一种自动维氏硬度计加载机构的制作方法

1.本实用新型一种自动维氏硬度计加载机构，属于硬度计技术领域。


背景技术：

2.现有的维氏硬度计多数为砝码杠杠加载结构加载试验力，在使用时试验力的大小和档位多少受砝码重量、数量而决定；不能进行连续增减试验力的自动打压。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种自动维氏硬度计加载机构，通过传感器闭环控制，实现多档位自动控制，能够对被测试材料进行自动改变试验力大小的多点位自动定位打压测试。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种自动维氏硬度计加载机构，包括连接板二、x轴移动组件、同步轮二、高分辨相机、横梁、高精度光学系统、光学支撑架、支撑板、光源系统、传感器连接板、高精度传感器、压杆、压头、z轴移动组件和支撑架，所述z轴移动组件设置在x轴移动组件上，通过x轴移动组件调整z轴移动组件在x轴方向上的位置，所述传感器连接板设置在z轴移动组件上，所述z轴移动组件的上端固定设置有连接板二，所述连接板二设置有同步轮二，所述同步轮二通过丝杠与传感器连接板连接在一起，通过同步轮二驱动传感器连接板上下移动，所述高精度传感器设置在传感器连接板上，所述高精度传感器的下端设置有压杆，所述压杆的端部设置有压头，所述x轴移动组件设置在支撑架上，所述支撑架的一端设置有高分辨相机，所述支撑架的另一端设置有横梁，所述横梁上设置有高精度光学系统，所述高精度光学系统通过光学支撑架设置有支撑板，所述光源系统设置在高精度光学系统的下侧。
5.所述连接板二的一侧连接固定有连接板一，所述连接板一上设置有同步轮一，所述同步轮一和同步轮二通过同步带连接在一起，所述同步轮一的位置对应的连接板一下侧设置有驱动电机，所述驱动电机驱动同步轮一转动。
6.所述同步轮一和同步轮二之间的连接板一上的两侧设置有过渡轮，多个所述过渡轮套装在调节块上，所述同步带绕过过渡轮后将同步轮一和同步轮二连接。
7.所述连接板二上侧通过支撑杆连接有压板二，所述压板二的一侧设置有压板一，所述压板二和压板一配合盖合在同步轮一和同步轮二上。
8.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型通过x轴移动组件和z轴移动组件调整压头的位置，将物品固定在压头下方，启动电机驱动同步轮带动传感器连接板向下移动，将压头按额定试验力压在被检测材料上，传感器采集试验力信号；打压完毕后x轴移动组件按设置参数移动，z轴移动组件继续对工件进行第二个测试点打压，传感器采集试验力信号，以此方式进行连续多点位自动打压。本实用新型通过光源系统和拍照系统配合给压头处进行拍照，观察物体表面的压痕，传感器则显示施加给物体表面的压力，能直观的通过仪器观察到物品表面的微小压痕，测量方便。
附图说明
9.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图中：1为压板一、2为压板二、3为同步轮一、4为调节块、5为过渡轮、6为连接板一、7为连接板二、8为x轴移动组件、9为同步轮二、10为支撑杆、11为高分辨相机、12为横梁、13为高精度光学系统、14为光学支撑架、15为支撑板、16为光源系统、17为传感器连接板、18为高精度传感器、19为压杆、20为压头、21为z轴移动组件、22为支撑架。
具体实施方式
12.如图1所示，本实用新型一种自动维氏硬度计加载机构，包括连接板二7、x轴移动组件8、同步轮二9、高分辨相机11、横梁12、高精度光学系统13、光学支撑架14、支撑板15、光源系统16、传感器连接板17、高精度传感器18、压杆19、压头20、z轴移动组件21和支撑架22，所述z轴移动组件21设置在x轴移动组件8上，通过x轴移动组件8调整z轴移动组件21在x轴方向上的位置，所述传感器连接板17设置在z轴移动组件21上，所述z轴移动组件21的上端固定设置有连接板二7，所述连接板二7设置有同步轮二9，所述同步轮二9通过丝杠与传感器连接板17连接在一起，通过同步轮二9驱动传感器连接板17上下移动，所述高精度传感器18设置在传感器连接板17上，所述高精度传感器18的下端设置有压杆19，所述压杆19的端部设置有压头20，所述x轴移动组件8设置在支撑架22上，所述支撑架22的一端设置有高分辨相机11（图上未展示），所述支撑架22的另一端设置有横梁12，所述横梁12上设置有高精度光学系统13，所述高精度光学系统13通过光学支撑架14设置有支撑板15，所述光源系统16设置在高精度光学系统13的下侧。
