱下壁的孔洞和转台的延伸轴之间会存在间隙。当间隙过大是，会存在严重的漏冷问题，同时会产生大量的冷凝水，这些都会对温箱下部的转台的使用造成影响；当间隙过小时，会大大提高单轴测试转台的安装难度。
4.目前常用的做法就是温箱下壁孔洞和转台延伸轴间预留足够大的间隙，便于测试转台的安装。同时在温箱下壁黏贴羊毛毡用于填充间隙，用于去阻止漏冷及漏冷对下部测试转台运转造成的影响。但是始终会存在间隙，可靠性不佳等问题。
5.

技术实现要素：

6.针对相关技术中的上述技术问题，本发明提供一种温箱转台隔冷过渡装置，能够解决上述问题。
7.为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种温箱转台隔冷过渡装置，包括位于温箱内部的负载台面和连接于所述负载台面下端的台面延伸轴，所述台面延伸轴下端设有隔热圈，所述隔热圈下端设有隔热座，所述隔热座的轴系连接的螺栓孔内填充有圆塞，所述隔热座内均匀设有至少2个加热棒，所述隔热座下端面的沟槽中安装有防水圈，所述隔热座下端设有接水台。
8.进一步的，所述台面延伸轴、所述隔热圈和所述隔热座通过螺栓固定连接，所述隔热圈上端为锥面。
9.进一步的，所述隔热圈为大理石隔热圈。
10.进一步的，所述圆塞为聚四氟乙烯圆塞。
11.进一步的，所述隔热座下端面中部设有一圆形凹槽，所述圆形凹槽内设有控制所述加热棒的温控开关。
12.进一步的，所述隔热座外壁设有与所述加热棒数量相等的安装槽，所述安装槽槽内上部开设有用于安装所述加热棒的安装孔，所述安装槽槽内下部开设有用于敷设所述加热棒的线缆的穿线孔。
13.进一步的，所述安装槽外侧设有盖板。
14.进一步的，所述接水台下端通过螺栓固定在机械台体底座上，所述接水台上端的
接触处设有一斜坡结构。
15.进一步的，所述接水台上端设有一接水槽，所述接水台上端外侧还设有一个与所述接水槽相通的漏水孔。
16.本发明的有益效果：通过本发明的装置可杜绝温箱内的低温环境传导至单轴测试转台下部，同时可防止产生的冷凝水对系统内使用的电机、轴承造成破坏性的影响，大大提高单轴温控转台运行的可靠性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
19.图1是本发明实施例所述的一种温箱转台隔冷过渡装置结构示意图。
20.图中：1、负载台面；2、台面延伸轴；3、隔热圈；4、圆塞；5、防水圈；6、接水台；7、温控开关；8、隔热座；9、加热棒；10、盖板；11、漏水孔；12、接水槽。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.如图1所示，根据本发明实施例所述的一种温箱转台隔冷过渡装置，包括位于温箱内部的负载台面1和连接于所述负载台面1下端的台面延伸轴2，所述台面延伸轴2下端设有隔热圈3，所述隔热圈3下端设有隔热座8，所述隔热座8的轴系连接的螺栓孔内填充有圆塞4，所述隔热座8内均匀设有至少2个加热棒9，所述隔热座8下端面的沟槽中安装有防水圈5，所述隔热座8下端设有接水台6。
23.本发明实例所述的一种温箱转台隔冷过渡装置，主要用于隔离温控箱内的低温对下部测试转台的影响，与传统的采用羊毛毡的方式相比，该装置在不影响设备安装的情况下，提高设备运行的可靠性。负载台面1位于温箱内部，通过台面延伸轴2与测试转台连接，台面延伸轴2用于拉长测试转台和温箱之间距离。隔热圈3坐落在隔热座8上，隔热圈3采用大理石制成，具有很好的隔热隔冷效果。用螺栓将台面延伸轴2、隔热圈3和隔热座8连接在一起。在隔热座8的轴系连接的螺栓孔内放置圆塞4，圆塞4采用聚四氟乙烯材料制成，该材料具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，用于隔离温箱内传递的冷气。当温箱内传出的冷空气，遇到外部的热空气时，冷热交替会产生冷凝水，附着在台面延伸轴2外部（台面延伸轴2下端面与隔热圈3上表面刚好相匹配，隔热圈3下表面与隔热座上表面刚好相匹配，且隔热圈3上端为锥面，则便于冷凝水向下流）。因此在隔热座的底部加工沟槽，放置防水圈5，避免冷凝水流入台体内部。同时在机械台体底座上设计有接水台6，接水台6上端的接水槽12用于收集产生的冷凝水，在接水台6上
