一种球芯、阀座密封检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种球芯、阀座密封检测工装，用于球阀阀座与球芯的密封面检测，尤其是高压阀的密封检测。


背景技术：

2.传统球芯和阀座在装配到阀体后，需要整体调试测压，包括阀芯、阀座的密封，如果发现泄漏等级不合格，需要拆卸装配好的阀体，取出芯、座检查或更换。
3.一般情况下，球芯和阀座加工安装好后，只能对尺寸、粗糙度、静态渗漏检查，如本实用新型中的图2所示，阀座与球芯配合，由于没有介质压力，一般只能用肉眼观察渗漏状态，做初步检测，但对要求比较高的泄漏等级检查达不到标准。即使可以将研磨后的芯座装配到阀门后在试压机上检测，但果出现泄漏不合格，需要拆掉球芯和阀座重新研磨或更换，反复拆装导致效率降低，甚至损伤零部件，特别是在高压球阀的试压过程中，准备时间长、拆装时间长，严重影响工作效率。
4.因此，针对这一问题，设计一种全新的球芯、阀座密封检测工装，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简单，快捷方便的检测球芯、阀座密封的装置，以解决现有技术中球阀阀座与球芯的密封面检测技术效率低的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种球芯、阀座密封检测工装，其特征在于：包括工作台和设于所述工作台两侧的立柱，所述立柱上方设有通过螺母与压板锁紧连接的压板，所述压板中心设有用于手轮活动的圆型通孔的凸部，所述手轮通过螺杆尾端连接测力装置，所述测力装置的另一端连接球芯，所述工作台中心设有水槽，所述水槽内嵌有阀座，且所述阀座底部与所述水槽上端部设有密封垫，所述球芯另一端紧密设于阀座上与水槽构成一个密闭容腔。
8.进一步的，所述测力装置包括测力计和测力显示器，所述测力显示器通过导线与测力计上的传感器连接。
9.进一步的，所述水槽底部中心设有导气孔,所述水槽内的介质可设为水、煤油。
10.进一步的，所述工作台中部设有圆形或方形空槽，所述工作台外气管通过在所述水槽底部设有接头与导气孔连通。
11.进一步的，所述球芯的结构可采用焊接半球球芯、组合球冠和铸造偏心球芯。
12.与现有技术相比，本实用新型实现阀门装配前的球芯、阀座密封检查；方便检测出球芯受力情况，结构简单，操作方便，提高检查效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1是本实用新型一种球芯、阀座密封检测工装的整体结构示意图 ；
15.图2是球芯、阀座传统静态装配密封示意图；
16.图3是本实用新型焊接半球球芯结构示意图；
17.图4是本实用新型组合球冠结构示意图；
18.图5是本实用新型铸造偏心球结构芯示意图；
19.图中，工作台1、立柱2 、水槽3、密封垫4、阀座5 、球芯6、接头7、测力计8 、测力显示器9、压板10、手轮11、螺母12。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型的附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.如图1所示,一种球芯、阀座密封检测工装，包括工作台1和设于所述工作台1两侧的立柱2，所述立柱2上方设有通过螺母12与压板10锁紧连接的压板10，所述压板10中心设有用于手轮11活动的圆型通孔的凸部，所述手轮11通过螺杆尾端连接测力装置，所述测力装置的另一端连接球芯6，所述工作台1中心设有水槽3，所述水槽3内嵌有阀座5，且所述阀座5底部与所述水槽3上端部设有密封垫4，所述球芯6另一端紧密设于阀座5上与所述水槽3构成一个密闭容腔。
