1.本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种陶瓷化添加剂耐火性检测装置。
背景技术：
2.陶瓷化添加剂是指在陶瓷生产过程中为了满足工艺和性能要求所添加的化学试剂的统称，随着科学技术的发展，各种化学添加剂在陶瓷生产中起着越来越重要的作用，而陶瓷是需要经过高温烧制而成，因而需要对陶瓷化添加剂的耐火性进行检测，便于保证陶瓷的正常制作；
3.而现代生活中对陶瓷化添加剂进行耐火性检测时，大多是通过人工持喷火枪对添加剂进行加热，而人工操作均匀性较差，而现有的检测装置较为固定，无法根据自己所需的情况对加热的方式进行跟换，使得耐火性检测较为单调，缺少适用性，因而我们需要设计一款适用性更强的陶瓷化添加剂耐火性检测装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中适用性较差的缺点，而提出的一种陶瓷化添加剂耐火性检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种陶瓷化添加剂耐火性检测装置，包括检测箱，所述检测箱的侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁密封滑动连接有抽箱，所述抽箱的侧壁固定有限位板，所述限位板位于检测箱的外部，所述检测箱的侧壁插设有与检测箱内底部连通的喷射管，所述抽箱的内底部开设有环形槽和堆放槽，所述检测箱的内底部设置有导向装置和调节装置。
7.优选地，所述导向装置包括固定与检测箱内底部的导向块，所述导向块的内壁与喷射管固定，所述导向块的内壁固定有多个隔板。
8.优选地，多个所述隔板相靠近的侧壁共同固定有连接柱，所述连接柱为空心柱，所述连接柱的上端和多个隔板的上端共同固定有水平挡板。
9.优选地，所述调节装置包括于水平挡板上端螺纹转动连接的调节杆，所述调节杆贯穿至连接柱的内部，所述调节杆为螺纹杆。
10.优选地，所述调节杆的底部固定有限位块，所述调节杆和限位块共同开设有喷射槽。
11.优选地，所述喷射槽的内壁固定有压力阀，所述限位块与导向块的内底部密封相抵，所述喷射槽与喷射管对应。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、本装置中，通过设置多个均与设置的隔板，能够将导向块喷出的火焰均匀平分，而沿着倾斜的导向块到达环形槽的位置，实现对环形槽内部的添加剂进行均匀性加热，能够使得添加剂的检测结果更加精确；
14.2、本装置中，通过可调节的限位块，能够对导向块的导向方式进行变化，能够实现对均匀加热以及单点持续加热方式的跟换，能够根据实际情况进行调节，能够使得检测装置适用性更强，而且设置密封滑动的抽箱，能够对检测箱内部的热量进行保存，能够对检测箱内部温度的保持起到重要作用，能够有效减少资源的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种陶瓷化添加剂耐火性检测装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种陶瓷化添加剂耐火性检测装置的剖视图；
17.图3为图2中a部分的放大图；
18.图4为本实用新型提出的一种陶瓷化添加剂耐火性检测装置中导向块部分的结构示意图。
19.图中：1检测箱、2滑动槽、3抽箱、4限位板、5喷射管、6环形槽、7堆放槽、8导向块、9隔板、10连接柱、11水平挡板、12调节杆、13限位块、14喷射槽、15压力阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种陶瓷化添加剂耐火性检测装置，包括检测箱1，检测箱1的侧壁开设有滑动槽2，滑动槽2的内壁密封滑动连接有抽箱3，抽箱3的侧壁固定有限位板4，限位板4位于检测箱1的外部，检测箱1的侧壁插设有与检测箱1内底部连通的喷射管5，抽箱3的内底部开设有环形槽6和堆放槽7，检测箱1的内底部设置有导向装置和调节装置，喷射管5与外部供火装置连接，实现对火源的持续供给。
22.导向装置包括固定与检测箱1内底部的导向块8，导向块8的内壁与喷射管5固定，导向块8的内壁固定有多个隔板9；多个隔板9相靠近的侧壁共同固定有连接柱10，连接柱10为空心柱，连接柱10的上端和多个隔板9的上端共同固定有水平挡板11，环形槽6与导向装置对应，能够使得喷射管5喷出的火焰最终到达环形槽6位置，能够使得环形槽6内部的添加剂能够均匀受热，使得耐火性检测效果更好，数据更加精准。
23.调节装置包括于水平挡板11上端螺纹转动连接的调节杆12，调节杆12贯穿至连接柱10的内部，调节杆12为螺纹杆；调节杆12的底部固定有限位块13，调节杆12和限位块13共同开设有喷射槽14；喷射槽14的内壁固定有压力阀15，限位块13与导向块8的内底部密封相抵，喷射槽14与喷射管5对应，通过对调节杆12和限位块13的位置的移动，能够对导向块8喷出火焰的方式进行更换，能够根据实际情况选择均匀受热还是单点持续受热，能够使得耐火性检测装置的适用性更强。
