一种新型面板可靠度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及面板检测设备技术领域，具体是一种新型面板可靠度检测设备。


背景技术：

2.液晶显示器具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶面板及背光模组(backlightmodule)。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，并在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。
3.面板在生产过程中需要对面板的硬度和韧性进行检测，在检测的过程中，有些面板受到的压力较大将会发生破损，破损之后的面板较为锋利，处理非常的不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型面板可靠度检测设备，以解决有些面板受到的压力较大将会发生破损，破损之后的面板较为锋利，处理非常的不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型面板可靠度检测设备，包括检测台；所述检测台底端四周设置有支腿，所述支腿上端通过螺栓固定安装在检测台底端四周位置，所述检测台中间位置设置有盛放槽，所述盛放槽焊接在检测台上侧中间位置，所述盛放槽底端设置有排料管，所述检测台上侧位于盛放槽四周位置设置有盛放台，所述盛放台焊接在检测台上侧位置，所述检测台一侧设置有支架，所述支架底端通过螺栓固定安装在检测台一侧位置，所述支架前端设置有伸缩杆，所述伸缩杆通过螺栓固定安装在支架前端位置，所述伸缩杆底端设置有压力传感器，所述压力传感器上端安装在伸缩杆底端位置，所述压力传感器底端设置有压板，所述压板上端通过螺栓固定安装在压力传感器底端位置。
6.优选的，所述压板底端设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在压板底端位置。
7.优选的，所述检测台上侧设置有气泡水平仪，且气泡水平仪通过螺栓固定安装在检测台上侧。
8.优选的，所述盛放台上端设置有摩擦垫，且摩擦垫通过粘合胶粘贴在盛放台上端位置。
9.优选的，所述盛放槽和排料管之间设置有锥形罩，且锥形罩两端焊接在盛放槽底端和排料管上端位置。
10.优选的，所述检测台上端设置有防护栏，且防护栏底端通过螺栓固定安装在检测台上端位置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在面板受压较大发生破损时，将破损的面板统一的推到盛放槽内部，后期在通过排料管进行排除，非常的方便快捷，避免废料划伤工作人员；
13.2、防护栏的设置放置破碎的面板四处飞溅伤到工作人员；
14.3、锥形罩的设置能够将物料集中的导向排料管，方便将盛放槽内部的废料集中的导向排料管；
15.4、摩擦垫的设置用于增加盛放台与面板的摩擦力，避免在检测的过程中面板滑落。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型检测台的结构示意图；
19.图3为本实用新型伸缩杆的结构示意图。
20.图中：1、检测台；2、支腿；3、防护栏；4、伸缩杆；5、压力传感器；6、支架；7、摩擦垫；8、盛放台；9、气泡水平仪；10、排料管；11、锥形罩；12、盛放槽；13、压板；14、弹垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种新型面板可靠度检测设备，包括检测台1；检测台1底端四周设置有支腿2，支腿2上端通过螺栓固定安装在检测台1底端四周位置，检测台1中间位置设置有盛放槽12，盛放槽12焊接在检测台1上侧中间位置，盛放槽12底端设置有排料管10，检测台1上侧位于盛放槽12四周位置设置有盛放台8，盛放台8焊接在检测台1上侧位置，检测台1一侧设置有支架6，支架6底端通过螺栓固定安装在检测台1一侧位置，支架6前端设置有伸缩杆4，伸缩杆4通过螺栓固定安装在支架6前端位置，伸缩杆4底端设置有压力传感器5，压力传感器5上端安装在伸缩杆4底端位置，压力传感器5底端设置有压板13，压板13上端通过螺栓固定安装在压力传感器5底端位置。
23.进一步，压板13底端设置有弹垫14，且弹垫14通过粘合胶粘贴在压板13底端位置，弹垫14避免压板13对面板上侧造成物理划伤。