22.本实用新型中，所述测力装置包括测力计8和测力显示器9，所述测力显示器9通过导线与测力计8上的传感器连接，通过手轮11拧转螺杆旋压，球芯6得到压缩，在球芯6于螺杆之间设有测力计8，从而可以在测力显示器9上读出球芯6受到的力。
23.本实用新型中，所述水槽3底部中心设有导气孔, 所述水槽3内的介质可设为水、煤油，所述工作台1中部设有圆形或方形空槽，所述工作台1外气管通过在所述水槽3底部设有接头7与导气孔连通，外气管一端通过接头与水槽底部连接，外气管另一端连接气源，通过向外气管导入气体，可以实现对水槽与阀座、球芯构成的密闭容腔内的气体压缩，如果水槽内的液体介质出现冒泡等现象，说明密闭容腔存在泄漏的情况，则可以方便尽快检修、更换球芯和阀体工装。
24.如图3
‑
5所示，本实用新型中，所述球芯6的结构可采用焊接半球球芯、组合球冠和铸造偏心球芯，采用此种装置皆可快捷检查球面与阀座密封情况，通过测力计的显示，可以对压紧力大小进行控制，满足介质在不同密封力工况下的泄漏检查，水槽的设计可以清晰的观察有无气泡冒出，明确泄漏状态。
25.具体实施例中的工作原理：
26.气源从外气管通气后，球芯与阀座形成的容腔产生压力，在水槽中提前加入纯净水或煤油等介质，观察水槽内的水面变化情况，如果在大量通入气源之后，仍然保持静止、无波动，说明装置气密性良好；如果水面起泡或者存在波动异常，则说明装置存在泄露，值得注意的是，对于不同结构球芯都可采用此装置检测。
27.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种球芯、阀座密封检测工装，其特征在于：包括工作台（1）和设于所述工作台（1）两侧的立柱（2），所述立柱（2）上方设有通过螺母（12）与压板（10）锁紧连接的压板（10），所述压板（10）中心设有用于手轮（11）活动的圆型通孔的凸部，所述手轮（11）通过螺杆尾端连接测力装置，所述测力装置的另一端连接球芯（6），所述工作台（1）中心设有水槽（3），所述水槽（3）内嵌有阀座（5），且所述阀座（5）底部与所述水槽（3）上端部设有密封垫（4），所述球芯（6）另一端紧密设于阀座（5）上与所述水槽（3）构成一个密闭容腔。2.根据权利要求1所述的一种球芯、阀座密封检测工装，其特征在于：所述测力装置包括测力计（8）和测力显示器（9），所述测力显示器（9）通过导线与测力计（8）上的传感器连接。3.根据权利要求1所述的一种球芯、阀座密封检测工装，其特征在于：所述水槽（3）底部中心设有导气孔。4.根据权利要求1所述的一种球芯、阀座密封检测工装，其特征在于：所述水槽（3）内的介质可设为水、煤油。5.根据权利要求3所述的一种球芯、阀座密封检测工装，其特征在于：所述工作台（1）中部设有圆形或方形空槽，所述工作台（1）外气管通过在所述水槽（3）底部设有接头（7）与导气孔连通。6.根据权利要求1所述的一种球芯、阀座密封检测工装，其特征在于：所述球芯（6）的结构可采用焊接半球球芯、组合球冠和铸造偏心球芯。

技术总结
本实用新型提供了一种球芯、阀座密封检测工装，其特征在于：包括工作台和设于所述工作台两侧的立柱，所述立柱上方设有通过螺母与压板锁紧连接的压板，所述压板中心设有用于手轮活动的圆型通孔的凸部，所述手轮通过螺杆尾端连接测力装置，所述测力装置的另一端连接球芯，所述工作台中心设有水槽，所述水槽内嵌有阀座，且所述阀座底部与所述水槽上端部设有密封垫，所述球芯另一端紧密设于阀座上与水槽构成一个密闭容腔。与现有技术相比，本实用新型实现阀门装配前的球芯、阀座密封检查；方便检测出球芯受力情况，结构简单，操作方便，提高检查效率。查效率。查效率。


技术研发人员：罗清云 闫加文 袁平仁
受保护的技术使用者：四川威卡自控仪表有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/9/17