一种原油交接计量装置

1.本实用新型涉及石油计量技术领域，尤其涉及一种原油交接计量装置。


背景技术：

2.原油交接计量是在测量条件下，测量出原油的体积量、温度、压力、密度和含水率等参数，数据的准确与否直接关系到交接双方的经济利益，目前国内各大油田的原油交接计量方式主要有动态计量和静态计量两种，其中动态计量是当前原油交接的主要计量方式之一，然而在交接过程中，计量误差不可避免，会给交接双方带来一定的影响。而产生计量误差的原因主要有以下几点：原油静置时间较长，水分和原油产生油水分层且水分蒸发损耗，造成计量时含水率与实际误差较大；计量时温度过高造成油品中轻组分挥发和损失、温度过低油品流动性差密度计不能漂浮在油样中造成密度测量误差，而且温度也会影响流量计计量因数和压力修正因数；压力不同造成原油体积变化产生压力测量误差等。
3.因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种不容易产生油水分层、可监测原油温度且压力可控的原油交接计量装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种原油交接计量装置，具体技术方案如下所述：
6.一种原油交接计量装置，包括罐体，所述罐体包括进油口和出油口，进油口位于罐体的上方或侧壁，出油口位于罐体的底部或侧壁，进油口和出油口均设有单向电磁阀，罐体外部还设有控制台，所述单向电磁阀与控制台电连接。
7.优选的是，所述罐体中水平设有转轴，罐体外部设有电机，电机与控制台电连接，转轴的一端伸出罐体与电机相连。
8.优选的是，所述转轴上固定有若干搅拌叶，各搅拌叶间隔设置。
9.优选的是，所述罐体内设有若干液位检测器，液位检测器与控制台电连接。
10.优选的是，所述罐体中还设有温度传感器，温度传感器与控制台电连接。
11.优选的是，所述出油口处设有流量计。
12.优选的是，所述罐体内部还设有气压传感器，气压传感器和控制台电连接。
13.优选的是，所述罐体上还设有与罐体内腔连通的排空管，排空管上设有调节阀，调节阀与控制台电连接以便于根据气压传感器测定的罐内气压值对压力进行调节。
14.优选的是，所述罐体的内部和/或外部覆有保温层。
15.本实用新型的一种原油交接计量装置，具有如下有益效果：
16.（1）本实用新型的原油交接计量装置，通过在罐体内设置搅拌杆，使罐内原油上、下翻动，防止因静置导致的油水分层，提高了计量的精确度；
17.（2）本实用新型的原油交接计量装置，通过在罐体中设置液位检测器、排空管、气
压传感器和温度传感器并在出油口设置流量计，能够有效管控罐内影响原油交接计量的各项参数，且各参数可通过控制台监控调节，进一步提高了计量精确度，减少了温度、压力等参数变化对计量的影响；
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
20.图1 为一种原油交接计量装置的结构示意图。
21.其中，1
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罐体；101
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进油口；102
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出油口；103
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保温层；2
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转轴；201
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电机；3
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搅拌叶；4
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液位检测器；5
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温度传感器；6
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流量计；7
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排空管；701
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调节阀；702
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气压传感器；8
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控制台。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
23.请参阅图1，一种原油交接计量装置，包括罐体1，其特征在于：罐体1包括进油口101和出油口102，进油口101位于罐体1的上方或侧壁，出油口102位于罐体1的底部或侧壁，进油口101和出油口102均设有单向电磁阀，罐体1外部还设有控制台8，单向电磁阀与控制台8电连接。罐体1中水平设有转轴2，罐体1外部设有电机201，电机201与控制台8电连接，转轴2的一端伸出罐体1与电机201相连。转轴2上固定有若干搅拌叶3，各搅拌叶3间隔设置。罐体1内设有若干液位检测器4，液位检测器4与控制台8电连接。罐体1中还设有温度传感器5，温度传感器5与控制台8电连接。出油口102处设有流量计6。罐体1内部还设有气压传感器702，气压传感器702和控制台8电连接。罐体1上还设有与罐体1内腔连通的排空管7，排空管7上设有调节阀701，调节阀701与控制台8电连接以便于根据气压传感器702测定的罐内气压值对压力进行调节。罐体1的外表面上覆有保温层103。
24.本实施例的原油交接计量装置在工作时，控制台8控制进油口101的单向电磁阀打开，原油进入罐体1中，在电机201的驱动下，转轴2带动搅拌叶3转动，使罐体1内的原油上、下翻动不易产生油水分层，罐体1内的液位检测器4将原油的液面高度反馈至控制台8，工作人员根据信息控制进油口101的通断以继续输送原油或暂停输送，同样的，控制台8也可以控制出油口102处的单向电磁阀以控制原油的存放与排出。罐体1内的温度传感器5和气压传感器702对罐内的温度和气压进行实时监控并反馈至控制台8，当气压过大或过小时，控
制台8自动控制调节阀701的通断，通过排空管7连接罐体1的内部和外部以调节气压，保温层103则能够减少温度的变化，即使温度变化过大时也能够通过温度传感器5反馈至控制台8以便于及时提醒工作人员采取相应措施；而设置在出油口102处的流量计6则能够监控原油流出量以便于计量。
25.本实用新型的有益效果是：通过在罐体内设置搅拌杆，使罐内原油上、下翻动，防止因静置导致的油水分层，提高了计量的精确度；通过在罐体中设置液位检测器、排空管、气压传感器和温度传感器并在出油口设置流量计，能够有效管控罐内影响原油交接计量的各项参数，且各参数可通过控制台监控调节，进一步提高了计量精确度，减少了温度、压力等参数变化对计量的影响。
26.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。


