一种探针打点检测设备转盘装置的制作方法

1.本实用新型涉及打点检测设备技术领域，特别涉及一种探针打点检测设备转盘装置。


背景技术：

2.打点机又称拉伸试样标距仪是根据国标gb/t228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》中的规定而设计制造出来的专用设备，可分为手动打点机和电动打点机，在对生产工件进行打点标记时会用的打点检测设备，如中国专利文献公开的自动打点装置和自动打点检测设备(申请号：cn201921259988.8)，该打点检测设备只能对单一的工件进行打点检测，自动化程度低，导致加工效率较低为此，费时费力，其次，打点机连接性较差，不便于安装与拆卸，不方便更换与维修，转盘在转动时，由于上端重量较大，会导致稳定性较差，使其发生偏移，降低使用寿命，为此，我们提出一种探针打点检测设备转盘装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种探针打点检测设备转盘装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种探针打点检测设备转盘装置，包括安装底板，所述安装底板的上端外表面设置有安装孔，所述安装底板的上端设置有马达，所述马达的上端设置有转动盘，所述转动盘的上端外表面设置有打点机，所述打点机的侧端设置有电气滑环，所述安装底板的上端外表面设置有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面设置有滑块，所述转动盘的下端外表面设置有滑槽，所述打点机的侧端外表面设置有固定块，所述固定块的上端外表面设置有螺栓。
6.优选的，所述安装底板的形状呈正方形，所述安装孔贯穿于安装底板的上端外表面，所述安装孔的数量为四个，且呈阵列排布，所述马达与安装底板之间为固定连接。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过安装底板与安装孔之间的配合，使其便于安装与拆卸，增强连接性。
8.优选的，所述转动盘与马达之间为活动连接，所述打点机的数量为三个，且呈圆周阵列排布，所述电气滑环与转动盘之间为活动连接。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过马达与转动盘之间的配合，使多个打点机可以通过转动对工件进行打点，提高打点效率，节省装夹等待时间，提高打点检测设备的使用效果，提升使用性。
10.优选的，所述支撑柱与安装底板之间为固定连接，所述支撑柱的数量为四个，且呈圆周阵列排布，所述滑块与支撑柱之间为固定连接，所述滑块的数量为四个，且呈圆周阵列排布。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有转动柱，对转动盘具有支撑作用，使打点机在进行打点时增强稳定性。
12.优选的，所述滑槽嵌于转动盘的下端外表面，所述转动盘与支撑柱之间通过滑槽与滑块为滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过滑槽与滑块之间的配合，增强连接性，增强转动盘在转动时的稳定性，提高使用寿命。
14.优选的，所述固定块与打点机之间为固定连接，所述固定块的数量为若干，且呈阵列排布，所述打点机与转动盘之间通过固定块与螺栓为螺纹连接，所述螺栓的数量为若干，且呈阵列排布。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过固定块与螺栓之间的配合，使打点机便于安装与拆卸，方便进行维修与更换。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
17.1、通过马达与转动盘之间的配合，使多个打点机可以通过转动对工件进行打点，提高打点效率，节省装夹等待时间，提高打点检测设备的使用效果，提升使用性。
18.2、通过设置有转动柱，对转动盘具有支撑作用，使打点机在进行打点时增强稳定性，通过滑槽与滑块之间的配合，增强连接性，增强转动盘在转动时的稳定性，提高使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型一种探针打点检测设备转盘装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种探针打点检测设备转盘装置的上视图；
21.图3为本实用新型一种探针打点检测设备转盘装置的正剖视图；
22.图4为本实用新型一种探针打点检测设备转盘装置的图3中a的放大图。
23.图中：1、安装底板；2、安装孔；3、马达；4、转动盘；5、打点机；6、电气滑环；7、支撑柱；8、滑块；9、滑槽；10、固定块；11、螺栓。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.实施例一：
