一种焊接式铠装热电阻的隔温固定结构的制作方法

文档序号:26933673发布日期:2021-10-09 17:54阅读:48来源:国知局
一种焊接式铠装热电阻的隔温固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及温度测量技术领域,具体为一种焊接式铠装热电阻的隔温固定结构。


背景技术:

2.铠装热电阻是一种温度传感器,利用物质在温度变化时,其电阻也随着发生变化的特征来测量温度的,当阻值变化时,工作仪表便显示出阻值所对应的温度值,它比装配式铂电阻直径小,易弯曲,适宜安装在管道狭窄和要求快速反应、微型化等特殊场合,其可对

200~600℃温度范围内的气体、液体介质和固体表面进行自动检测,并且可直接用铜导线和二次仪表相连接使用,由于它具有良好的电输出特性,可为显示仪、记录仪、调节器、扫描器、数据记录仪以及电脑提供精确的输入值。
3.焊接式铠装热电阻通常安装有固定结构,现有的铠装热电阻的固定结构通常隔温效果较差,因此需要一种焊接式铠装热电阻的隔温固定结构对上述问题做出改善。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种焊接式铠装热电阻的隔温固定结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种焊接式铠装热电阻的隔温固定结构,包括防护隔离筒,所述防护隔离筒包括外部防护筒和内部防护筒,所述防护隔离筒的外部设置有外部防护筒,所述外部防护筒的内部安装有内部防护筒,所述防护隔离筒的下侧内壁开设有环形连接槽,所述防护隔离筒的外壁中间处安装有隔离筒安装座,所述隔离筒安装座的上下两面均设置有隔温防护层,所述隔离筒安装座基面的左右两侧对称开设有安装定位孔,所述隔离筒安装座的底面的前后两侧对称安装有限位卡扣,所述限位卡扣包括第一卡扣夹和第二卡扣夹,所述限位卡扣的正面安装有第一卡扣夹,所述第一卡扣夹的后侧安装有第二卡扣夹,所述防护隔离筒的上侧端部安装有限位连接环。
7.优选的,所述外部防护筒和内部防护筒之间设置有中空间隙,所述防护隔离筒为双层中空结构。
8.优选的,所述内部防护筒的内壁设置有隔热保温陶瓷衬套。
9.优选的,所述隔温防护层选用隔热涂层制作而成。
10.优选的,所述第一卡扣夹的端部设置有半圆台形凸起卡块,并且所述第一卡扣夹的结构及尺寸与第二卡扣夹前后对称。
11.优选的,所述防护隔离筒与隔离筒安装座、限位连接环为一体成型结构。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,通过设置的防护隔离筒采用外部防护筒与内部防护筒双层中空的结构可在一定程度上提高防护隔离筒的隔热性能,与此同时内部防护筒的内壁设置的保
温陶瓷衬套可进一步加强防护隔离筒的隔热效果进而使得本装置整体的隔热效果更强,进而避免温度过高对铠装热电阻端部安装的其他结构造成损坏,从而在一定程度上提高了本装置的实用性及适应性。
14.2、本实用新型中,通过设置的隔离筒安装座使得防护隔离筒的安装更加简单方便,与此同时限位卡扣的设置可进一步提高隔离筒安装座安装的方便性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体轴测图;
16.图2为本实用新型结构示意图;
17.图3为本实用新型防护隔离筒内部结构示意图。
18.图中:1、防护隔离筒;2、外部防护筒;3、内部防护筒;4、环形连接槽;5、隔离筒安装座;6、隔温防护层;7、安装定位孔;8、限位卡扣;9、第一卡扣夹;10、第二卡扣夹;11、限位连接环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:
21.一种焊接式铠装热电阻的隔温固定结构,包括防护隔离筒1,防护隔离筒1包括外部防护筒2和内部防护筒3,防护隔离筒1的外部设置有外部防护筒2,外部防护筒2的内部安装有内部防护筒3,防护隔离筒1采用外部防护筒2与内部防护筒3双层中空的结构可在一定程度上提高防护隔离筒1的隔热性能,与此同时内部防护筒3的内壁设置的保温陶瓷衬套可进一步加强防护隔离筒1的隔热效果进而使得本装置整体的隔热效果更强,进而避免温度过高对铠装热电阻端部安装的其他结构造成损坏,从而在一定程度上提高了本装置的实用性及适应性,防护隔离筒1的下侧内壁开设有环形连接槽4,防护隔离筒1的外壁中间处安装有隔离筒安装座5,隔离筒安装座5的上下两面均设置有隔温防护层6,隔离筒安装座5基面的左右两侧对称开设有安装定位孔7,隔离筒安装座5的底面的前后两侧对称安装有限位卡扣8,隔离筒安装座5使得防护隔离筒1的安装更加简单方便,与此同时限位卡扣8的设置可进一步提高隔离筒安装座5安装的方便性,限位卡扣8包括第一卡扣夹9和第二卡扣夹10,限位卡扣8的正面安装有第一卡扣夹9,第一卡扣夹9的后侧安装有第二卡扣夹10,防护隔离筒1的上侧端部安装有限位连接环11,外部防护筒2和内部防护筒3之间设置有中空间隙,防护隔离筒1为双层中空结构,内部防护筒3的内壁设置有隔热保温陶瓷衬套,隔温防护层6选用隔热涂层制作而成,第一卡扣夹9的端部设置有半圆台形凸起卡块,并且第一卡扣夹9的结构及尺寸与第二卡扣夹10前后对称,防护隔离筒1与隔离筒安装座5、限位连接环11为一体成型结构。
