一种可检验两个方向尺寸的检具的制作方法

1.本实用新型涉及压铸或注塑成型的产品检具领域，尤其是可检验两个方向尺寸的检具。


背景技术：

2.压铸或者注塑成型的产品，形状一般比较复杂，检测尺寸也比较繁琐，对于常用的产品尺寸检测，通常只能检测一个方向的尺寸，操作人员经常要移动检具位置来进行测量，测量的精度还很难保证；用于产品定位的夹具和产品之间的定位由于夹具的磨损等也会出现精度不准确；在工作台上使用的检具一般都是钢材料制作，比较重而且成本也较高。


技术实现要素：

3.为解决上述定位精度和成本质量的问题，本实用新型提供一种可检验两个方向尺寸的检具。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种可检验两个方向尺寸的检具，包括底板、定位模具和检测组件，所述定位模具用于定位产品且与底板固定连接，所述检测组件与产品侧面和斜侧面紧密配合，所述检测组件包括侧滑块组件、斜侧滑块组件和卡板；
5.所述侧滑块组件包括侧顶块、侧滑块和侧滑块锁块，所述侧顶块与产品侧面紧密贴合，所述侧滑块一端与侧顶块固定连接，另一端与侧滑块锁块固定连接；
6.所述斜侧滑块组件包括斜侧顶块、斜侧滑块和斜侧滑块锁块，所述斜侧顶块与产品侧面紧密贴合，所述斜侧滑块一端与斜侧顶块固定连接，另一端与斜侧滑块锁块固定连接；
7.所述侧滑块和斜侧滑块截面均为方形，所述卡板与底板固定连接且在侧滑块和斜侧滑块垂直方向上各设置一个方形孔，所述方形孔尺寸大于侧滑块和斜侧滑块的方形截面尺寸，所述侧滑块和斜侧滑块均穿过方形孔向外延伸。
8.其中，所述底板材料为铝或铝合金。
9.其中，所述定位模具与底板之间为螺栓连接。
10.其中，所述定位模具和底板之间还设置有弹簧。
11.其中，所述侧顶块与产品之间设置有侧镶针。
12.其中，所述斜侧顶块与产品之间设置有斜侧镶针。
13.其中，所述底板上还设置有把手，所述把手为2个且对称分布在底板的前后两侧。
14.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
15.1、本实用新型中，检测组件可以同时检测侧向和斜侧向的尺寸，减少了测量人员的工作量，提高了生产效率；
16.2、本实用新型中，侧顶板和斜侧顶板与产品之间使用镶针定位，提高了产品的定位精度；而且磨损时只需要更换镶针，节省模具成本；
17.3、本实用新型中，在定位模具和底板之间使用弹簧，可以微调由于螺栓松动或模具磨损造成的定位间隙，使模具具有可调性；
18.4、本实用新型中，底板材料采用铝或铝合金，质量更轻，便于搬运。
附图说明
19.图1为本实用新型的轴测图；
20.图2为本实用新型的主视图；
21.图3为本实用新型的俯视图；
22.图4为图3中沿a
‑
a剖视图；
23.图5为图3中沿b
‑
b剖视图。
24.附图标记说明：
25.1、产品；10、底板；11、弹簧；12、把手； 20、定位模具；30、检测组件；31、侧滑块组件；32、斜侧滑块组件；33、卡板；311、侧顶块；312、侧滑块；313、侧滑块锁块；314、侧镶针；321、斜侧顶块；322、斜侧滑块；323、斜侧滑块锁块；324、斜侧镶针；331、方形孔。
具体实施方式
26.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”“纵”、“横”、“竖”、“前”、“后”等指示的方位和位置关系为基于附图主视图所示的方位和位置关系，仅为了描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种可检验两个方向尺寸的检具，包括底板10、定位模具20和检测组件30，定位模具20用于定位产品1且与底板10固定连接，检测组件30与产品1侧面和斜侧面紧密配合，检测组件30包括侧滑块组件31、斜侧滑块组件32和卡板33；
29.侧滑块组件31包括侧顶块311、侧滑块312和侧滑块锁块313，侧顶块311与产品1侧面紧密贴合，侧滑块312一端与侧顶块311固定连接，另一端与侧滑块锁块313固定连接；
