一种弹簧压力疲劳试验机的制作方法

1.本实用新型涉及一种弹簧测试设备，具体涉及一种弹簧压力疲劳试验机。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。为了测试弹簧的弹性性能多采用弹簧拉压试验机对弹簧进行测试。
3.弹簧在进行测试时易发生歪倒，导致测试精确度低。现有技术中为了防止弹簧在拉压试验机进行弹簧压力测试时发生歪倒，都是在下压盘上设置一个防护筒，将弹簧放置于防护筒内，由上压盘将弹簧压缩于防护筒内。但是由于防护筒的长度是固定不变的，该种结构的拉压试验机只能对一种规格的弹簧进行测试，适用性差。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在一台试验机上对多种弹簧进行精确测试的弹簧拉压试验机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种弹簧压力疲劳试验机，包括工作台和升降台，所述工作台设有下压盘，所述升降台设有上压盘，所述下压盘设有压力传感器，还包括两根升降杆和圆形防护筒，所述圆形防护筒的直径等于待测试的弹簧直径，所述圆形防护筒竖直地设于上压盘和下压盘之间，所述上压盘和下压盘之间的中心与圆形防护筒的圆心对齐，两根所述升降杆竖直地设于圆形防护筒的两侧并与圆形防护筒的侧壁连接。
7.进一步的，所述圆形防护筒包括复数个不同直径的筒件，复数个所述筒件的一端均设有凸沿，复数个所述筒件相互套接并通过所述凸沿固定形成圆形防护筒。
8.进一步的，相邻两个相互套接的筒件中较大筒件的内径等于较小筒件的外径。
9.进一步的，所述圆形防护筒侧壁设有两个竖直布置连接口，所述圆形防护筒通过连接口可拆卸地套接于升降杆顶端。
10.进一步的，所述上压盘设有传感器，所述传感器被配置为用于检测上压盘和圆形防护筒之间的间距。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.采用本实用新型提供的技术方案，在测试时根据不同规格的待测试的弹簧调整圆形防护筒到下压盘的距离，如待测试的弹簧长度较长时，用升降杆调高圆形防护筒的高，既增加圆形防护筒到下压盘的距离；待测试的弹簧长度较短时，用升降杆调低圆形防护筒的高，既减小圆形防护筒到下压盘的距离，可以对不同规格的待测试的弹簧进行测试，适用性广。同时，待测试的弹簧在上压盘的带动下，压缩于圆形防护筒内，圆形防护筒的内壁起到限位作用，防止待测试的弹簧歪倒，保证弹簧测试的精确度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型圆形防护筒的结构示意图；
15.标号说明：
16.1、工作台；2、升降台；3、下压盘；4、上压盘；5、升降杆；6、圆形防护筒；7、筒件；8、凸沿；9、连接口。
具体实施方式
17.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
18.参照图1，一种弹簧压力疲劳试验机，包括待测弹簧、工作台1和升降台2。工作台1设有下压盘3，升降台2设有上压盘4，下压盘3设有压力传感器。本技术方案还包括两根升降杆5和圆形防护筒6，圆形防护筒6的直径等于待测试的弹簧的直径，圆形防护筒6竖直地设于上压盘4和下压盘3之间，上压盘4和下压盘3之间的中心与圆形防护筒6的圆心对齐，两根升降杆5竖直地设于圆形防护筒6的两侧并与圆形防护筒6的侧壁连接。
19.使用原理：
20.在测试时根据不同规格的待测试的弹簧调整圆形防护筒6到下压盘3的距离，如待测试的弹簧较长时，用升降杆5调高圆形防护筒6的高，既增加圆形防护筒6到下压盘3的距离；待测试的弹簧较短时，用升降杆5调低圆形防护筒6的高，既减小圆形防护筒6到下压盘3的距离，可以对不同规格的待测试的弹簧进行测试。
21.参照图2，本技术方案的圆形防护筒6包括复数个不同直径的筒件7，复数个所述筒件7的一端均设有凸沿8，复数个所述筒件7相互套接并通过所述凸沿8固定形成圆形防护筒6。本实施方式的圆形防护筒6由4个筒件组成。
22.采用该技术方案，可以根据待测试的弹簧的直径调整圆形防护筒6的大小，进一步提高本实用新型的实用性。
23.参照图2，本技术方案的相邻两个相互套接的筒件7中较大筒件7的内径等于较小筒件7的外径。
24.采用该技术方案，可以防止由于两个相邻的筒件7一个太大，而另一个太小，导致弹簧在压缩于圆形防护筒6时，两个相邻的筒件7发生偏移，影响弹簧测试的精确度。
25.参照图1，本技术方案的圆形防护筒6侧壁设有两个竖直布置的连接口9，圆形防护筒6通过连接口9可拆卸地套接于升降杆5顶端。
26.采用该技术方案，如果待测试的弹簧因为规格原因无需使用圆形防护筒6时，可以将圆形防护筒6从升降杆5上直接拿下来，使用方便。
27.参照图1，本技术方案的上压盘4设有传感器(图中未视出)，传感器(图中未视出)被配置为用于检测上压盘4和圆形防护筒6之间的间距。
28.采用该技术方案，可以防止上压盘4的移动距离过大损坏升降杆5。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种弹簧压力疲劳试验机，包括工作台和升降台，所述工作台设有下压盘，所述升降台设有上压盘，所述下压盘设有压力传感器，其特征在于：还包括两根升降杆和圆形防护筒，所述圆形防护筒的直径等于待测试的弹簧直径，所述圆形防护筒竖直地设于上压盘和下压盘之间，所述上压盘和下压盘之间的中心与圆形防护筒的圆心对齐，两根所述升降杆竖直地设于圆形防护筒的两侧并与圆形防护筒的侧壁连接。2.根据权利要求1所述的一种弹簧压力疲劳试验机，其特征在于：所述圆形防护筒包括复数个不同直径的筒件，复数个所述筒件的一端均设有凸沿，复数个所述筒件相互套接并通过所述凸沿固定形成圆形防护筒。3.根据权利要求2所述的一种弹簧压力疲劳试验机，其特征在于：相邻两个相互套接的筒件中较大筒件的内径等于较小筒件的外径。4.根据权利要求1所述的一种弹簧压力疲劳试验机，其特征在于：所述圆形防护筒侧壁设有两个竖直布置的连接口，所述圆形防护筒通过连接口可拆卸地套接于升降杆顶端。5.根据权利要求1所述的一种弹簧压力疲劳试验机，其特征在于：所述上压盘设有传感器，所述传感器被配置为用于检测上压盘和圆形防护筒之间的间距。

技术总结
本实用新型公开一种弹簧压力疲劳试验机，包括工作台和升降台，所述工作台设有下压盘，所述升降台设有上压盘，所述下压盘设有压力传感器，还包括两根升降杆和圆形防护筒，所述圆形防护筒的直径等于待测试的弹簧直径，所述圆形防护筒竖直地设于上压盘和下压盘之间，所述上压盘和下压盘之间的中心与圆形防护筒的圆心对齐，两根所述升降杆竖直地设于圆形防护筒的两侧并与圆形防护筒的侧壁连接。采用本实用新型，可以在保证弹簧测试精确度的情况下实现在一台试验机对不同规格的弹簧进行测试。在一台试验机对不同规格的弹簧进行测试。在一台试验机对不同规格的弹簧进行测试。


技术研发人员：王晓 王旭 林飞
受保护的技术使用者：福州市恒晟弹簧有限公司
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2021/10/15