24.本实用新型中，在对陶瓷化添加剂的耐火性检测过程中，首先需要将抽箱3上端的堆放槽7内部加入需要检测的添加剂，然后通过外部供火装置，利用喷射管5实现对检测箱1内部供火而此时限位块13与检测箱1内底部相抵，同时与导向块8的内壁相抵，从而能够使得喷射管5喷出的火焰会沿着压力阀15进入调节杆12内部的喷射槽14内部，最终到达抽箱3上端的堆放槽7，利用沿着喷射槽14持续喷射的火焰，实现对堆放槽7内部的添加剂进行持
续稳定加热，能够实现对陶瓷化添加剂检测，能够适用于单点持续加热的检测方式；
25.而在需要对添加剂进行均匀加热时，此时需要在检测箱1冷却后，通过抽出抽箱3，使得检测箱1处于开启状态，然后通过转动调节杆12，使得调节杆12沿着水平挡板11转动，从而能够带动限位块13与导向块8的内壁分离，持续转动调节杆12，直至限位块13完全进入连接柱10的内部，然后需要将抽箱3推动至滑动槽2内部，实现对检测箱1的密封，能够有效保证热量的利用，能够大大减少资源的浪费；
26.然后需要将陶瓷化添加剂均匀排放与环形槽6的内部，通过喷射管5实现对火焰的喷射，而此时限位块13与导向块8的内底部分离，能够使得喷射管5喷出的火焰能够沿着隔板9的间隙处喷出，能够直至到达抽箱3上端的环形槽6的位置处，实现对环形槽6的均匀加热，能够实现对添加剂的均匀加热，能够使得添加剂的耐火性检测更加均匀，检测结果更加准确；而通过设置可调节的限位块13，能够对添加剂的检测方式进行跟换，能够使得检测装置适用性更强。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种陶瓷化添加剂耐火性检测装置，包括检测箱（1），其特征在于，所述检测箱（1）的侧壁开设有滑动槽（2），所述滑动槽（2）的内壁密封滑动连接有抽箱（3），所述抽箱（3）的侧壁固定有限位板（4），所述限位板（4）位于检测箱（1）的外部，所述检测箱（1）的侧壁插设有与检测箱（1）内底部连通的喷射管（5），所述抽箱（3）的内底部开设有环形槽（6）和堆放槽（7），所述检测箱（1）的内底部设置有导向装置和调节装置。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷化添加剂耐火性检测装置，其特征在于，所述导向装置包括固定与检测箱（1）内底部的导向块（8），所述导向块（8）的内壁与喷射管（5）固定，所述导向块（8）的内壁固定有多个隔板（9）。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷化添加剂耐火性检测装置，其特征在于，多个所述隔板（9）相靠近的侧壁共同固定有连接柱（10），所述连接柱（10）为空心柱，所述连接柱（10）的上端和多个隔板（9）的上端共同固定有水平挡板（11）。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷化添加剂耐火性检测装置，其特征在于，所述调节装置包括于水平挡板（11）上端螺纹转动连接的调节杆（12），所述调节杆（12）贯穿至连接柱（10）的内部，所述调节杆（12）为螺纹杆。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷化添加剂耐火性检测装置，其特征在于，所述调节杆（12）的底部固定有限位块（13），所述调节杆（12）和限位块（13）共同开设有喷射槽（14）。6.根据权利要求5所述的一种陶瓷化添加剂耐火性检测装置，其特征在于，所述喷射槽（14）的内壁固定有压力阀（15），所述限位块（13）与导向块（8）的内底部密封相抵，所述喷射槽（14）与喷射管（5）对应。
技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷化添加剂耐火性检测装置，包括检测箱，所述检测箱的侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁密封滑动连接有抽箱，所述抽箱的侧壁固定有限位板，所述限位板位于检测箱的外部，所述检测箱的侧壁插设有与检测箱内底部连通的喷射管，所述抽箱的内底部开设有环形槽和堆放槽，所述检测箱的内底部设置有导向装置和调节装置。通过可调节的限位块，能够对导向块的导向方式进行变化，能够实现对均匀加热以及单点持续加热方式的跟换，能够根据实际情况进行调节，能够使得检测装置适用性更强，而且设置密封滑动的抽箱，能够对检测箱内部的热量进行保存，能够对检测箱内部温度的保持起到重要作用，能够有效减少资源的浪费。费。费。
技术研发人员：王洪芝
受保护的技术使用者：济宁市安鸿新材料有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2022/1/28