一种耳机断差检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及耳机生产加工与制造的技术领域，特别是涉及一种耳机断差检测设备。


背景技术：

2.随着耳机产业的不断发展，企业对耳机成品检测的效率和精度的要求都有很大提高，现有技术中还存在着以下缺点：现在还无法实现对耳机cap和hsg间隙的角度和断差是否合格的检测，最多也是操作员凭借肉眼观察，然后靠经验做出判断，最多也是操作员凭借肉眼观察，然后靠经验做出判断，误差率大，效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种辅助操作员的耳机断差检测设备,可以让操作员在显示器实时看到产品所有的精准数据并及时准确的做出判断，极大的提高了产品检测的效率，降低了产品的误差率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种耳机断差检测设备，包括：机台、主控制器以及设置于机台上方的罩壳，所述罩壳上设置有显示器，所述机台上设置有放置待测耳机的产品载具以及与主控制器连接的ccd检测模组，所述ccd检测模组包括设置于产品载具正上方的第一ccd相机以及设置于所述产品载具周边的第二ccd相机、第三ccd相机、第四ccd相机以及第五ccd相机，所述机台上位于产品载具的正上方跨设有第一支撑架，所述第一支撑架上设置有电机以及第一kk模组，所述第一ccd相机通过第一滑块安装于第一kk模组上且通过电机驱动沿第一kk模组上、下移动。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二ccd相机、第三ccd相机、第四ccd相机以及第五ccd相机正对所述产品载具内的待测耳机，用于检测耳机的cap和hsg两个零部件之间的间隙和角度值，并将测得的数据发送至主控制器且实时显示在显示器上。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括背光源和遮光板，所述机台上设置有第二支撑架，所述第二支撑架上设置有气缸以及第二kk模组，所述背光源和遮光板通过第二滑块安装于第二kk模组上，所述气缸可驱动所述背光源、遮光板沿第二kk模组上、下移动。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二支撑架与所述第一支撑架相对平行设置。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述罩壳的两侧边设置有安全光栅。
9.本实用新型的有益效果是：本实用的耳机断差检测设备，对耳机cap和hsg多尺寸角度和断位进行检测，使用ccd检测模组代替人眼完成对产品的识别、检测和判断，高效智能，提高了成品率和工作效率、降低了误差率。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
11.图1是本实用新型的一种耳机断差检测设备的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型一种耳机断差检测设备去除罩壳的示意图；
13.图3是本实用新型一种耳机断差检测设备去除罩壳的侧视图。
具体实施方式
14.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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3，本实用新型一种耳机断差检测设备，用于对耳机cap和hsg多尺寸角度和断位的检测，包括：机台1、主控制器以及设置于机台上方的罩壳2，所述罩壳上设置有显示器3，所述机台上设置有放置待测耳机的产品载具4以及与主控制器连接的ccd检测模组5，所述ccd检测模组包括设置于产品载具正上方的第一ccd相机51以及设置于所述产品载具周边的第二ccd相机52、第三ccd相机53、第四ccd相机54以及第五ccd相机55，所述机台上位于产品载具的正上方跨设有第一支撑架6，所述第一支撑架上设置有电机7以及第一kk模组8，所述第一ccd相机通过第一滑块9安装于第一kk模组上且通过电机驱动沿第一kk模组上、下移动。
16.具体的，所述第二ccd相机、第三ccd相机、第四ccd相机以及第五ccd相机正对所述产品载具内的待测耳机，将组装完成的耳机产品放入产品载具内，通过ccd检测模组中的多个ccd相机实现对耳机的cap和hsg两个零部件之间的间隙和角度值进行检测，并将测得的数据发送至主控制器且实时显示在显示器上，可以让操作员在显示器实时看到产品所有的精准数据并及时准确的做出判断，提高工作效率，需要说明的是，第二、第三、第四和第五ccd相机均可配合调节机构使用，调节机构可采用现有技术中的直线滑块、直线模组或xyz滑动平台等，并不限于具体结构，凡是可实现ccd相机上、下、左、右移动的现有装置均适用于本实用新型。
17.具体的，本实用新型还包括背光源10和遮光板11，所述机台上设置有第二支撑架12，第二支撑架与第一支撑架相对平行设置，所述第二支撑架上设置有气缸13以及第二kk模组14，所述背光源和遮光板通过第二滑块15安装于第二kk模组上，所述气缸可驱动所述背光源、遮光板沿第二kk模组上、下移动，方便调节背光源和遮光板的位置。
18.具体的，所述罩壳的两侧边设置有安全光栅16，当安全光栅检测到有异物时，发送信号至主控制器，设备停机，保障了操作者的安全，避免发生意外。
19.本实用新型一种耳机断差检测设备的有益效果是：本实用新型的有益效果是：本实用的耳机断差检测设备，对耳机cap和hsg多尺寸角度和断位进行检测，使用ccd检测模组代替人眼完成对产品的识别、检测和判断，高效智能，提高了成品率和工作效率、降低了误差率。
20.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种耳机断差检测设备，其特征在于，包括：机台、主控制器以及设置于机台上方的罩壳，所述罩壳上设置有显示器，所述机台上设置有放置待测耳机的产品载具以及与主控制器连接的ccd检测模组，所述ccd检测模组包括设置于产品载具正上方的第一ccd相机以及设置于所述产品载具周边的第二ccd相机、第三ccd相机、第四ccd相机以及第五ccd相机，所述机台上位于产品载具的正上方跨设有第一支撑架，所述第一支撑架上设置有电机以及第一kk模组，所述第一ccd相机通过第一滑块安装于第一kk模组上且通过电机驱动沿第一kk模组上、下移动。2.根据权利要求1所述的一种耳机断差检测设备，其特征在于，所述第二ccd相机、第三ccd相机、第四ccd相机以及第五ccd相机正对所述产品载具内的待测耳机，用于检测耳机的cap和hsg两个零部件之间的间隙和角度值，并将测得的数据发送至主控制器且实时显示在显示器上。3.根据权利要求1所述的一种耳机断差检测设备，其特征在于，还包括背光源和遮光板，所述机台上设置有第二支撑架，所述第二支撑架上设置有气缸以及第二kk模组，所述背光源和遮光板通过第二滑块安装于第二kk模组上，所述气缸可驱动所述背光源、遮光板沿第二kk模组上、下移动。4.根据权利要求3所述的一种耳机断差检测设备，其特征在于，所述第二支撑架与所述第一支撑架相对平行设置。5.根据权利要求1所述的一种耳机断差检测设备，其特征在于，所述罩壳的两侧边设置有安全光栅。

技术总结
本实用新型公开了一种耳机断差检测设备，包括：机台、主控制器以及设置于机台上方的罩壳，罩壳上设置有显示器，机台上设置有放置待测耳机的产品载具以及与主控制器连接的CCD检测模组，CCD检测模组包括设置于产品载具正上方的第一CCD相机以及设置于所述产品载具周边的第二CCD相机、第三CCD相机、第四CCD相机以及第五CCD相机，机台上位于产品载具的正上方跨设有第一支撑架，第一支撑架上设置有电机以及第一KK模组，第一CCD相机通过第一滑块安装于第一KK模组上且通过电机驱动沿第一KK模组上、下移动。本实用新型的耳机断差检测设备，使用CCD检测模组代替人眼完成对产品的识别、检测和判断，效率高、误差低。误差低。误差低。


技术研发人员：吴潇 袁新伟
受保护的技术使用者：江苏科瑞恩自动化科技有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/12/7