26.如图1、2所示，一种探针打点检测设备转盘装置，包括安装底板1，安装底板1的上端外表面设置有安装孔2，安装底板1的上端设置有马达3，马达3的上端设置有转动盘4，转动盘4的上端外表面设置有打点机5，打点机5的侧端设置有电气滑环6，安装底板1的上端外表面设置有支撑柱7，支撑柱7的上端外表面设置有滑块8，转动盘4的下端外表面设置有滑槽9，打点机5的侧端外表面设置有固定块10，固定块10的上端外表面设置有螺栓11，安装底板1的形状呈正方形，安装孔2贯穿于安装底板1的上端外表面，安装孔2的数量为四个，且呈阵列排布，马达3与安装底板1之间为固定连接，通过安装底板1与安装孔2之间的配合，使其便于安装与拆卸，增强连接性，转动盘4与马达3之间为活动连接，打点机5的数量为三个，且呈圆周阵列排布，电气滑环6与转动盘4之间为活动连接，通过马达3与转动盘4之间的配合，使多个打点机5可以通过转动对工件进行打点，提高打点效率，节省装夹等待时间，提高打点检测设备的使用效果，提升使用性。
27.实施例二：
28.在实施例一的基础上，如图3、4所示，支撑柱7与安装底板1之间为固定连接，支撑柱7的数量为四个，且呈圆周阵列排布，滑块8与支撑柱7之间为固定连接，滑块8的数量为四个，且呈圆周阵列排布，通过设置有转动柱，对转动盘4具有支撑作用，使打点机5在进行打点时增强稳定性，滑槽9嵌于转动盘4的下端外表面，转动盘4与支撑柱7之间通过滑槽9与滑块8为滑动连接，通过滑槽9与滑块8之间的配合，增强连接性，增强转动盘4在转动时的稳定性，提高使用寿命，固定块10与打点机5之间为固定连接，固定块10的数量为若干，且呈阵列排布，打点机5与转动盘4之间通过固定块10与螺栓11为螺纹连接，螺栓11的数量为若干，且呈阵列排布，通过固定块10与螺栓11之间的配合，使打点机5便于安装与拆卸，方便进行维修与更换。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种探针打点检测设备转盘装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的上端外表面设置有安装孔(2)，所述安装底板(1)的上端设置有马达(3)，所述马达(3)的上端设置有转动盘(4)，所述转动盘(4)的上端外表面设置有打点机(5)，所述打点机(5)的侧端设置有电气滑环(6)，所述安装底板(1)的上端外表面设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的上端外表面设置有滑块(8)，所述转动盘(4)的下端外表面设置有滑槽(9)，所述打点机(5)的侧端外表面设置有固定块(10)，所述固定块(10)的上端外表面设置有螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的一种探针打点检测设备转盘装置，其特征在于：所述安装底板(1)的形状呈正方形，所述安装孔(2)贯穿于安装底板(1)的上端外表面，所述安装孔(2)的数量为四个，且呈阵列排布，所述马达(3)与安装底板(1)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种探针打点检测设备转盘装置，其特征在于：所述转动盘(4)与马达(3)之间为活动连接，所述打点机(5)的数量为三个，且呈圆周阵列排布，所述电气滑环(6)与转动盘(4)之间为活动连接。4.根据权利要求1所述的一种探针打点检测设备转盘装置，其特征在于：所述支撑柱(7)与安装底板(1)之间为固定连接，所述支撑柱(7)的数量为四个，且呈圆周阵列排布，所述滑块(8)与支撑柱(7)之间为固定连接，所述滑块(8)的数量为四个，且呈圆周阵列排布。5.根据权利要求1所述的一种探针打点检测设备转盘装置，其特征在于：所述滑槽(9)嵌于转动盘(4)的下端外表面，所述转动盘(4)与支撑柱(7)之间通过滑槽(9)与滑块(8)为滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种探针打点检测设备转盘装置，其特征在于：所述固定块(10)与打点机(5)之间为固定连接，所述固定块(10)的数量为若干，且呈阵列排布，所述打点机(5)与转动盘(4)之间通过固定块(10)与螺栓(11)为螺纹连接，所述螺栓(11)的数量为若干，且呈阵列排布。

技术总结
本实用新型公开了一种探针打点检测设备转盘装置，包括安装底板，所述安装底板的上端外表面设置有安装孔，所述安装底板的上端设置有马达，所述马达的上端设置有转动盘，所述转动盘的上端外表面设置有打点机，所述打点机的侧端设置有电气滑环，所述安装底板的上端外表面设置有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面设置有滑块，所述转动盘的下端外表面设置有滑槽，所述打点机的侧端外表面设置有固定块，所述固定块的上端外表面设置有螺栓。本实用新型所述的一种探针打点检测设备转盘装置，结构简单，操作方便，提高打点效率，降低工件的装夹等待时间，具有支撑作用，增强打点稳定性，增强连接性，提高转动盘在转动时的稳定性，提高使用寿命。命。命。


技术研发人员：凌晨 陈志敏
受保护的技术使用者：儒众智能科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2022/1/21