一种用于中低压换热管试压的快开自锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热管试压技术领域，具体涉及一种用于中低压换热管试压的快开自锁紧装置。


背景技术：

2.换热管试压工装是管壳式换热器换热管进行试压的必需设备，现有的换热管试压工装常用强制密封形式，通过螺纹拧紧、压紧密封垫保证密封。当换热管数量较多时，生产效率低；因拧紧力矩不好控制，导致密封材料损耗严重，需要经常更换。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于中低压换热管试压的快开自锁紧装置，保护换热管管头不受损伤，降低密封垫片的损耗，提高操作效率，安全可靠。
4.本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于中低压换热管试压的快开自锁紧装置，包括基座，基座上开设有中心通道以及位于中心通道外周的安装槽，中心通道与安装槽之间为柔性卡簧，所述安装槽用于使换热管穿入，其内壁设有密封垫片；所述中心通道内插入有锥形头密封连接管，所述锥形头密封连接管中部开设有通气孔且两端均位于基座外部；基座端部中心通道出口位置安装有推力轴承，锥形头密封连接管端部安装有承压块，承压块中部开设有与通气孔相通的出气通道，出气通道一端开口设置作为气体出口，另一端作为压力表接口连接有压力表。
5.进一步的，安装槽内端部位置设有密封块。
6.进一步的，所述锥形头密封连接管外壁设有梯形传动螺纹，梯形传动螺纹与螺母旋接，螺母上连接有档杆，所述档杆上设有销轴，其绕销轴实现弯折，弯折后卡接至开设于基座上的卡槽内。
7.进一步的，所述卡槽设置为多个，周向均布在基座壁身。
8.进一步的，所述螺母位于推力轴承与承压块之间。
9.进一步的，所述柔性卡簧厚度为2.5～4mm。
10.有益效果：改变原换热管试压工装的结构形式，换热管试压时实现自紧密封；增加了档杆与卡槽卡接的锁紧装置，能够避免人为误操作，实现密封双保险；柔性卡簧的设置快速实现密封功能，内部密封垫片损耗小，无需经常更换，且密封块的设置保护换热管端部不受损伤。结构安全可靠，提高操作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型结构示意图。
12.图中附图标记：1、换热管进气口，2、锥形头密封连接管入口，3、锥形头密封连接管，4、换热管，5、密封垫片，6、基座，7、密封块，8、卡槽，9、推力轴承，10、承压块，11、气体出口，12、压力表接口，13、梯形传动螺纹，14、螺母，15、销轴，16、档杆，17、安装槽，18、通气孔，
19、柔性卡簧，20、中心通道。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
14.实施例1
15.一种用于中低压换热管试压的快开自锁紧装置，包括基座6，基座6上开设有中心通道20以及位于中心通道20外周的安装槽17，中心通道20与安装槽17之间为柔性卡簧19，其厚度为2.5～4mm，所述安装槽17用于使换热管4穿入，其内壁设有密封垫片5实现密封；所述中心通道20内插入有锥形头密封连接管3，所述锥形头密封连接管3中部开设有通气孔18且两端均位于基座6外部，锥形头密封连接管3的锥形头角度不大于45
°
，锥形头对柔性卡簧19产生的推力能保证其产生径向扩张变形，实现自锁紧；基座6端部中心通道20出口位置安装有推力轴承9，用于传递压力；锥形头密封连接管3端部安装有承压块10，承压块10中部开设有与通气孔18相通的出气通道，出气通道一端开口设置作为气体出口11，另一端作为压力表接口12连接有压力表。
16.优选的，安装槽17内端部位置设有密封块7，用于保护换热管4的管头不受损伤。
17.锥形头密封连接管3外壁连接有位于推力轴承9与承压块10之间的锁紧装置，具体的，锥形头密封连接管3外壁设有梯形传动螺纹13，梯形传动螺纹13与螺母14旋接，螺母14上连接有档杆16，所述档杆16上设有销轴15，其绕销轴15实现弯折，弯折后卡接至开设于基座6上的卡槽8内。卡槽8设置为多个，本实施例优选设置为16个，周向均布在基座6壁身，将螺母14旋转至适当位置，将档杆16弯折，卡入当前位置对应的卡槽8中，实现密封双保险。
18.换热管4内部由换热管进气口1通入气体后，气体由锥形头密封连接管入口2进入通气孔18内，推动锥形头密封连接管3向右移动，带动柔性卡簧19沿径向扩张，实现自锁紧，挤压密封垫片5实现密封。自锁紧后，旋转螺母14至适当位置，将挡杆16通过销轴15实现折叠，卡入卡槽8内，实现密封双保险。锥形头密封连接管3端部与承压块10连接，试压后通过气体出口11将气体排空，压力表接口12连接压力表实现压力数值显示。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于中低压换热管试压的快开自锁紧装置，其特征在于，包括基座(6)，基座(6)上开设有中心通道(20)以及位于中心通道(20)外周的安装槽(17)，中心通道(20)与安装槽(17)之间为柔性卡簧(19)，所述安装槽(17)用于使换热管(4)穿入，其内壁设有密封垫片(5)；所述中心通道(20)内插入有锥形头密封连接管(3)，所述锥形头密封连接管(3)中部开设有通气孔(18)且两端均位于基座(6)外部；基座(6)端部中心通道(20)出口位置安装有推力轴承(9)，锥形头密封连接管(3)端部安装有承压块(10)，承压块(10)中部开设有与通气孔(18)相通的出气通道，出气通道一端开口设置作为气体出口(11)，另一端作为压力表接口(12)连接有压力表。2.根据权利要求1所述的一种用于中低压换热管试压的快开自锁紧装置，其特征在于，安装槽(17)内端部位置设有密封块(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于中低压换热管试压的快开自锁紧装置，其特征在于，所述锥形头密封连接管(3)外壁设有梯形传动螺纹(13)，梯形传动螺纹(13)与螺母(14)旋接，螺母(14)上连接有档杆(16)，所述档杆(16)上设有销轴(15)，其绕销轴(15)实现弯折，弯折后卡接至开设于基座(6)上的卡槽(8)内。4.根据权利要求3所述的一种用于中低压换热管试压的快开自锁紧装置，其特征在于，所述卡槽(8)设置为多个，周向均布在基座(6)壁身。5.根据权利要求3所述的一种用于中低压换热管试压的快开自锁紧装置，其特征在于，所述螺母(14)位于推力轴承(9)与承压块(10)之间。6.根据权利要求1所述的一种用于中低压换热管试压的快开自锁紧装置，其特征在于，所述柔性卡簧(19)厚度为2.5～4mm。

技术总结
本实用新型公开了一种用于中低压换热管试压的快开自锁紧装置，涉及换热管试压技术领域，包括基座，基座上开设有中心通道以及位于中心通道外周的安装槽，中心通道与安装槽之间为柔性卡簧，所述安装槽用于使换热管穿入，其内壁设有密封垫片；所述中心通道内插入有锥形头密封连接管，所述锥形头密封连接管中部开设有通气孔且两端均位于基座外部；基座端部中心通道出口位置安装有推力轴承，锥形头密封连接管端部安装有承压块，承压块中部开设有与通气孔相通的出气通道，出气通道一端开口设置作为气体出口，另一端作为压力表接口连接有压力表；保护换热管管头不受损伤，降低密封垫片的损耗，提高操作效率，安全可靠。安全可靠。安全可靠。


技术研发人员：侯景纯 杨夫裕 张健昌 臧红武
受保护的技术使用者：一重集团大连工程建设有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/17