一种微距镜头测试架的制作方法

1.本实用新型涉及光学光电技术领域，更具体的说是涉及一种微距镜头测试架。


背景技术：

2.由于微距镜头物距短，在1.5cm
‑
3cm间，在如此短的物距下，镜头测试取放困难。
3.因此，如何提供一种可以解决上述问题的微距镜头测试架是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种微距镜头测试架，其不仅具有结构简单、操作方便，而且方便镜头测试取放。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种微距镜头测试架，其特征在于，包括：测试架本体，所述测试架本体主要由固定底座、镜头测试载台、待测镜头取/放区、成像部件以及螺杆固定架组成；其中，所述镜头测试载台放置在所述固定底座上；待测镜头取/放区设置在镜头测试载台上；所述螺杆固定架组成固定在一侧，所述成像部件转动连接在螺杆固定架上；且在所述螺杆固定架内部还设置有一物距螺杆，在所述物距螺杆的顶端设有一物距高度调节螺母，所述物距螺杆上插接有可 90
°
旋转的转接板。
7.优选的，在上述一种微距镜头测试架，在所述成像部件上由上至下依次设置有光源板、性能测试标板和标靶光源固定框；其中，在所述标靶光源固定框侧面中间部位设有一半圆形凸出部，在所述凸出部上开有一通孔。
8.优选的，在上述一种微距镜头测试架，所述转接板上设有螺纹孔，所述螺纹孔与标靶光源固定框上的通孔相对应，并且通过螺丝拧紧固定在一起。
9.优选的，在上述一种微距镜头测试架，所述物距螺杆上开有若干定位孔，所述定位孔上固定有用于防止物距在作业操作中变化的物距螺丝。
10.优选的，在上述一种微距镜头测试架，所述物距螺丝通过定位孔抵靠在物距螺杆上。
11.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型通过在测试架上设置用于调节成像部件与镜头测试载台距离的物距螺杆，不仅方便镜头的取放，而且取放镜头过程中不会因为性能测试标板挡住干涉取放，测试完后通过可90
°
旋转的转接板移走性能测试标板即可。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据提供的附图获得其他的附图。
13.图1附图为本实用新型的分解结构示意图。
14.图2附图为本实用新型的结构示意图1。
15.图3附图为本实用新型的结构示意图2。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅附图1
‑
3，为本实用新型公开的一种微距镜头测试架，具体包括：
18.测试架本体，所述测试架本体主要由固定底座1、镜头测试载台2、待测镜头取/放区3、成像部件4以及螺杆固定架5组成；其中，所述镜头测试载台2放置在所述固定底座1上；待测镜头取/放区3设置在镜头测试载台2上；所述螺杆固定架5组成固定在一侧，所述成像部件4转动连接在螺杆固定架上；且在所述螺杆固定架5内部还设置有一物距螺杆51，在所述物距螺杆51 的顶端设有一物距高度调节螺母52，所述物距螺杆上插接有可90
°
旋转的转接板53。
19.为了进一步优化上述技术方案，镜头测试载台包含测试芯片和测试盒。
20.为了进一步优化上述技术方案，在所述成像部件4上由上至下依次设置有光源板41、性能测试标板42和标靶光源固定框43；其中，在所述标靶光源固定框侧面中间部位设有一半圆形凸出部44，在所述凸出部上开有一通孔。
21.为了进一步优化上述技术方案，所述转接板53上设有螺纹孔，所述螺纹孔与标靶光源固定框上的通孔相对应，并且通过螺丝54拧紧固定在一起。
22.为了进一步优化上述技术方案，所述物距螺杆上开有若干定位孔，所述定位孔上固定有用于防止物距在作业操作中变化的物距螺丝，所述物距螺丝通过定位孔抵靠在物距螺杆上，当成像部件调节到适当位置后将物距螺丝固定在物距螺杆上的定位孔上即可。
23.为了进一步优化上述技术方案，工作时，如图2所示先把性能测试标板区域转动90
°
，漏出待测镜头放置区，如图1所示在待测镜头测试放置区内放上待测镜头，如图3所示把性能测试标板区域转动
‑
90
°
使性能测试标板在待测镜头正上方，通过图1中的物距调节螺母把该镜头测试物距调到到规定位置，锁紧物距高度固定螺丝，通过图1中性能测试标板及镜头测试载台与成像效果检测芯片把镜头的成像效果调整到最清晰状态，通过测试软件中设定标准判定该镜头性能是否达到标准，测试完毕后拨动图1中的性能测试标板区域转动90
°
，使各部件状态恢复到图2位置，然后在图1镜头取放处取出镜头，整个操作完成。镜头取放不会因为性能测试标板挡住干涉取放，测试完后通过90度旋转架移走性能测试标板避免。
24.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
25.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种微距镜头测试架，其特征在于，包括：测试架本体，所述测试架本体主要由固定底座、镜头测试载台、待测镜头取/放区、成像部件以及螺杆固定架组成；其中，所述镜头测试载台放置在所述固定底座上；待测镜头取/放区设置在镜头测试载台上；所述螺杆固定架组成固定在一侧，所述成像部件转动连接在螺杆固定架上；且在所述螺杆固定架内部还设置有一物距螺杆，在所述物距螺杆的顶端设有一物距高度调节螺母，所述物距螺杆上插接有可90
°
旋转的转接板。2.根据权利要求1所述的一种微距镜头测试架，其特征在于，在所述成像部件上由上至下依次设置有光源板、性能测试标板和标靶光源固定框；其中，在所述标靶光源固定框侧面中间部位设有一半圆形凸出部，在所述凸出部上开有一通孔。3.根据权利要求2所述的一种微距镜头测试架，其特征在于，所述转接板上设有螺纹孔，所述螺纹孔与标靶光源固定框上的通孔相对应，并且通过螺丝拧紧固定在一起。4.根据权利要求1所述的一种微距镜头测试架，其特征在于，所述转接板的侧面开有一定位孔，所述定位孔上固定有用于防止物距在作业操作中变化的物距螺丝。5.根据权利要求4所述的一种微距镜头测试架，其特征在于，所述物距螺丝通过定位孔抵靠在物距螺杆上。

技术总结
本实用新型公开了一种微距镜头测试架，包括：测试架本体，测试架本体主要由固定底座、镜头测试载台、待测镜头取/放区、成像部件以及螺杆固定架组成；镜头测试载台放置在所述固定底座上；待测镜头取/放区设置在镜头测试载台上；螺杆固定架组成固定在一侧，所述成像部件转动连接在螺杆固定架上；且在所述螺杆固定架内部还设置有一物距螺杆，在物距螺杆的顶端设有一物距高度调节螺母，所述物距螺杆上插接有可90


技术研发人员：吕洪伟
受保护的技术使用者：湖北华鑫光电有限公司
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2021/10/8