一种样片制作装置用研磨钵结构的制作方法

1.本实用新型属于样片制作装置零部件技术领域，更具体地说，是涉及一种样片制作装置用研磨钵结构。


背景技术：

2.现有实验室研磨钵为手动研磨机配备的研磨钵，需要手动加药加料，每次试验都需要人工进行清洗，耗时耗力，易于污染实验室环境。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够方便、快捷实现样片物料的研磨，实现超细化研磨，提高研磨效率和研磨质量，避免外界对物料的污染的样片制作装置用研磨钵结构。
4.要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.本实用新型为一种样片制作装置用研磨钵结构，所述的样片制作装置用研磨钵结构包括研磨钵外壳，所述的研磨钵外壳内安装研磨柱和研磨环，研磨柱位于研磨环内，研磨柱和研磨环之间形成研磨腔，进料管与研磨腔上端连通，排料管与研磨腔下端连通。研磨柱与能够带动研磨柱旋转的电机连接。
6.所述的样片制作装置用研磨钵结构的研磨钵外壳内设置研磨钵，研磨柱和研磨环位于研磨钵内。
7.所述的样片制作装置用研磨钵结构的研磨钵外壳下端设置延伸腔体，延伸腔体上端与研磨腔连通，延伸腔体下端设置排料气缸，排料气缸与位于延伸腔体内的排料杆连接，排料管与延伸腔体侧面连通。
8.所述的研磨钵外壳上部设置进料上盖，进料管与进料上盖连接，进料管贯穿进料上盖。
9.所述的进料管下端设置为对准研磨腔的结构。
10.所述的延伸腔体设置为对准研磨腔的结构。
11.所述的样片制作装置用研磨钵结构的研磨钵外壳、研磨柱、研磨环、研磨钵均设置为碳化钨材料制成的结构。
12.所述的排料杆设置为碳化钨材料制成的结构。
13.所述的进料上盖设置为碳化钨材料制成的结构。
14.采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
15.本实用新型所述的样片制作装置用研磨钵结构，进行样片研磨时，物料在封闭的研磨腔内完成研磨，物料由进料管进入研磨腔，通过研磨柱的转动，研磨柱与研磨钵外壳之间的研磨腔对物料产生作用，使得物料在研磨腔内高速撞击，达到超细研磨的目的，达到研磨效果后，物料进入排料管，最后进入压模制成分析用样片的压制装置内，从而压制成型样片。这样，研磨质量高，本实用新型所述的样片制作装置用研磨钵结构，结构简单，能够方
便、快捷实现样片物料的研磨，实现超细化研磨，提高研磨效率和研磨质量，避免外界对物料的污染。
附图说明
16.下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
17.图1为本实用新型所述的样片制作装置用研磨钵结构的结构示意图；
18.附图中标记分别为：1、研磨钵外壳；2、研磨柱；3、研磨环；4、研磨腔； 5、进料管；6、排料管；7、延伸腔体；8、排料气缸；9、排料杆；10、进料上盖；11、研磨钵；12、研磨上盖。
具体实施方式
19.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
20.如附图1所示，本实用新型为一种样片制作装置用研磨钵结构，所述的样片制作装置用研磨钵结构包括研磨钵外壳1，所述的研磨钵外壳1内安装研磨柱 2和研磨环3，研磨柱2位于研磨环3内，研磨柱2和研磨环3之间形成研磨腔 4，进料管5与研磨腔4上端连通，排料管6与研磨腔4下端连通。研磨柱与能够带动研磨柱旋转的电机连接。上述结构，进行样片研磨时，物料在封闭的研磨腔内完成研磨，物料由进料管进入研磨腔，通过研磨柱的转动，研磨柱与研磨钵外壳之间的研磨腔对物料产生作用，使得物料在研磨腔内高速撞击，达到超细研磨的目的，达到研磨效果后，物料进入排料管，最后进入压模制成分析用样片的压制装置内，从而压制成型样片。这样，整个研磨工序简单，在封闭腔体完成，研磨质量高，本实用新型所述的样片制作装置用研磨钵结构，结构简单，能够方便、快捷实现样片物料的研磨，实现超细化研磨，提高研磨效率和研磨质量，避免外界对物料的污染。
21.所述的样片制作装置用研磨钵结构的研磨钵外壳1内设置研磨钵11，研磨柱2和研磨环3位于研磨钵11内。上述结构，设置研磨钵，研磨钵位于研磨钵壳体内，与研磨柱形成研磨腔，物料需要研磨时，从进料管进入研磨腔，研磨完成后，从排料管排出，制作样片。
22.所述的样片制作装置用研磨钵结构的研磨钵外壳1下端设置延伸腔体7，延伸腔体7上端与研磨腔4连通，延伸腔体7下端设置排料气缸8，排料气缸8与位于延伸腔体7内的排料杆9连接，排料管6与延伸腔体7侧面连通。上述结构，设置排料气缸，排料气缸伸出时，排料杆上升，排料杆上端封堵研磨腔，不会有物料落入排料管。而物料研磨完成需要排出时，排料气缸带动排料杆收缩，排料杆下降，物料经由延伸腔体7进入排料管，再从排料管排出，满足后续需求。
