一种可测量混合气体的旋进旋涡流量计的制作方法

1.本实用新型涉及旋进旋涡流量计技术领域，具体为一种可测量混合气体的旋进旋涡流量计。


背景技术：

2.旋进旋涡流量计中流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线，在入口侧安放一组螺旋型导流叶片。当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流；当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，在液晶显示屏上显示出测量结果。
3.混合气体流量的测量一直是测控难点，其主要原因是混合气体在管道内部流动时存在混合不均匀的情况，当混合气体流经导流叶片时，导流叶片迫使混合气体产生剧烈的旋涡流；当混合气体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，由于混合气体的密度分布不均，导致二次旋转形成的陀螺式的涡流进动现象的进动频率不够稳定，检测元件测得的混合气体二次旋转进动频率变化较大，因此只能估算混合气体的流量，测量偏差更加大。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可测量混合气体的旋进旋涡流量计，可以将管道中的流体混合均匀，使得流体的流量测量更加精准，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可测量混合气体的旋进旋涡流量计，包括柱形外壳体；所述柱形外壳体的内侧面左端设有消旋器，柱形外壳体的内侧面右端中部设有定位轴，定位轴的外侧面从左往右依次设有起旋器、导流薄板、螺旋混合板和扰流板，所述扰流板的右侧面设有射流孔和切割板，所述切割板的数量为八个，八个均匀分布在扰流板的右侧面四周，所述射流孔设置在相邻的切割板之间，柱形外壳体的内侧面靠近消旋器的一侧设有检测元件。
6.进一步的，所述柱形外壳体的外侧面左右两端均设有安装法兰盘，安装法兰盘的外侧面设有安装孔和密封圈。
7.进一步的，所述柱形外壳体通过设置在其外侧面上端中部的密封法兰盘连接有数显表头。
8.进一步的，所述柱形外壳体的内侧面为中间小两边宽的渐变形腔体。
9.进一步的，所述起旋器、导流薄板、螺旋混合板和扰流板的外侧面边缘均与柱形外壳体的内侧面紧密接触。
10.进一步的，所述导流薄板的数量不少于六个，不少于六个的导流薄板均匀分布在定位轴的外侧面四周。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可测量混合气体的旋进旋涡流量计，可以将管道中的流体混合均匀，使得流体的流量测量可以更加精准，密封法兰盘的设置方便了数显表头的拆装，切割板结合射流孔的设置可以对管道中的流体自带的涡旋进行破碎，通过螺旋混合板可以对管道中的流体进行均匀的混合，通过导流薄板可以对混匀后的流体进行整流，使其可以沿着管道的内壁匀速的移动。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视图；
14.图3为本实用新型右视图。
15.图中：1数显表头、2柱形外壳体、3安装法兰盘、4密封法兰盘、5检测元件、6消旋器、7起旋器、8导流薄板、9定位轴、10切割板、11扰流板、12螺旋混合板、13射流孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可测量混合气体的旋进旋涡流量计，包括柱形外壳体2；柱形外壳体2的内侧面为中间小两边宽的渐变形腔体，柱形外壳体2的外侧面左右两端均设有安装法兰盘3，安装法兰盘3的外侧面设有安装孔和密封圈，柱形外壳体2通过设置在其外侧面上端中部的密封法兰盘4连接有数显表头1，密封法兰盘4的设置方便了数显表头1的拆装，柱形外壳体2的内侧面左端设有消旋器6，柱形外壳