30.斜侧滑块组件32包括斜侧顶块321、斜侧滑块322和斜侧滑块锁块323，斜侧顶块321与产品1侧面紧密贴合，斜侧滑块322一端与斜侧顶块321固定连接，另一端与斜侧滑块锁块323固定连接；
31.侧滑块312和斜侧滑块322截面均为方形，卡板33与底板10固定连接且在侧滑块312和斜侧滑块322垂直方向上各设置一个方形孔331，方形孔331尺寸大于侧滑块312和斜侧滑块322的方形截面尺寸，侧滑块312和斜侧滑块322均穿过方形孔331向外延伸。
32.其中，底板10材料为铝或铝合金。
33.其中，定位模具20与底板10之间为螺栓连接。
34.其中，定位模具20和底板10之间还设置有弹簧11。
35.其中，侧顶块311与产品1之间设置有侧镶针314。
36.其中，所述斜侧顶块321与产品1之间设置有斜侧镶针324。
37.其中，底板10上还设置有把手12，把手12为2个且对称分布在底板10的前后两侧。
38.本实用新型的工作原理如下：
39.1、本实用新型中，检测组件可以同时检测侧向和斜侧向的尺寸，减少了测量人员的工作量，提高了生产效率；
40.2、本实用新型中，侧顶板和斜侧顶板与产品之间使用镶针定位，提高了产品的定位精度；而且磨损时只需要更换镶针，节省模具成本；
41.3、本实用新型中，在定位模具和底板之间使用弹簧，可以微调由于螺栓松动或模具磨损造成的定位间隙，使模具具有可调性；
42.4、本实用新型中，底板材料采用铝或铝合金，质量更轻，便于搬运。
43.以上所述是本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可检验两个方向尺寸的检具，其特征在于，包括底板、定位模具和检测组件，所述定位模具用于定位产品且与底板固定连接，所述检测组件与产品侧面和斜侧面紧密配合，所述检测组件包括侧滑块组件、斜侧滑块组件和卡板；所述侧滑块组件包括侧顶块、侧滑块和侧滑块锁块，所述侧顶块与产品侧面紧密贴合，所述侧滑块一端与侧顶块固定连接，另一端与侧滑块锁块固定连接；所述斜侧滑块组件包括斜侧顶块、斜侧滑块和斜侧滑块锁块，所述斜侧顶块与产品侧面紧密贴合，所述斜侧滑块一端与斜侧顶块固定连接，另一端与斜侧滑块锁块固定连接；所述侧滑块和斜侧滑块截面均为方形，所述卡板与底板固定连接且在侧滑块和斜侧滑块垂直方向上各设置一个方形孔，所述方形孔尺寸大于侧滑块和斜侧滑块的方形截面尺寸，所述侧滑块和斜侧滑块均穿过方形孔向外延伸。2.根据权利要求1所述的一种可检验两个方向尺寸的检具，其特征在于，所述底板材料为铝或铝合金。3.根据权利要求1所述的一种可检验两个方向尺寸的检具，其特征在于，所述定位模具与底板之间为螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种可检验两个方向尺寸的检具，其特征在于，所述定位模具和底板之间还设置有弹簧。5.根据权利要求1所述的一种可检验两个方向尺寸的检具，其特征在于，所述侧顶块与产品之间设置有侧镶针。6.根据权利要求1所述的一种可检验两个方向尺寸的检具，其特征在于，所述斜侧顶块与产品之间设置有斜侧镶针。7.根据权利要求1所述的一种可检验两个方向尺寸的检具，其特征在于，所述底板上还设置有把手，所述把手为2个且对称分布在底板的前后两侧。

技术总结
本实用新型提供一种可检验两个方向尺寸的检具，包括底板、定位模具和检测组件，所述定位模具用于定位产品且与底板固定连接，所述检测组件与产品侧面和斜侧面紧密配合，所述检测组件包括侧滑块组件、斜侧滑块组件和卡板；本实用新型可以同时检测侧面和斜侧面的尺寸，而且定位模具下安装弹簧，可以小幅度调整模具的定位精度，底板采用铝或铝合金材料，使整个检具重量轻，便于搬运。便于搬运。便于搬运。


技术研发人员：马天吉 宣文祥
受保护的技术使用者：上海成形精密模具有限公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2021/10/8