23.所述的研磨钵外壳1上部设置进料上盖10，进料管5与进料上盖10连接，进料管5贯穿进料上盖10。上述结构，进料上盖能够扣装在研磨钵外壳上，也能够方便取下，扣装时形成封闭性质的研磨腔。
24.所述的进料管5下端设置为对准研磨腔4的结构。所述的延伸腔体7设置为对准研磨腔4的结构。上述结构，物料从进料管进入时，能够准确而无阻碍地落入研磨腔，而排料时，方便可靠从排料管排出。
25.所述的样片制作装置用研磨钵结构的研磨钵外壳1、研磨柱2、研磨环3、研磨钵11
均设置为碳化钨材料制成的结构。所述的排料杆9设置为碳化钨材料制成的结构。所述的进料上盖10设置为碳化钨材料制成的结构。上述结构，研磨钵结构的研磨钵、研磨环、研磨柱、排料杆和研磨上盖都采用碳化钨材料制成，耐磨性能得到全面提升，增加研磨效率，而避免有磨损金属屑出现，避免对物料的污染。
26.本实用新型所述的样片制作装置用研磨钵结构，进行样片研磨时，物料在封闭的研磨腔内完成研磨，物料由进料管进入研磨腔，通过研磨柱的转动，研磨柱与研磨钵外壳之间的研磨腔对物料产生作用，使得物料在研磨腔内高速撞击，达到超细研磨的目的，达到研磨效果后，物料进入排料管，最后进入压模制成分析用样片的压制装置内，从而压制成型样片。这样，研磨质量高。本实用新型所述的样片制作装置用研磨钵结构，结构简单，能够方便、快捷实现样片物料的研磨，实现超细化研磨，提高研磨效率和研磨质量，避免外界对物料的污染。
27.上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种样片制作装置用研磨钵结构，其特征在于：所述的样片制作装置用研磨钵结构包括研磨钵外壳(1)，所述的研磨钵外壳(1)内安装研磨柱(2)和研磨环(3)，研磨柱(2)位于研磨环(3)内，研磨柱(2)和研磨环(3)之间形成研磨腔(4)，进料管(5)与研磨腔(4)上端连通，排料管(6)与研磨腔(4)下端连通。2.根据权利要求1所述的样片制作装置用研磨钵结构，其特征在于：所述的样片制作装置用研磨钵结构的研磨钵外壳(1)内设置研磨钵(11)，研磨柱(2)和研磨环(3)位于研磨钵(11)内。3.根据权利要求1或2所述的样片制作装置用研磨钵结构，其特征在于：所述的样片制作装置用研磨钵结构的研磨钵外壳(1)下端设置延伸腔体(7)，延伸腔体(7)上端与研磨腔(4)连通，延伸腔体(7)下端设置排料气缸(8)，排料气缸(8)与位于延伸腔体(7)内的排料杆(9)连接，排料管(6)与延伸腔体(7)侧面连通。4.根据权利要求1或2所述的样片制作装置用研磨钵结构，其特征在于：所述的研磨钵外壳(1)上部设置进料上盖(10)，进料管(5)与进料上盖(10)连接，进料管(5)贯穿进料上盖(10)。5.根据权利要求1或2所述的样片制作装置用研磨钵结构，其特征在于：所述的进料管(5)下端设置为对准研磨腔(4)的结构。6.根据权利要求3所述的样片制作装置用研磨钵结构，其特征在于：所述的延伸腔体(7)设置为对准研磨腔(4)的结构。7.根据权利要求2所述的样片制作装置用研磨钵结构，其特征在于：所述的样片制作装置用研磨钵结构的研磨钵外壳(1)、研磨柱(2)、研磨环(3)、研磨钵(11)均设置为碳化钨材料制成的结构。8.根据权利要求3所述的样片制作装置用研磨钵结构，其特征在于：所述的排料杆(9)设置为碳化钨材料制成的结构。9.根据权利要求4所述的样片制作装置用研磨钵结构，其特征在于：所述的进料上盖(10)设置为碳化钨材料制成的结构。

技术总结
本实用新型提供一种应用于样片制作装置零部件技术领域的样片制作装置用研磨钵结构，所述的样片制作装置用研磨钵结构包括研磨钵外壳(1)，所述的研磨钵外壳(1)内安装研磨柱(2)和研磨环(3)，研磨柱(2)位于研磨环(3)内，研磨柱(2)和研磨环(3)之间形成研磨腔(4)，进料管(5)与研磨腔(4)上端连通，排料管(6)与研磨腔(4)下端连通，本实用新型所述的样片制作装置用研磨钵结构，结构简单，能够方便、快捷实现样片物料的研磨，实现超细化研磨，提高研磨效率和研磨质量，避免外界对物料的污染。避免外界对物料的污染。避免外界对物料的污染。


技术研发人员：王刚 于大海 吴铁军 詹家干 周卫汉 马恒强 蒙旭东 杨小兵 杨旺生 张哲慧 潘阳阳 刘乐
受保护的技术使用者：上海智质科技有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2022/5/16