13.所述连接板二7的一侧连接固定有连接板一6，所述连接板一6上设置有同步轮一3，所述同步轮一3和同步轮二9通过同步带连接在一起，所述同步轮一3的位置对应的连接板一6下侧设置有驱动电机，所述驱动电机驱动同步轮一3转动。
14.所述同步轮一3和同步轮二9之间的连接板一6上的两侧设置有过渡轮5，多个所述过渡轮5套装在调节块4上，所述同步带绕过过渡轮5后将同步轮一3和同步轮二9连接。
15.所述连接板二7上侧通过支撑杆10连接有压板二2，所述压板二2的一侧设置有压板一1，所述压板二2和压板一1配合盖合在同步轮一3和同步轮二9上。
16.本实用新型通过x轴移动组件和z轴移动组件调整压头的位置，将物品固定在压头下方，启动电机驱动同步轮带动传感器连接板17向下移动，将压头压在物品上，继续施压观察物品上的压痕，本实用新型通过光源系统和拍照系统配合给压头处进行拍照，观察物体表面的压痕，传感器则显示施加给物体表面的压力。
17.上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种自动维氏硬度计加载机构，其特征在于，包括连接板二（7）、x轴移动组件（8）、同步轮二（9）、高分辨相机（11）、横梁（12）、高精度光学系统（13）、光学支撑架（14）、支撑板（15）、光源系统（16）、传感器连接板（17）、高精度传感器（18）、压杆（19）、压头（20）、z轴移动组件（21）和支撑架（22），所述z轴移动组件（21）设置在x轴移动组件（8）上，通过x轴移动组件（8）调整z轴移动组件（21）在x轴方向上的位置，所述传感器连接板（17）设置在z轴移动组件（21）上，所述z轴移动组件（21）的上端固定设置有连接板二（7），所述连接板二（7）设置有同步轮二（9），所述同步轮二（9）通过丝杠与传感器连接板（17）连接在一起，通过同步轮二（9）驱动传感器连接板（17）上下移动，所述高精度传感器（18）设置在传感器连接板（17）上，所述高精度传感器（18）的下端设置有压杆（19），所述压杆（19）的端部设置有压头（20），所述x轴移动组件（8）设置在支撑架（22）上，所述支撑架（22）的一端设置有高分辨相机（11），所述支撑架（22）的另一端设置有横梁（12），所述横梁（12）上设置有高精度光学系统（13），所述高精度光学系统（13）通过光学支撑架（14）设置有支撑板（15），所述光源系统（16）设置在高精度光学系统（13）的下侧。2.根据权利要求1所述的一种自动维氏硬度计加载机构，其特征在于，所述连接板二（7）的一侧连接固定有连接板一（6），所述连接板一（6）上设置有同步轮一（3），所述同步轮一（3）和同步轮二（9）通过同步带连接在一起，所述同步轮一（3）的位置对应的连接板一（6）下侧设置有驱动电机，所述驱动电机驱动同步轮一（3）转动。3.根据权利要求2所述的一种自动维氏硬度计加载机构，其特征在于，所述同步轮一（3）和同步轮二（9）之间的连接板一（6）上的两侧设置有过渡轮（5），多个所述过渡轮（5）套装在调节块（4）上，所述同步带绕过过渡轮（5）后将同步轮一（3）和同步轮二（9）连接。4.根据权利要求1所述的一种自动维氏硬度计加载机构，其特征在于，所述连接板二（7）上侧通过支撑杆（10）连接有压板二（2），所述压板二（2）的一侧设置有压板一（1），所述压板二（2）和压板一（1）配合盖合在同步轮一（3）和同步轮二（9）上。

技术总结
本实用新型公开一种自动维氏硬度计加载机构，能直观的通过仪器观察到物品表面的微小压痕，测量方便；Z轴移动组件设置在X轴移动组件上，传感器连接板设置在Z轴移动组件上，Z轴移动组件的上端固定设置有连接板二，连接板二设置有同步轮二，同步轮二通过丝杠与传感器连接板连接在一起，通过同步轮二驱动传感器连接板上下移动，高精度传感器设置在传感器连接板上，高精度传感器的下端设置有压杆，压杆的端部设置有压头，X轴移动组件设置在支撑架上，支撑架的一端设置有高分辨相机，支撑架的另一端设置有横梁，横梁上设置有高精度光学系统，高精度光学系统通过光学支撑架设置有支撑板，光源系统设置在高精度光学系统的下侧。源系统设置在高精度光学系统的下侧。源系统设置在高精度光学系统的下侧。


技术研发人员：尉贺宝
受保护的技术使用者：上海中研仪器制造有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2021/11/21