的漏水孔11处连接软管便可以将收集的冷凝水导出至固定的容器内，接水台6上端的接触处设有一斜坡结构，便于台面延伸轴2留下的冷凝水的引流，同时接水槽12一端位于隔热座8外壁的内侧，另一端位于隔热座8外壁的外侧，保证台面延伸轴2留下的冷凝水能流入接水槽12中。
24.本发明实例所述的一种温箱转台隔冷过渡装置一方面消除避免冷凝水造成的危害，另一方面需要采取措施避免冷凝水的产生。在隔热座8上开孔均布至少2个加热棒9（加热棒9可选用陶瓷加热棒），对隔热座8进行加热，加热电压是24v,加热功率是75w。隔热座8上加热棒9下部开孔用于敷设加热棒9的线缆。与此同时，我们在隔热座8的内部安装温控开关7，用于控制隔热座8处的温度，控制温度是30℃。当温度超过此温度时，加热棒9将自动断电。同时我们还在加热棒9外增加盖板10，保护加热棒9的安全性（加盖板10四周的连接缝隙可通过密封胶进行密封）。
25.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种温箱转台隔冷过渡装置，包括位于温箱内部的负载台面（1）和连接于所述负载台面（1）下端的台面延伸轴（2），其特征在于：所述台面延伸轴（2）下端设有隔热圈（3），所述隔热圈（3）下端设有隔热座（8），所述隔热座（8）的轴系连接的螺栓孔内填充有圆塞（4），所述隔热座（8）内均匀设有至少2个加热棒（9），所述隔热座（8）下端面的沟槽中安装有防水圈（5），所述隔热座（8）下端设有接水台（6）。2.根据权利要求1所述的一种温箱转台隔冷过渡装置，其特征在于：所述台面延伸轴（2）、所述隔热圈（3）和所述隔热座（8）通过螺栓固定连接，所述隔热圈（3）上端为锥面。3.根据权利要求1所述的一种温箱转台隔冷过渡装置，其特征在于：所述隔热圈（3）为大理石隔热圈。4.根据权利要求1所述的一种温箱转台隔冷过渡装置，其特征在于：所述圆塞（4）为聚四氟乙烯圆塞。5.根据权利要求1所述的一种温箱转台隔冷过渡装置，其特征在于：所述隔热座（8）下端面中部设有一圆形凹槽，所述圆形凹槽内设有控制所述加热棒（9）的温控开关（7）。6.根据权利要求1所述的一种温箱转台隔冷过渡装置，其特征在于：所述隔热座（8）外壁设有与所述加热棒（9）数量相等的安装槽，所述安装槽槽内上部开设有用于安装所述加热棒（9）的安装孔，所述安装槽槽内下部开设有用于敷设所述加热棒（9）的线缆的穿线孔。7.根据权利要求6所述的一种温箱转台隔冷过渡装置，其特征在于：所述安装槽外侧设有盖板（10）。8.根据权利要求1所述的一种温箱转台隔冷过渡装置，其特征在于：所述接水台（6）下端通过螺栓固定在机械台体底座上，所述接水台（6）上端的接触处设有一斜坡结构。9.根据权利要求1所述的一种温箱转台隔冷过渡装置，其特征在于：所述接水台（6）上端设有一接水槽（12），所述接水台（6）上端外侧还设有一个与所述接水槽相通的漏水孔（11）。

技术总结
本发明公开了一种温箱转台隔冷过渡装置，包括位于温箱内部的负载台面和连接于所述负载台面下端的台面延伸轴，所述台面延伸轴下端设有隔热圈，所述隔热圈下端设有隔热座，所述隔热座的轴系连接的螺栓孔内填充有圆塞，所述隔热座内均匀设有至少2个加热棒，所述隔热座下端面的沟槽中安装有防水圈，所述隔热座下端设有接水台。通过本发明的装置可杜绝温箱内的低温环境传导至单轴测试转台下部，同时可防止产生的冷凝水对系统内使用的电机、轴承造成破坏性的影响，大大提高单轴温控转台运行的可靠性。性。性。


技术研发人员：付和平 李晓晓 余海盛 赵爱德 花珍山 秦竹青
受保护的技术使用者：九江冠成仿真技术有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/3/22