一种应用于监测废气中氨气的氨逃逸监测仪器的制作方法

1.本实用新型涉及氨气逃逸技术领域，尤其涉及一种应用于监测废气中氨气的氨逃逸监测仪器。


背景技术：

2.所谓氨逃逸按字面理解为：氨，逃逸了。其实就是氨喷多了，与氮氧化物反应过剩的部分随着烟气流向脱硫塔，除尘器，最后由烟囱排除。这一系列的过程就叫氨逃逸。一般用于电厂脱硝，硝即为氮氧化物，用尿素或者液氨作为反应素与氮氧化物反应，生成氮气和水，此时，在脱硝装置中药控制喷氨量，喷少了达不到脱硝的效果，会被环保局通报。喷多了，不仅会导致总排污口(烟囱)直接排出nh3，造成大气的二次污染；还会与烟气中so2反应生成具有强腐蚀性硫酸氢铵和硫酸铵，会造成脱硫塔，除尘设备，堵塞催化剂层，烟气流量等一系列不良反应或产生其他对工况不利的衍生品。对企业来说是巨大损失，氨的成本也很高。所以此时就需要一款仪表专门用于监测喷氨量。根据仪表测出来的数据，来把握实时喷氨量。为此，我们提出一种应用于监测废气中氨气的氨逃逸监测仪器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于监测废气中氨气的氨逃逸监测仪器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种应用于监测废气中氨气的氨逃逸监测仪器，包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管右上端部固定插接有固定管，所述固定管右端部固定焊接有加热座，所述加热座内腔设有螺旋加热器，所述螺旋加热器上端部设有防护罩，所述加热座下端部通过螺纹连接有端盖，所述端盖中部设有监测传感器，所述固定管内腔活动插接有进气管，所述进气管内部通过螺纹连接有第一导流管。
5.优选的，所述第一连接管和第二连接管内腔相通，且所述第一连接管和第二连接管通过螺栓连接。
6.优选的，所述加热座左下端部固定插接有出气管，所述出气管和进气管均与加热座内腔相通。
7.优选的，所述加热座内腔下端部设有第二导流管，所述第二导流管设于螺旋加热器下方。
8.优选的，所述螺旋加热器和监测传感器均通过导线与外部设备连接。
9.优选的，所述进气管中心线和第一连接管、第二连接管的中心线相互垂直。
10.优选的，所述监测传感器设于螺旋加热器的内部，且监测传感器设于端盖的中心线上。
11.优选的，所述第二连接管内腔侧面设有插槽，所述插槽内活动插接有进气管。
12.本实用新型提出的一种应用于监测废气中氨气的氨逃逸监测仪器，有益效果在
于：通过设置加热座、螺旋加热器、端盖、固定管、第一导流管、第二导流管、出气管和进气管等结构，氮氧化物反应过剩的部分随着烟气从第二连接管依次进入第一连接管，在烟气从第二连接管向第一连接管进入的过程，烟气通过径向设置的进气管均匀进入加热座，通过加热座内的螺旋加热器对烟气加热，采用高温伴热抽取技术，对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测，准确度高，且结构设计合理。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的主剖示意图；
14.图2为本实用新型结构的a-a剖视图；
15.图3为本实用新型结构的进气管示意图。
16.图中：1第一连接管、2第二连接管、3进气管、4插槽、5第一导流管、6固定管、7加热座、8螺旋加热器、9端盖、10监测传感器、11第二导流管、12出气管、13防护罩。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，本实用新型提出一种应用于监测废气中氨气的氨逃逸监测仪器，包括第一连接管1和第二连接管2，所述第一连接管1和第二连接管2中心共线，且第一连接管1和第二连接管2的管径相同，所述第一连接管1和第二连接管2内腔相通，且所述第一连接管1和第二连接管2通过螺栓连接。所述第二连接管2可以设于脱硫塔的烟囱上，所述第一连接管1右上端部固定插接有固定管6，所述固定管6右端部固定焊接有加热座7，所述加热座7内腔设有隔热膜，且加热座7材质为不锈钢，所述加热座7左下端部固定插接有出气管12，所述出气管12设于进气管3的下方，所述出气管12和进气管3均与加热座7内腔相通。所述加热座7内腔设有螺旋加热器8，所述螺旋加热器8固定设于加热座7的上端部，设置螺旋加热器8，能够对加热座7内部加热，从而烟气在从进气管3进入加热座7内，通过螺旋加热器8加热，采用高温伴热抽取技术，对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测，所述螺旋加热器8和监测传感器10均通过导线与外部设备连接。