体2的内侧面右端中部设有定位轴9，定位轴9的外侧面从左往右依次设有起旋器7、导流薄板8、螺旋混合板12和扰流板11，通过螺旋混合板12可以对管道中的流体进行均匀的混合，起旋器7、导流薄板8、螺旋混合板12和扰流板11的外侧面边缘均与柱形外壳体2的内侧面紧密接触，导流薄板8的数量不少于六个，不少于六个的导流薄板8均匀分布在定位轴9的外侧面四周，通过导流薄板8可以对混匀后的流体进行整流，使其可以沿着管道的内壁匀速的移动，扰流板11的右侧面设有射流孔13和切割板10，切割板10的数量为八个，八个均匀分布在扰流板11的右侧面四周，切割板10结合射流孔13的设置可以对管道中的流体自带的涡旋进行破碎，射流孔13设置在相邻的切割板10之间，柱形外壳体2的内侧面靠近消旋器6的一侧设有检测
元件5，本可测量混合气体的旋进旋涡流量计，可以将管道中的流体混合均匀，使得流体的流量测量可以更加精准。
19.在使用时：通过安装法兰盘3将本装置安装在待测管路上，管件中的流体流经切割板10时，由切割板10对流体中的旋涡进行破碎，破碎后的流体经由射流孔13进入到螺旋混合板12，流体在螺旋混合板12的内侧面流动时混合均匀，混合后的流体经由导流薄板8整流后即为流速均匀，密度均匀的流体。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可测量混合气体的旋进旋涡流量计，其特征在于：包括柱形外壳体(2)；所述柱形外壳体(2)的内侧面左端设有消旋器(6)，柱形外壳体(2)的内侧面右端中部设有定位轴(9)，定位轴(9)的外侧面从左往右依次设有起旋器(7)、导流薄板(8)、螺旋混合板(12)和扰流板(11)，所述扰流板(11)的右侧面设有射流孔(13)和切割板(10)，所述切割板(10)的数量为八个，八个均匀分布在扰流板(11)的右侧面四周，所述射流孔(13)设置在相邻的切割板(10)之间，柱形外壳体(2)的内侧面靠近消旋器(6)的一侧设有检测元件(5)。2.根据权利要求1所述的一种可测量混合气体的旋进旋涡流量计，其特征在于：所述柱形外壳体(2)的外侧面左右两端均设有安装法兰盘(3)，安装法兰盘(3)的外侧面设有安装孔和密封圈。3.根据权利要求1所述的一种可测量混合气体的旋进旋涡流量计，其特征在于：所述柱形外壳体(2)通过设置在其外侧面上端中部的密封法兰盘(4)连接有数显表头(1)。4.根据权利要求1所述的一种可测量混合气体的旋进旋涡流量计，其特征在于：所述柱形外壳体(2)的内侧面为中间小两边宽的渐变形腔体。5.根据权利要求1所述的一种可测量混合气体的旋进旋涡流量计，其特征在于：所述起旋器(7)、导流薄板(8)、螺旋混合板(12)和扰流板(11)的外侧面边缘均与柱形外壳体(2)的内侧面紧密接触。6.根据权利要求1所述的一种可测量混合气体的旋进旋涡流量计，其特征在于：所述导流薄板(8)的数量不少于六个，不少于六个的导流薄板(8)均匀分布在定位轴(9)的外侧面四周。

技术总结
本实用新型公开了一种可测量混合气体的旋进旋涡流量计，包括柱形外壳体；所述柱形外壳体的内侧面左端设有消旋器，柱形外壳体的内侧面右端中部设有定位轴，定位轴的外侧面从左往右依次设有起旋器、导流薄板、螺旋混合板和扰流板，所述扰流板的右侧面设有射流孔和切割板，本可测量混合气体的旋进旋涡流量计，可以将管道中的流体混合均匀，使得流体的流量测量可以更加精准，密封法兰盘的设置方便了数显表头的拆装，切割板结合射流孔的设置可以对管道中的流体自带的涡旋进行破碎，通过螺旋混合板可以对管道中的流体进行均匀的混合，通过导流薄板可以对混匀后的流体进行整流，使其可以沿着管道的内壁匀速的移动。着管道的内壁匀速的移动。着管道的内壁匀速的移动。


技术研发人员：张云忠
受保护的技术使用者：上海毅碧自动化仪表有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2022/1/18