技术特征：
1.一种原油交接计量装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）包括进油口（101）和出油口（102），进油口（101）位于罐体（1）的上方或侧壁，出油口（102）位于罐体（1）的底部或侧壁，进油口（101）和出油口（102）均设有单向电磁阀，罐体（1）外部还设有控制台（8），所述单向电磁阀与控制台（8）电连接。2.根据权利要求1所述的原油交接计量装置，其特征在于：所述罐体（1）中水平设有转轴（2），罐体（1）外部设有电机（201），电机（201）与控制台（8）电连接，转轴（2）的一端伸出罐体（1）与电机（201）相连。3.根据权利要求2所述的原油交接计量装置，其特征在于：所述转轴（2）上固定有若干搅拌叶（3），各搅拌叶（3）间隔设置。4.根据权利要求1所述的原油交接计量装置，其特征在于：所述罐体（1）内设有若干液位检测器（4），液位检测器（4）与控制台（8）电连接。5.根据权利要求1所述的原油交接计量装置，其特征在于：所述罐体（1）中还设有温度传感器（5），温度传感器（5）与控制台（8）电连接。6.根据权利要求1所述的原油交接计量装置，其特征在于：所述出油口（102）处设有流量计（6）。7.根据权利要求1所述的原油交接计量装置，其特征在于：所述罐体（1）内部还设有气压传感器（702），气压传感器（702）和控制台（8）电连接。8.根据权利要求7所述的原油交接计量装置，其特征在于：所述罐体（1）上还设有与罐体（1）内腔连通的排空管（7），排空管（7）上设有调节阀（701），调节阀（701）与控制台（8）电连接以便于根据气压传感器（702）测定的罐内气压值对压力进行调节。9.根据权利要求1所述的原油交接计量装置，其特征在于：所述罐体（1）的内部和/或外部覆有保温层（103）。

技术总结
本实用新型公开了一种原油交接计量装置，包括罐体，所述罐体包括进油口和出油口，进油口位于罐体的上方或侧壁，出油口位于罐体的底部或侧壁，进油口和出油口均设有单向电磁阀，罐体外部还设有控制台，所述单向电磁阀与控制台电连接。本实用新型的原油交接计量装置，通过在罐体内设置搅拌杆，使罐内原油上、下翻动，防止因静置导致的油水分层，提高了计量的精确度；通过在罐体中设置液位检测器、排空管、气压传感器和温度传感器并在出油口设置流量计，能够有效管控罐内影响原油交接计量的各项参数，且各参数可通过控制台监控调节，进一步提高了计量精确度，减少了温度、压力等参数变化对计量的影响。量的影响。量的影响。


技术研发人员：李慧贤 吕莲
受保护的技术使用者：南京工业职业技术大学
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/9/17