具体的，所述螺旋加热器8可以直接与电源连接，所述监测传感器10可以通过导线与控制器连接，通过监测传感器10将监测的信号反馈至控制器，进而通过控制器来控制显示器等输出设备操作，所述螺旋加热器8上端部设有防护罩13，用于螺旋加热器8的导线插接于防护罩13上，所述加热座7下端部通过螺纹连接有端盖9，所述端盖9中部设有监测传感器10，所述监测传感器10设于螺旋加热器8的内部，且监测传感器10设于端盖9的中心线上。所述固定管6内腔活动插接有进气管3，所述进气管3和出气管12中心线相互平行，所述第二连接管2内腔侧面设有插槽4，所述插槽4为半圆弧形槽，所述插槽4内活动插接有进气管3。所述进气管3中心线和第一连接管1、第二连接管2的中心线相互垂直。所述进气管3内部通过螺纹连接有第一导流管5。所述加热座7内腔下端部设有第二导流管11，所述第二导流管11设于螺旋加热器8下方。
19.工作原理：该种应用于监测废气中氨气的氨逃逸监测仪器，使用时，烟气从脱硝塔的上端部的第二连接管2依次进入第一连接管1内，烟气在从第二连接管2向第一连接管1流
动的过程中，部分烟气通过进气管3进入加热座7内，通过螺旋加热器8加热，采用高温伴热抽取技术，对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测，借助监测传感器10将监测的信号反馈至控制器，进而通过控制器来控制显示器等输出设备操作，结构简单，使用方便。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种应用于监测废气中氨气的氨逃逸监测仪器，包括第一连接管(1)和第二连接管(2)，其特征在于：所述第一连接管(1)右上端部固定插接有固定管(6)，所述固定管(6)右端部固定焊接有加热座(7)，所述加热座(7)内腔设有螺旋加热器(8)，所述螺旋加热器(8)上端部设有防护罩(13)，所述加热座(7)下端部通过螺纹连接有端盖(9)，所述端盖(9)中部设有监测传感器(10)，所述固定管(6)内腔活动插接有进气管(3)，所述进气管(3)内部通过螺纹连接有第一导流管(5)。2.根据权利要求1所述的一种应用于监测废气中氨气的氨逃逸监测仪器，其特征在于：所述第一连接管(1)和第二连接管(2)内腔相通，且所述第一连接管(1)和第二连接管(2)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于监测废气中氨气的氨逃逸监测仪器，其特征在于：所述加热座(7)左下端部固定插接有出气管(12)，所述出气管(12)和进气管(3)均与加热座(7)内腔相通。4.根据权利要求1所述的一种应用于监测废气中氨气的氨逃逸监测仪器，其特征在于：所述加热座(7)内腔下端部设有第二导流管(11)，所述第二导流管(11)设于螺旋加热器(8)下方。5.根据权利要求1所述的一种应用于监测废气中氨气的氨逃逸监测仪器，其特征在于：所述螺旋加热器(8)和监测传感器(10)均通过导线与外部设备连接。6.根据权利要求1所述的一种应用于监测废气中氨气的氨逃逸监测仪器，其特征在于：所述进气管(3)中心线和第一连接管(1)、第二连接管(2)的中心线相互垂直。7.根据权利要求1所述的一种应用于监测废气中氨气的氨逃逸监测仪器，其特征在于：所述监测传感器(10)设于螺旋加热器(8)的内部，且监测传感器(10)设于端盖(9)的中心线上。8.根据权利要求1所述的一种应用于监测废气中氨气的氨逃逸监测仪器，其特征在于：所述第二连接管(2)内腔侧面设有插槽(4)，所述插槽(4)内活动插接有进气管(3)。

技术总结
本实用新型提出一种应用于监测废气中氨气的氨逃逸监测仪器，包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管右上端部固定插接有固定管，所述固定管右端部固定焊接有加热座，所述加热座内腔设有螺旋加热器，所述螺旋加热器上端部设有防护罩，所述加热座下端部通过螺纹连接有端盖，所述端盖中部设有监测传感器，所述固定管内腔活动插接有进气管，所述进气管内部通过螺纹连接有第一导流管。该种应用于监测废气中氨气的氨逃逸监测仪器，烟气通过径向设置的进气管均匀进入加热座，通过加热座内的螺旋加热器对烟气加热，采用高温伴热抽取技术，对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测，准确度高。高。高。


技术研发人员：徐衢 贾宇 张玲
受保护的技术使用者：南京聚格环境科技有限公司
技术研发日：2021.02.24
技术公布日：2022/3/4