一种小口径安全阀在线校验仪的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种小口径安全阀在线校验仪。


背景技术：

2.目前，市场上的安全阀校验仪大都用于较大口径、大压力的安全阀在线校验，但在对于小口径、小压力类型的安全阀在线校验时，现有的安全阀校验仪的供油系统不能微量调节，供油量很大，即使轻微操作也能使阀门打开，造成测试结果的精准性无法保证，且易造成阀门损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种小口径安全阀在线校验仪。
4.为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种小口径安全阀在线校验仪，包括可拆卸固定在安全阀上的支架结构，所述支架结构的高度可调，其上方安装有油缸，所述油缸的上端连接有拉力传感器，其下端与安全阀的阀杆可拆卸连接，且可在微量泵的驱动下竖向移动，所述拉力传感器外接有用于获取安全阀整定压力值的处理单元。
5.进一步的，所述支架结构包括手动夹具、立柱和顶板，所述手动夹具夹持于安全阀上，所述立柱竖向固定在手动夹具的上端，立柱沿高度方向均布有多个调节孔，所述顶板套设在立柱上，顶板上设置有连接调节孔的螺栓。
6.进一步的，所述手动夹具包括第一固定板、第二固定板、推板、传动轴和两个夹块，所述第一固定板与第二固定板相对设置，二者之间通过导向轴连接成框架，所述推板滑动套装在导向轴上，所述传动轴螺纹贯穿第一固定板，传动轴的一端与推板转动连接，另一端与位于第一固定板外侧的手柄连接，两个夹块相对排布且分置在第二固定板和推板上，夹块的夹持面为v形。
7.进一步的，所述手柄由与传动轴垂直固接的伸缩杆制成。
8.进一步的，所述油缸的下端连接有螺杆，所述螺杆与安全阀的阀杆通过接头可拆卸连接。
9.进一步的，所述螺杆上套设有行程限位螺母，所述行程限位螺母与支架结构的顶部抵靠。
10.进一步的，所述微量泵通过油管与油缸连接，微量泵为手动式微量泵。
11.进一步的，所述处理单元为计算机或移动终端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.整体结构简单、操作方便，适用于小口径安全阀在线校验使用；
14.2.微量泵手动供油，供油量调节的可控性高；
15.3.采用小口径的油缸提升阀杆，施力稳定配合拉力传感器实现更加精准的测量；
16.4.支架结构的安装范围大，能适应的工况多。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
18.图1为本实用新型的小口径安全阀在线校验仪的结构示意图；
19.图2为本实用新型的手动夹具的结构示意图。
20.图中各标号和对应的名称为：1.安全阀,2.支架结构,3.油缸,4.拉力传感器,5.微量泵,6.处理单元，7.螺杆，8.接头，9.行程限位螺母，21.手动夹具,22.立柱,23.顶板,24.调节孔,25.螺栓,211.第一固定板,212.第二固定板,213.推板,214.传动轴,215.夹块,216.导向轴,217.手柄。
具体实施方式
21.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.如图1所示，本实用新型提供一种小口径安全阀在线校验仪，包括可拆卸固定在安全阀1上的支架结构2，支架结构2的高度可调，其上方安装有油缸3，油缸3的上端连接有拉力传感器4，其下端与安全阀1的阀杆可拆卸连接，且可在微量泵5的驱动下竖向移动，拉力传感器4外接有用于获取安全阀1整定压力值的处理单元6。
23.支架结构2可安装于待侧安全阀1上，对油缸3起支撑的作用。在本实施例中，支架结构2包括手动夹具21、立柱22和顶板23，手动夹具21夹持于安全阀1上，立柱22竖向固定在手动夹具21的上端，立柱22沿高度方向均布有多个调节孔24，顶板23套设在立柱22上，顶板23上设置有连接调节孔24的螺栓25。该支架结构2固定方便，还可对油缸3的支撑高度进行调整，以适应不同高度的阀杆使用。
24.油缸3用于驱动阀杆提升，在本实施例中，选用小口径的油缸3安装在支架结构2上，依次将阀杆、拉力传感器4及微量泵5连接到油缸3上，由微量泵5可实现微量供油进行增压，从而驱动阀杆提升，同时拉力传感器4可将数据信号传输至处理单元6，以准确获取阀门压力曲线图，进而判断阀门的整定压力值。这里的微量泵5通过油管与油缸3连接，其中微量泵5为手动式微量泵，方便现场随时使用。处理单元6选用计算机或移动终端，能够实现数据处理及显示即可，处理单元6与拉力传感器4的连接不做限制，可以使数据线快速连接，优点是连接方便、成本低；也可选用无线连接，优点是避免线束磨损造成的使用问题。