24.进一步，检测台1上侧设置有气泡水平仪9，且气泡水平仪9通过螺栓固定安装在检测台1上侧，气泡水平仪9的设置用于对检测台1放置是否水平进行检测。
25.进一步，盛放台8上端设置有摩擦垫7，且摩擦垫7通过粘合胶粘贴在盛放台8上端位置，摩擦垫7的设置用于增加盛放台8与面板的摩擦力，避免在检测的过程中面板滑落。
26.进一步，盛放槽12和排料管10之间设置有锥形罩11，且锥形罩11两端焊接在盛放槽12底端和排料管10上端位置，锥形罩11的设置能够将物料集中的导向排料管10，方便将盛放槽12内部的废料集中的导向排料管10。
27.进一步，检测台1上端设置有防护栏3，且防护栏3底端通过螺栓固定安装在检测台1上端位置，防护栏3的设置放置破碎的面板四处飞溅伤到工作人员。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将需要检测的面板放置在检测台1上方的盛放台8上侧，放置完成之后通过开关开启伸缩杆4，伸缩杆4将会带动压板13向下进行移动，压板13向下移动的过程中将会与面板进行接触，对面板施加力度，接触之后继续向下进行移动，对面板施加力度用于检测面板的韧性和压力，同时压力传感器5能够将压板13受到的相对应的压力进行探测，在传输的显示器内部，从而可以检测面板抗压能力，在面板受压较大发生破损时，将破损的面板统一的推到盛放槽12内部，后期在通过排料管10进行排除，非常的方便快捷，避免废料划伤工作人员。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型面板可靠度检测设备，包括检测台(1)；其特征在于：所述检测台(1)底端四周设置有支腿(2)，所述支腿(2)上端通过螺栓固定安装在检测台(1)底端四周位置，所述检测台(1)中间位置设置有盛放槽(12)，所述盛放槽(12)焊接在检测台(1)上侧中间位置，所述盛放槽(12)底端设置有排料管(10)，所述检测台(1)上侧位于盛放槽(12)四周位置设置有盛放台(8)，所述盛放台(8)焊接在检测台(1)上侧位置，所述检测台(1)一侧设置有支架(6)，所述支架(6)底端通过螺栓固定安装在检测台(1)一侧位置，所述支架(6)前端设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)通过螺栓固定安装在支架(6)前端位置，所述伸缩杆(4)底端设置有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)上端安装在伸缩杆(4)底端位置，所述压力传感器(5)底端设置有压板(13)，所述压板(13)上端通过螺栓固定安装在压力传感器(5)底端位置。2.根据权利要求1所述的一种新型面板可靠度检测设备，其特征在于：所述压板(13)底端设置有弹垫(14)，且弹垫(14)通过粘合胶粘贴在压板(13)底端位置。3.根据权利要求1所述的一种新型面板可靠度检测设备，其特征在于：所述检测台(1)上侧设置有气泡水平仪(9)，且气泡水平仪(9)通过螺栓固定安装在检测台(1)上侧。4.根据权利要求1所述的一种新型面板可靠度检测设备，其特征在于：所述盛放台(8)上端设置有摩擦垫(7)，且摩擦垫(7)通过粘合胶粘贴在盛放台(8)上端位置。5.根据权利要求1所述的一种新型面板可靠度检测设备，其特征在于：所述盛放槽(12)和排料管(10)之间设置有锥形罩(11)，且锥形罩(11)两端焊接在盛放槽(12)底端和排料管(10)上端位置。6.根据权利要求1所述的一种新型面板可靠度检测设备，其特征在于：所述检测台(1)上端设置有防护栏(3)，且防护栏(3)底端通过螺栓固定安装在检测台(1)上端位置。

技术总结
本实用新型公开了一种新型面板可靠度检测设备，包括检测台；所述检测台底端四周设置有支腿，所述支腿上端通过螺栓固定安装在检测台底端四周位置，所述检测台中间位置设置有盛放槽，所述盛放槽焊接在检测台上侧中间位置，所述盛放槽底端设置有排料管，所述检测台上侧位于盛放槽四周位置设置有盛放台，所述盛放台焊接在检测台上侧位置，所述检测台一侧设置有支架，所述支架底端通过螺栓固定安装在检测台一侧位置，所述支架前端设置有伸缩杆。本实用新型在面板受压较大发生破损时，将破损的面板统一的推到盛放槽内部，后期在通过排料管进行排除，非常的方便快捷，避免废料划伤工作人员。避免废料划伤工作人员。避免废料划伤工作人员。


技术研发人员：万明伟
受保护的技术使用者：上海虔翔机电科技有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/26