一种称重传感器板测试机构的制作方法

1.本实用新型属于信号电路板测试领域，具体涉及一种称重传感器板测试机构。


背景技术：

2.称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器应先要考虑传感器的好坏，这点对传感器的信号传输的准确性至关重要。通常采用传感器内的电阻间的电阻值比较以及对输出信号进行判断的方式进行判断，测试方式较为复杂，不利于传感器内的信号传输的检测。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种称重传感器板测试机构。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种称重传感器板测试机构，它包括：
5.底座，所述底座上设置有控制单元；
6.支撑架，所述支撑架竖直设置在所述底座上；
7.升降部，所述升降部设置在所述支撑架上且具有朝所述底座方向的运动行程；
8.压制板，所述压制板与所述升降部相连接；
9.治具，所述治具设置在所述底座上且与所述压制板相对应，所述治具用以放置测试板，所述压制板对所述测试板进行压紧，所述治具上设置有测试针且与所述测试板上的信号传输点相接触。
10.进一步地，它还包括导向部，所述压制板可滑动地套设在所述导向部上。
11.进一步地，所述导向部至少设置有两组且设置在所述支撑架的两侧。
12.进一步地，所述控制单元包括正重量控制点、负重量控制点以及开关控制点，所述正重量控制点、负重量控制点以及开关控制点设置在所述底座上且位于所述治具的一侧。
13.进一步地，所述控制单元还包括显示器，所述显示器设置在所述治具的一侧，用以显示测试数据。
14.进一步地，所述升降部上设置有手动按压部，用以控制升降部的升降。
15.进一步地，所述压制板上设置有抵紧部，所述抵紧部用以抵紧测试板。
16.更进一步地，所述治具上设置有定位柱，所述定位柱套设在所述测试板上的通孔内，用以对测试板进行定位。
17.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
18.测试板放置到治具内，压制板对测试板进行抵紧将测试针与测试板上的信号传输点相接触，通过对测试板连接不同质量的信号与标准测试数据进行比较，进而确定称重擦混感器的好坏，结构简单且便于操作。
附图说明
19.图1为本实用新型称重传感器板测试机构的结构示意图。
20.其中，附图标记说明如下：
21.1、底座；11、控制单元；111、正重量控制点；112、负重量控制点；113、开关控制点；115、显示器；2、支撑架；3、升降部；31、手动按压部；4、压制板；41、抵紧部；5、治具；51、测试针；52、定位柱；6、导向部。
具体实施方式
22.下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
23.以下各实施例的说明是参考附图，用以例示本实用新型可据以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。另外，在说明书中，除非明确地描述为相反的，否则词语“包括”或“包含”应被理解为意指包括该元件，但是不排除任何其它元件。
24.参见图1，称重传感器板测试机构包括底座1、支撑架2、升降部3、压制板4、治具5以及导向部6。
25.底座1上设置有控制单元11，控制单元11包括正重量控制点111、负重量控制点112、开关控制点113以及显示器115，显示器115用以显示测试数据。
26.支撑架2竖直设置在底座1上且位于底座1的一侧，升降部3设置在支撑架2上且具有朝所述底座1方向的运动行程。压制板4与升降部3的下端相连接，升降部3上设置有手动按压部31，用以控制升降部3的升降。在升降部3的带动下，压制板4上下运动，用以对测试板进行抵紧。
27.治具5设置在底座1上且与压制板4相对应，治具5用以放置测试板，压制板4对测试板进行压紧，治具5上设置有测试针51且与测试板上的信号传输点相接触。导向部6至少设置有两组且设置在支撑架2的两侧，压制板4可滑动地套设在导向部6上，对压制板4的运行方向进行导向。导向部6的数量和位置不做限制，可根据实际情况进行设置。
28.压制板4上设置有抵紧部41，抵紧部41用以抵紧测试板。治具5上设置有定位柱52，定位柱52套设在测试板上的通孔内，用以对测试板进行定位。控制单元11设置在底座1上且位于治具5的一侧，对测试板的测试进行控制。
29.称重传感器板测试机构的测试原理为：
30.1.测传感器数据处理板（测试板）放在治具上通电，此时重力为0，测试数据显示lcd会显示当前值0。
31.2.按下正重量控制点切换，测试数据显示器显示110（
±
5），松开正重量切换后数值为0，此为正常，若其他情况，测试板信号传输异常。
32.3.按下负重量控制点切换，测试数据显示器显示
‑
110（
±
5）。松开负重量切换后数值为0，此为正常，若其他情况，测试板信号传输异常。
33.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种称重传感器板测试机构，其特征在于，它包括：底座（1），所述底座（1）上设置有控制单元（11）；支撑架（2），所述支撑架（2）竖直设置在所述底座（1）上；升降部（3），所述升降部（3）设置在所述支撑架（2）上且具有朝所述底座（1）方向的运动行程；压制板（4），所述压制板（4）与所述升降部（3）相连接；治具（5），所述治具（5）设置在所述底座（1）上且与所述压制板（4）相对应，所述治具（5）用以放置测试板，所述压制板（4）对所述测试板进行压紧，所述治具（5）上设置有测试针（51）且与所述测试板上的信号传输点相接触。2.根据权利要求1所述的称重传感器板测试机构，其特征在于，它还包括导向部（6），所述压制板（4）可滑动地套设在所述导向部（6）上。3.根据权利要求2所述的称重传感器板测试机构，其特征在于，所述导向部（6）至少设置有两组且设置在所述支撑架（2）的两侧。4.根据权利要求1所述的称重传感器板测试机构，其特征在于，所述控制单元（11）包括正重量控制点（111）、负重量控制点（112）以及开关控制点（113），所述正重量控制点（111）、负重量控制点（112）以及开关控制点（113）设置在所述底座（1）上且位于所述治具（5）的一侧。5.根据权利要求1所述的称重传感器板测试机构，其特征在于，所述控制单元（11）还包括显示器（115），所述显示器（115）设置在所述治具（5）的一侧，用以显示测试数据。6.根据权利要求1所述的称重传感器板测试机构，其特征在于，所述升降部（3）上设置有手动按压部（31），用以控制升降部（3）的升降。7.根据权利要求1所述的称重传感器板测试机构，其特征在于，所述压制板（4）上设置有抵紧部（41），所述抵紧部（41）用以抵紧测试板。8.根据权利要求1所述的称重传感器板测试机构，其特征在于，所述治具（5）上设置有定位柱（52），所述定位柱（52）套设在所述测试板上的通孔内，用以对测试板进行定位。

技术总结
本实用新型公开了一种称重传感器板测试机构，包括底座、支撑架、升降部、压制板、治具以及导向部。底座上设置有控制单元，支撑架竖直设置在所述底座上。升降部设置在所述支撑架上且具有朝所述底座方向的运动行程。压制板与所述升降部相连接，治具设置在所述底座上且与所述压制板相对应，所述治具用以放置测试板，所述压制板对所述测试板进行压紧，所述治具上设置有测试针且与所述测试板上的信号传输点相接触。测试板放置到治具内，压制板对测试板进行抵紧将测试针与测试板上的信号传输点相接触，通过对测试板连接不同质量的信号与标准测试数据进行比较，进而确定称重擦混感器的好坏，结构简单且便于操作。结构简单且便于操作。结构简单且便于操作。


技术研发人员：沈月明
受保护的技术使用者：苏州龙双电子科技有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/9/24