25.如图2所示，手动夹具21包括第一固定板211、第二固定板212、推板213、传动轴214和两个夹块215，第一固定板211与第二固定板212相对设置，二者之间通过导向轴216连接成框架，推板213滑动套装在导向轴216上，传动轴214螺纹贯穿第一固定板211，传动轴214的一端与推板213转动连接，另一端与位于第一固定板211外侧的手柄217连接，两个夹块215相对排布且分置在第二固定板212和推板213上，夹块215的夹持面为v形。
26.该手动夹具21中，旋转手柄217即可控制传动轴214前进或退出，进而调节两个夹块215之间的间距，由于夹持面的v形设计，故可对不同口径的安全阀1进行夹持。整体结构
简单、操作方便，且通用性强。
27.进一步的，手柄217由与传动轴214垂直固接的伸缩杆制成，缩短可节省空间，伸长可增大力臂，进而使用更加省力。
28.如图1所示，油缸3的下端连接有螺杆7，螺杆7与安全阀1的阀杆通过接头8可拆卸连接，可实现简单、方便的拆装操作。
29.进一步的，螺杆7上套设有行程限位螺母9，行程限位螺母9与支架结构2的顶部抵靠，以可对螺杆7的最大提升行程进行限制，进而避免阀杆脱离安全阀1，起安全保护的作用。
30.综上所述，该小口径安全阀在线校验仪整体结构简单、操作方便，适用于小口径安全阀在线校验使用。其采用微量泵5手动供油，供油量调节的可控性高；采用小口径的油缸3提升阀杆，施力稳定配合拉力传感器4实现更加精准的测量；支架结构2的特殊设计，可安装的范围大，能适应的工况多。
31.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种小口径安全阀在线校验仪，其特征在于，包括可拆卸固定在安全阀(1)上的支架结构(2)，所述支架结构(2)的高度可调，其上方安装有油缸(3)，所述油缸(3)的上端连接有拉力传感器(4)，其下端与安全阀(1)的阀杆可拆卸连接，且可在微量泵(5)的驱动下竖向移动，所述拉力传感器(4)外接有用于获取安全阀(1)整定压力值的处理单元(6)；所述支架结构(2)包括手动夹具(21)、立柱(22)和顶板(23)，所述手动夹具(21)夹持于安全阀(1)上，所述立柱(22)竖向固定在手动夹具(21)的上端，立柱(22)沿高度方向均布有多个调节孔(24)，所述顶板(23)套设在立柱(22)上，顶板(23)上设置有连接调节孔(24)的螺栓(25)；所述手动夹具(21)包括第一固定板(211)、第二固定板(212)、推板(213)、传动轴(214)和两个夹块(215)，所述第一固定板(211)与第二固定板(212)相对设置，二者之间通过导向轴(216)连接成框架，所述推板(213)滑动套装在导向轴(216)上，所述传动轴(214)螺纹贯穿第一固定板(211)，传动轴(214)的一端与推板(213)转动连接，另一端与位于第一固定板(211)外侧的手柄(217)连接，两个夹块(215)相对排布且分置在第二固定板(212)和推板(213)上，夹块(215)的夹持面为v形，所述手柄(217)由与传动轴(214)垂直固接的伸缩杆制成。2.如权利要求1所述的小口径安全阀在线校验仪，其特征在于，所述油缸(3)的下端连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)与安全阀(1)的阀杆通过接头(8)可拆卸连接。3.如权利要求2所述的小口径安全阀在线校验仪，其特征在于，所述螺杆(7)上套设有行程限位螺母(9)，所述行程限位螺母(9)与支架结构(2)的顶部抵靠。4.如权利要求1所述的小口径安全阀在线校验仪，其特征在于，所述微量泵(5)通过油管与油缸(3)连接，微量泵(5)为手动式微量泵。5.如权利要求1所述的小口径安全阀在线校验仪，其特征在于，所述处理单元(6)为计算机或移动终端。

技术总结
本实用新型涉及一种小口径安全阀在线校验仪，包括可拆卸固定在安全阀上的支架结构，支架结构的高度可调，其上方安装有油缸，油缸的上端连接有拉力传感器，其下端与安全阀的阀杆可拆卸连接，且可在微量泵的驱动下竖向移动，拉力传感器外接有用于获取安全阀整定压力值的处理单元。该小口径安全阀在线校验仪整体结构简单、操作方便，适用于小口径安全阀在线校验使用；微量泵手动供油，供油量调节的可控性高；采用小口径的油缸提升阀杆，施力稳定配合拉力传感器实现更加精准的测量；支架结构的安装范围大，能适应的工况多。能适应的工况多。能适应的工况多。


技术研发人员：丁伟康 高启 施海龙 高少刚 侯敏 王子杨 张光爱
受保护的技术使用者：苏州维赛克阀门检测技术有限公司
技术研发日：2021.01.07
技术公布日：2021/10/29