1.本实用新型涉及一种带真空脱气功能的标准油样配制装置，属于变压器标准油样配制装置领域。
背景技术：
2.油浸式变压器中有变压器油，变压器油的作用是绝缘、散热以及灭弧。变压器在出现故障时变压器油可产生：氢气、乙炔、甲烷、乙烯、乙烷、一氧化碳、二氧化碳等有害气体。变压器油通常使用气相色谱仪进行检测，气相色谱仪需要通过标准油样进行校正。标准油样需要在油内混合标准气体制成，由于所用气体不易溶于油内，且标准油样不能长时间放置，因此标准油样对配制效率的要求非常高。
3.中国专利201020662129.9、中国专利201420355558.7与中国专利201710423097.0中均公开了标准油样配制装置。中国专利201920244999.2公开了一种变压器油脱出气体定量自动进样装置，包括密封室，密封室上部开口，密封室上部连接有压板，压板将密封室上部开口密封，密封室的内部设有隔膜，隔膜将密封室分隔为上腔体、下腔体，下腔体为密闭腔体，下腔体内填充有惰性气体，上腔体由压板、隔膜及密封室共同围成，压板上分别开设有进气口、出气口，进气口连接进气管道，进气管道上安装有进气阀，出气口连接出气管道，出气管道上安装有出气阀，压板上安装有压力传感器，压力传感器伸入上腔体内，进气阀、出气阀及压力传感器与控制单元电连接。本实用新型可将待检测气体定量送入气相色谱仪内检测，方便快捷，并且较为精准。
4.以上构成现有技术，上述技术并未解决配制过程中油样气体过量问题。油样中气体过量会导致测试不准确、设备不安全、泄漏污染环境等问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种带真空脱气功能的标准油样配制装置。
6.其技术方案为：一种带真空脱气功能的标准油样配制装置，包括标准油样配制单元，其特征在于：标准油样配制单元设置出油管和回油管，出油管和回油管之间设置真空脱气单元。
7.标准油样配制单元的油样通过出油管进入真空脱气单元，在负压环境下油样中的气体逸出，调节组分，再通过回油管返回标准油样配制单元。
8.其中优选方案是：
9.所述的真空脱气单元包括脱气腔、真空泵、循环泵，脱气腔的入口连接标准油样配制单元的出油管，脱气腔的出口通过循环泵连接回油管，脱气腔联通真空泵。真空泵提供负压环境，便于油样中的气体快速逸出。循环泵实现脱气后的油样重新回到标准油样配制单元。
10.所述的出油管设置加热器。加热后的油样进一步提高气体逸出效果。
11.所述的标准油样配制单元和真空脱气单元设置在壳体内。便于移动、安装使用和
装备。
12.所述的标准油样配制单元和真空脱气单元设置电气控制装置。实现自动化配制和功能扩展，提高油样配制效率。
13.本实用新型与现有技术相比，其优点在于：
14.1、标准油样配制单元的油样通过出油管进入真空脱气单元，在负压环境下油样中的气体逸出，调节组分，再通过回油管返回标准油样配制单元，实现脱气功能，使得传统标准油样配制装置既可以增加气体，也可以脱出气体；
15.2、使得标准油样可以循环使用，经济环保；
16.3、功能集成，可以扩展自动化功能；
17.4、结构紧凑，移动、安装方便。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.其中：1、标准油样配制单元2、加热器3、真空脱气单元4、脱气腔5、真空泵6、循环泵。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：
21.实施例1：
22.如图1所示，一种带真空脱气功能的标准油样配制装置，包括标准油样配制单元1，标准油样配制单元1设置出油管和回油管，出油管和回油管之间设置真空脱气单元3。出油管设置加热器2。标准油样配制单元1和真空脱气单元3设置在壳体内。
23.真空脱气单元3包括脱气腔4、真空泵5、循环泵6，脱气腔4的入口连接标准油样配制单元1的出油管，脱气腔4的出口通过循环泵6连接回油管，脱气腔4联通真空泵5。真空泵5提供负压环境，便于油样中的气体快速逸出。循环泵6实现脱气后的油样重新回到标准油样配制单元1。
24.工作原理：标准油样配制单元1的油样通过出油管进入真空脱气单元3，在脱气罐4负压环境下油样中的气体逸出，调节气体组分，再通过回油管的循环泵6返回标准油样配制单元1。
25.实施例2：
26.在实施例1的基础上，标准油样配制单元1和真空脱气单元3设置电气控制装置。实现自动化配制和功能扩展，提高油样配制效率。
27.实验数据证明：
28.使用本装置后变压器油样配制成分更精准，效率更高，实现了循环使用，较少了浪费。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种带真空脱气功能的标准油样配制装置，包括标准油样配制单元，其特征在于：标准油样配制单元设置出油管和回油管，出油管和回油管之间设置真空脱气单元。2.根据权利要求1所述的一种带真空脱气功能的标准油样配制装置，其特征在于：所述的真空脱气单元包括脱气腔、真空泵、循环泵，脱气腔的入口连接标准油样配制单元的出油管，脱气腔的出口通过循环泵连接回油管，脱气腔联通真空泵。3.根据权利要求2所述的一种带真空脱气功能的标准油样配制装置，其特征在于：所述的出油管设置加热器。4.根据权利要求1所述的一种带真空脱气功能的标准油样配制装置，其特征在于：所述的标准油样配制单元和真空脱气单元设置在壳体内。5.根据权利要求1所述的一种带真空脱气功能的标准油样配制装置，其特征在于：所述的标准油样配制单元和真空脱气单元设置电气控制装置。
技术总结
本实用新型涉及一种带真空脱气功能的标准油样配制装置，属于变压器标准油样配制装置领域。包括标准油样配制单元，其特征在于：标准油样配制单元设置出油管和回油管，出油管和回油管之间设置真空脱气单元。真空脱气单元包括脱气腔、真空泵、循环泵，脱气腔的入口连接标准油样配制单元的出油管，脱气腔的出口通过循环泵连接回油管，脱气腔联通真空泵。本实用新型增加了脱气功能，使得传统标准油样配制装置既可以增加气体，也可以脱出气体；使得标准油样可以循环使用，经济环保；功能集成，可以扩展自动化功能；结构紧凑，移动、安装方便。安装方便。安装方便。
技术研发人员：姚镇如 赵登辉 徐晓磊 杨腾
受保护的技术使用者：山东中惠仪器有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/10/23