22.本实用新型工作流程:使用时,将防护隔离筒1放置在铠装热电阻上相应的位置,之后将其余零部件安装在防护隔离筒1上相应的位置即可,在安装铠装热电阻时可将限位
卡扣8与待安装区域的安装孔位置对应,之后将第一卡扣夹9和第二卡扣夹10向下按,第一卡扣夹9和第二卡扣夹10下端的半圆台形凸起块向下滑入安装孔,与此同时第一卡扣夹9和第二卡扣夹10相互靠近,直至第一卡扣夹9和第二卡扣夹10端部的半圆台形凸起块穿过安装孔即可,或可使用螺栓穿过安装定位孔7,将铠装热电阻固定在待安装位置上,防护隔离筒1采用外部防护筒2与内部防护筒3双层中空的结构可在一定程度上提高防护隔离筒1的隔热性能,与此同时内部防护筒3的内壁设置的保温陶瓷衬套可进一步加强防护隔离筒1的隔热效果进而使得本装置整体的隔热效果更强,进而避免温度过高对铠装热电阻端部安装的其他结构造成损坏,从而在一定程度上提高了本装置的实用性及适应性,隔离筒安装座5使得防护隔离筒1的安装更加简单方便,与此同时限位卡扣8的设置可进一步提高隔离筒安装座5安装的方便性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种焊接式铠装热电阻的隔温固定结构,包括防护隔离筒(1),其特征在于:所述防护隔离筒(1)包括外部防护筒(2)和内部防护筒(3),所述防护隔离筒(1)的外部设置有外部防护筒(2),所述外部防护筒(2)的内部安装有内部防护筒(3),所述防护隔离筒(1)的下侧内壁开设有环形连接槽(4),所述防护隔离筒(1)的外壁中间处安装有隔离筒安装座(5),所述隔离筒安装座(5)的上下两面均设置有隔温防护层(6),所述隔离筒安装座(5)基面的左右两侧对称开设有安装定位孔(7),所述隔离筒安装座(5)的底面的前后两侧对称安装有限位卡扣(8),所述限位卡扣(8)包括第一卡扣夹(9)和第二卡扣夹(10),所述限位卡扣(8)的正面安装有第一卡扣夹(9),所述第一卡扣夹(9)的后侧安装有第二卡扣夹(10),所述防护隔离筒(1)的上侧端部安装有限位连接环(11)。2.根据权利要求1所述的一种焊接式铠装热电阻的隔温固定结构,其特征在于:所述外部防护筒(2)和内部防护筒(3)之间设置有中空间隙,所述防护隔离筒(1)为双层中空结构。3.根据权利要求1所述的一种焊接式铠装热电阻的隔温固定结构,其特征在于:所述内部防护筒(3)的内壁设置有隔热保温陶瓷衬套。4.根据权利要求1所述的一种焊接式铠装热电阻的隔温固定结构,其特征在于:所述隔温防护层(6)选用隔热涂层制作而成。5.根据权利要求1所述的一种焊接式铠装热电阻的隔温固定结构,其特征在于:所述第一卡扣夹(9)的端部设置有半圆台形凸起卡块,并且所述第一卡扣夹(9)的结构及尺寸与第二卡扣夹(10)前后对称。6.根据权利要求1所述的一种焊接式铠装热电阻的隔温固定结构,其特征在于:所述防护隔离筒(1)与隔离筒安装座(5)、限位连接环(11)为一体成型结构。

技术总结
本实用新型涉及温度测量技术领域,尤其为一种焊接式铠装热电阻的隔温固定结构,包括防护隔离筒,所述防护隔离筒包括外部防护筒和内部防护筒,所述防护隔离筒的外部设置有外部防护筒,所述外部防护筒的内部安装有内部防护筒,所述防护隔离筒的下侧内壁开设有环形连接槽,所述防护隔离筒的外壁中间处安装有隔离筒安装座,所述隔离筒安装座的上下两面均设置有隔温防护层,所述隔离筒安装座基面的左右两侧对称开设有安装定位孔,所述限位卡扣的正面安装有第一卡扣夹,所述第一卡扣夹的后侧安装有第二卡扣夹,所述防护隔离筒的上侧端部安装有限位连接环,整体设备结构简单,便于安装固定,隔热效果好,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。的推广价值。的推广价值。


技术研发人员:隋力 李静羽
受保护的技术使用者:久茂自动化(大连)有限公司
技术研发日:2021.02.24
技术公布日:2021/10/8
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